SU1736643A1 - Устройство дл очистки полости трубопровода - Google Patents

Abstract

Использование очистка систем водоснабжени , мелиорации и магистральных трубопроводов от заносов полностью перекрывающих сечение трубопровода, путем подачи в полость трубопровода рабочего агента под давлением. Сущность изобретени : устройство содержит линию нагнетани  7 с нормально открытым подпружиненным клапаном 10 и средство дл  герметичного креплени  в трубопроводе в виде надувной эластичной оболочки 1, а также сливной клапан 11. При повышении давлени  в линии нагнетани  до определенной величины сливной клапан 11 открываетс . Этим обеспечиваетс  слив рабочего агента Одновременно прикрываетс  клапан 10. Это позвол ет экономить расход рабочего агента Затем давление в линии нагнетани  уменьшают, при этом клапаны возвращаютс  в свое исходное положение Таким образом, в очищаемой полости создают переменное давление рабочего агента 1 з.п ф-лы, 1 ил. Ё

Description

Изобретение относитс  к очистке труб и может быть использовано в системах водоснабжени , водоотведени , мелиорации и в других отрасл х народного хоз йства

Известно устройство дл  очистки труб, включающее эластичную оболочку, к входному концу которой прикреплен шланг дл  подачи среды под давлением, а в другом конце выполнено отверстие дл  пропуска среды в полость трубы, которое может перекрывать размещенный в оболочке клапан.

При подаче среды под давлением клапан перемещаетс  под ее действием к выпускному отверстию и перекрывает его Под действием давлени  среды оболочка расшир етс  и своей боковой поверхностью прилегает к трубе, изолиру  очищаемый участок. При определенной степени расширени  оболочки клапан открывает выпускное отверстие и среда начинает поступать в трубопровод через оболочку. Это приводит к снижению в ней давлени , оболочка сжимаетс  и часть среды в образовавшийс  зазор сбрасываетс  из изолированного участка. Затем цикл повтор етс , Последовательное действие переменного давлени  на затор способствует его разрушению.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  эффективность разрушени  сплошных заторов вследствие достаточно малой частоты изменени  величины давлени , так как дл  повторной подачи среды к затору оболочку необходимо сначала расширить , на что требуетс  определенное врем , сложности регуровани  величины давлени  среды, котора  должна быть достаточной и дл  расширени  оболочки, и дл  удалени  затора, что требует также повыVJ

СО Os

сь

4. СО

шенкых требований к прочности ее материала и затрудн ет возможность изменени  при необходимости частоты циклов; количество среды, сбрасываемое из изолированного участка трубы, также трудно регулировать из-за неопределенности величины образующегос  зазора между трубой и оболочкой при сжимании последней, что в свою очередь не позвол ет регулировать врем  воздействи  среды на затор.

Следует отметить и низкую надежность работы устройства, в котором открытие клапана определ етс  степенью расширени  оболочки и его весом и, следовательно, зависит от величины давлени  среды, которое необходимо мен ть в зависимости от характеристик затора. Это приводит к снижению герметичности перекрыти  клапаном выпускного отверсти  и недостаточной степени прижати  оболочки к трубе, что может привести к утечкам из изолированного участка трубы и потер м среды.

Наиболее близким по технической сущности  вл етс  устройство дл  направленной подачи струи жидкости, содержащее эластичную оболочку, к входному концу которой прикреплен шланг дл  подачи среды под давлением, а на другом конце установлен подпружиненный клапан дл  обеспечени  пульсирующего режима подачи среды в очищаемую трубу, перекрывающий выпускное отверстие из оболочки.

При последовательном увеличении и уменьшении давлени  клапан соответственно открываетс  и закрываетс , тем самым обеспечива  пульсирующую подачу среды в изолированный участок трубы через оболочку.

Известное устройство также имеет низкую эффективность очистки полностью забитых трубопроводов из-за малой частоты изменени  величины давлени , сложности регулировани  его величины и времени воздействи  на затор по причинам, аналогичным приведенным. Имеют место потери среды при сжимании оболочки вследствие снижени  давлени  в св зи с тем, что среда может одновременно сбрасыватьс  не только из изолированного участка трубы, но и из шланга ее подачи. Это определ етс  необходимостью создани  зазора между оболочкой и трубой дл  воздействи  на затор переменным давлением.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  возможности очистки полностью забитых трубопроводов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее линию нагнетани  рабочего агента с подпружиненным клапаном и средство дл  герметичного креплени  устройства в полости очищаемого трубопровода , согласно изобретению дополнительно снабжено сливным клапаном, сообщенным

с областью нормального давлени , установленным соосно с подпружиненным клапаном и жестко с ним соединенным, при этом подпружиненный клапан выполнен нормально открытым и имеет площадь меньше

площади сливного клапана, а рассто ние между седлами клапанов меньше, чем рассто ние между их рабочими поверхност ми. Кроме того, устройство имеет центральную трубу, а средство дл  герметичного

креплени  устройства выполнено в виде эластичной оболочки, полость которой сообщена с источником среды под давлением, а концы закреплены на наружной поверхности центральной трубы, при этом клапаны

установлены по оси центральной трубы.

На чертеже представлено устройство дл  очистки труб.

Устройство включает эластичную оболочку 1, концы которой закреплены во фланцах 2-5, которые неподвижно установлены на центральной трубе б, полость которой может сообщатьс  с линией нагнетани  7, подающей в очищаемую трубу 8 среду под давлением. Во фланцах 4 и 5 размещен

шланг 9 дл  подачи среды под давлением в полость оболочки 1. В центральной трубе 6 установлены нормально открытый подпружиненный клапан 10 и дополнительный слмвной клапан 11, жестко соединенные посредством штока 12, размещенного в трубопроводе линии нагнетани  7 с возможностью регулировани  их хода. Клапан 10 нагружен пружиной 13 и имеет возможность перекрывать трубопровод 7, а

клапан 11 - сливное отверстие 14 централь: ной трубы 6 и имеет большую площадь, чем клапан 10.

Устройство работает следующим образом .

Оно вводитс  в очищаемую трубу 8. Затем по шлангу 9 в эластичную оболочку 1 подаетс  среда под давлением (например, воздух), под действием которой она раст гиваетс  и герметично перекрывает трубу 8. В

изолированный участок последней между затором и устройством подаетс  среда под давлением (например, вода), котора  поступает туда по линии 7 через нормально открытый клапан 10 и центральную трубу 6.

Клапан 11 под действием усили  пружины 13 в этот период перекрывает сливное отверстие 14. Настройкой величины усили  пружины 13 можно регулировать давление срабатывани  клапанов 10 и 11.

При повышении давлени  в изолированном участке до давлени  срабатывани  среда воздействи  нг клапан 11 со стороны сливного отверсти  14 перемещает клапаны 10 и 11 вправо, открыва  отверстие 14 и перекрыва  клапаном 10 линию 7. Подача среды по нему в очищаемую трубу 8 прекращаетс , а среда сбрасываетс  из изолированного участка ее через открытое сливное отверстие 14 в атмосферу, снижа  давление в трубе. Затем давление в линии 7 уменьшают до величины, при которой пружина 13 переместит клапаны 10 и 11 влево и последний перекроет сливное отверстие 14, прекратив сброс среды из очищаемой трубы 8, а клапан 10 откроет линию 7, Циклы повышени  и уменьшени  повтор ют. На затор в этом случае действует переменное давление среды, расшатыва  затор, что способствует его эффективному разрушению.

Следует отметить, что вследствие перекрыти  линии 7 при сбросе среды из трубы 8 не происходит сброса среды из линии 7, следовательно, скорость падени  давлени  в трубе 8 повышаетс . Это приводит к более резкому изменению величины давлени , действующего на затор, повыша  эффективность его разрушени  за счет более динамического воздействи  среды на затор, при этом отсутствуют непроизводительные потери среды из линии 7.

Регулиру  величину хода клапанов 10 и 11, можно измен ть величину обьема среды, сбрасываемой за один цикл.

Отдельный подвод среды в оболочку 1 позвол ет поддерживать там давление, при котором обеспечиваетс  герметичное перекрытие трубы 8 во всем диапазоне изменений давлени  в линии 7, так как на оболочку 1 также действует со стороны изолированного участка трубы 8 переменное давление,

стрем щеес  переместить ее вправо, Следовательно , оболочка 1 должна в процессе изменени  давлени  в трубе 8 оставатьс  неподвижной, чтобы не оказывать вли ни  на величину объема сбрасываемой из трубы 8 среды при срабатывании клапанов 10 и 11.

Использование изобретени  обеспечивает эффективную очистку полностью заби- тых труб путем разрушени  заторов за счет действи  на них динамического переменного давлени .

Claims (2)

1.Устройство дл  очистки полости тру- бопровода, содержащее линию нагнетани 

рабочего агента с подпружиненным клапаном и средство дл  герметичного креплени  устройства в полости очищаемого трубопровода , отличающеес  тем, что, с целью

обеспечени ,возможности очистки полностью забитых трубопроводов, оно дололни- тельно снабжено сливным клапаном сообщенным с областью нормального давлени , установленным соосно с подпружиненным клапаном и жестко с ним соединенным, при этом подпружиненный клапан выполнен нормально открытым и имеет площадь меньше площади сливного клапана, а рассто ние между седлами клапанов меньше, чем рассто ние между их рабочими поверхност ми.

2.Устройство по п. 1,отличающее с   тем, что оно имеет центральную трубу, а

Средство дл  герметичного креплени  уст- ройства выполнено в виде эластичной оболочки , полость которой сообщена с источником среды под давлением, а концы закреплены на наружной поверхности центральной трубы, при этом клапаны установ- лены по оси центральной трубы.

12 If