SU1736612A1 - Method of cleaning flue gases - Google Patents
Method of cleaning flue gases Download PDFInfo
- Publication number
- SU1736612A1 SU1736612A1 SU904802928A SU4802928A SU1736612A1 SU 1736612 A1 SU1736612 A1 SU 1736612A1 SU 904802928 A SU904802928 A SU 904802928A SU 4802928 A SU4802928 A SU 4802928A SU 1736612 A1 SU1736612 A1 SU 1736612A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrostatic precipitator
- flue gases
- cleaning
- ash
- stream
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области энергетического машиностроени и позвол ет повысить эффективность очистки дымовых газов от высокоомной золы за счет отвода части потока дымовых газов после очистки последних в электрофильтре. Отведенна часть обрабатываетс электронным пучком в рабочей части, в результате получают необходимое количество триоксида серы дл введени и обработки дымовых газов в газоходе до электрофильтра. Введенный в основной газоход ЗОз обеспечивает снижение удельного электрического сопротивлени летучей золы, котора улавливаетс в электрофильтре . Величину отведенной части потока определ ют согласно расчетному выражению. 1 ил.The invention relates to the field of power engineering and improves the cleaning efficiency of flue gases from high-ash ash by removing part of the flue gas stream after cleaning the latter in an electric precipitator. The withdrawn part is processed by the electron beam in the working part, the result is the required amount of sulfur trioxide for the introduction and processing of flue gases in the duct to the electrostatic precipitator. Introduced into the main gas duct, FZ reduces the electrical resistivity of fly ash, which is trapped in the electrostatic precipitator. The value of the diverted part of the stream is determined according to the calculated expression. 1 il.
Description
с/with/
СWITH
Изобретение относитс к энергетическому машиностроению и может быть использовано дл очистки дымовых газов от высокоомной летучей золы в топочных установках .The invention relates to power engineering and can be used for cleaning flue gases from high-resistance fly ash in furnaces.
Целью изобретени вл етс повышени эффективности очистки дымовых газов от высокоомной золы.The aim of the invention is to improve the efficiency of flue gas cleaning from high-ash ash.
На чертеже изображено устройство дл осуществлени способа очистки дымовых газов электронным облучением.The drawing shows a device for carrying out the method of cleaning flue gases by electron irradiation.
Устройство содержит вентил тор 1 в отводном канале 2, сообщающем полости газохода 3 до и после электрофильтра 4, распределительную камеру, в стенке которой установлен источник 5 излучени электронов. Распределительна камера выполнена с ос- реднительной (бустерной) и рабочей част ми. Осреднительна часть 6 выполнена торооб- разной, по оси которой размещена рабоча The device comprises a fan 1 in the exhaust duct 2, which connects the cavities of the duct 3 before and after the electrostatic precipitator 4, a distribution chamber, in the wall of which a source of electron radiation 5 is installed. The distribution chamber is made with the secondary (booster) and working parts. The averaging part 6 is made inverse, with the working axis along its axis.
часть 7 с источником 5 электронов. Рабоча часть 7 имеет цилиндрическую форму, входной торец которой совмещен с выходом источника 5 и установлен с зазором относительно последнего.part 7 with a source of 5 electrons. The working part 7 has a cylindrical shape, the input end of which is combined with the output of the source 5 and is installed with a gap relative to the latter.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Вентил тором 1 осуществл етс отведение части дымовых газов, очищенных от твердых частиц в электрофильтре 4, которые через отводной канал 2 и после их обработки электронным пучком в рабочей части 7 поступают в газоход 3 до электрофильтра 4. В результате воздействи на отведенный поток дымовых газов, содержащих диоксид серы, электронным облучением, протекающие радиационно-химические реакции привод т к образованию триоксида серы в количестве, необходимом дл снижени удельного электрического сопротивлени The fan 1 removes part of the flue gases cleared of solid particles in the electrostatic precipitator 4, which through the discharge channel 2 and after their processing by the electron beam in the working part 7 enters the gas duct 3 to the electrostatic precipitator 4. As a result, containing sulfur dioxide, electron irradiation, proceeding radiation-chemical reactions lead to the formation of sulfur trioxide in an amount necessary to reduce the electrical resistivity
VJVj
СОWITH
о оoh oh
юYu
летучей золы и, вследствие этого ее лучшего улавливани в электрофильтре 4.fly ash and, consequently, its better capture in the electrostatic precipitator 4.
Величина потока QOTB. дымовых газов, на которую воздействуют электронным облучением , определ етс 5The amount of flow QOTB. flue gas, which is affected by electron irradiation, is determined by 5
QOTB.-QOTB.-
К-Оо C$02 1K-Oo C $ 02 1
iCH.iCH.
где / - степень превращени S02 в ЗОз при облучении (л. 0,8);where / is the degree of conversion of S02 to ZOZ upon irradiation (l. 0.8);
QOCH. - расход дымовых газов через электрофильтры;QOCH. - flue gas consumption through electrostatic precipitators;
Csoa объемна (мол рна ) дол S02 в дымовых газах.Csoa volumetric (molar) dol S02 in flue gases.
К-(2б-31), - расходный коэффициент .K- (2b-31), - expenditure ratio.
Пример. При концентрации S02 в дымовых газах ТЭС, сжигающих экибастуз- ский уголь, равной 650 ч. на млн. (расход газов - 2 млн. м3/ч), объемной (мол рной) доле ЗОз в основном газоходе ч 30 ч. на млн., количество дымового газа, отводимого дл облучени , составит «6%.Example. With an S02 concentration in the flue gases of TPPs burning Ekibastuz coal, equal to 650 ppm (gas consumption is 2 million m3 / h), the volume (molar) fraction of the PSF is mainly the flue gas pipe of 30 ppm. The amount of flue gas discharged for irradiation will be "6%.
При степени конверсии 302 в ЗОз в облученном отведенном гкотоке газа 0,8 поглощенна доза составит 0,3 Мрад (3 кДж/кг), при этом степень улавливани With a degree of conversion of 302 to a ZOZ in the irradiated gas ottoykogo 0.8 gas absorbed dose will be 0.3 Mrad (3 kJ / kg), while the degree of trapping
77
гg
//
аbut
00
5five
золы в электрофильтре увеличиваетс от 95 до 99,5%.The ash in the electrostatic precipitator increases from 95 to 99.5%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904802928A SU1736612A1 (en) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | Method of cleaning flue gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904802928A SU1736612A1 (en) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | Method of cleaning flue gases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1736612A1 true SU1736612A1 (en) | 1992-05-30 |
Family
ID=21502216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904802928A SU1736612A1 (en) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | Method of cleaning flue gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1736612A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2721702C1 (en) * | 2019-08-22 | 2020-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Method of cleaning exhaust gases from alumina sintering furnaces |
-
1990
- 1990-03-16 SU SU904802928A patent/SU1736612A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 3613338, кл. В 01 D 53/33,1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2721702C1 (en) * | 2019-08-22 | 2020-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Method of cleaning exhaust gases from alumina sintering furnaces |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4657738A (en) | Stack gas emissions control system | |
US6132692A (en) | Barrier discharge conversion of SO2 and NOx to acids | |
CA2355396A1 (en) | Barrier discharge conversion of so2 and nox to acids | |
DE3472582D1 (en) | Device for the removal of solid particles from combustion engine exhaust gases | |
US3765153A (en) | Apparatus for removing contaminants entrained in a gas stream | |
RU93036552A (en) | METHOD FOR REMOVING SO2 AND NOX FROM FURNACE GAS COMBUSTION PRODUCTS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
EP0182791A1 (en) | Process for treating flue gas with alkali injection and electron beam | |
KR920010275B1 (en) | Stack gas emission control system | |
SU1736612A1 (en) | Method of cleaning flue gases | |
FR2366867A1 (en) | PROCESS AND INSTALLATION FOR TREATMENT OF FUME GAS GENERATED IN PARTICULAR BY THERMAL PLANTS | |
KR0133367Y1 (en) | Apparatus for treatment of exhaust gas using plasma | |
CN114849434B (en) | Prilling tower system and tail gas treatment device | |
KR102443712B1 (en) | Harmful gas and odor removal device using indirect plasma reactor | |
US3917470A (en) | Electrostatic precipitator | |
Hackam et al. | Application of pulsed power for the removal of nitrogen oxides from polluted air | |
SU1203333A1 (en) | Chimney | |
JPH07171323A (en) | Dry dust collection of exhaust gas by bag filter | |
DE2154152A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING POLLUTION FROM INDUSTRIAL GASES | |
KR970032981A (en) | Exhaust gas purification method using plasma cyclone device and apparatus for performing same | |
SU1710107A1 (en) | Method for cleaning flue gases | |
CN1064119C (en) | Process for removal of SO2 and NOx from combustion flue gases and apparatus used therefor | |
SE9700746D0 (en) | Electric filter with primary and secondary collector | |
Chang et al. | Reduction of NO/sub x/from a combustion flue gas by a corona radical injection method | |
RU2106183C1 (en) | Method of cleaning of waste gases and installation for its realization | |
CN218653769U (en) | Plasma exhaust-gas treatment equipment for petroleum processing |