SU1736567A1 - Способ совместного фильтровани песковых и шламовых продуктов обогащени и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ совместного фильтровани песковых и шламовых продуктов обогащени и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1736567A1
SU1736567A1 SU894717496A SU4717496A SU1736567A1 SU 1736567 A1 SU1736567 A1 SU 1736567A1 SU 894717496 A SU894717496 A SU 894717496A SU 4717496 A SU4717496 A SU 4717496A SU 1736567 A1 SU1736567 A1 SU 1736567A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slurry
products
product
filter
sand
Prior art date
Application number
SU894717496A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Петрович Ходаковский
Татьяна Степановна Шаститко
Александр Дмитриевич Любущенко
Владимир Феодосьевич Игумнов
Николай Иванович Фомин
Анатолий Ефимович Поляков
Original Assignee
Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии filed Critical Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии
Priority to SU894717496A priority Critical patent/SU1736567A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1736567A1 publication Critical patent/SU1736567A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам фильтровани  и устройствам дл  фильтровани  и позвол ет повысить качество осадка . Способ заключаетс  в том, что на движущейс  фильтровальной перегородке получают осадок из Песковых продуктов фракции +0,045 м, затем в момент нахождени  перегородки в наклонном положении к горизонтали на нее подают в обратном направлении шламовый продукт с влажностью 5-15% и при весовом соотношении 1:1-40. Противотоком движению шламового продукта подают воздух, Устройство дл  осуществлени способасодержит цилиндрический к ороб с патрубком дл  подачи исходного продукта, установленный в коробе барабанный вакуум-фильтр и патрубок дл  подачи шламового продукта, установленный в верхней части короба, при этом в коробе ниже горизонтальной оси выполнено окно дл  подачи воздуха 2 с п ф- лы, 2 з п ф-лы, 3 ил. (Л С ч со о СП о XI

Description

Изобретение относитс  к технологии и оборудованию дл  фильтровани  суспензий и может быть использовано дл  осуществлени  совместного фильтровани  Песковых (крупнозернистых) и шламовых (тонкодисперсных ) продуктов флотационного обогащени  руд.
Известен способ совместного фильтровани  хвостов флотации сильвинитовых руд и глинисто-солевых шламов заключающийс  в подготовке фильтровальной суспензии,
состо щей из песков хвостовых гидроциклонов , разгрузки хвостовых сгустителей и сгу- щенных глинисто-солевых шламов. с последующим фильтрованием полученной суспензии на вакуумном барабанном фильтре через фильтровальную перегородку из лавсановой фильтроткани.
Применение этого способа не позвол ет получить осадок с низкой влажностью и не обеспечивает высокую производительность процесса. Поскольку тонкодисперсный шламовый продукт, равномерно рас- пределенный в суспензии, закупоривает поры фильтроткани, при этом не обеспечиваетс  эфффективный проход жидкой фазы через поры фильтровальной перегородки и увеличиваетс  влажность осадка, что влечет за собой увеличение потерь полезного компонента.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ совместного фильтровани  песковой и шламо- вой частей продуктов обогащени , заключающийс  в подаче шламовых продуктов на фильтровальную нежесткую перегородку и последующем фильтровании их за счет создани  разности давлений по обеим сторонам фильтровальной перегородки. Нежестка  перегородка состоит из соприкасающихс  жестко не св занных твердых частиц Песковых продуктов обогащени , предварительно нанесенны.х в виде осадка на горизонтально расположенную пористую опорную перегородку.
Недостатком известного способа  вл етс  низка  эффективность процесса фильтровани  из-за высокой влажности получаемого осадка. Это св зано С тем, что при фильтровании тонкодисперсной шламовой суспензии через нанесенный на гори- зонтальную опорную перегородку слой осадка песковой части осуществл етс  перераспределение частиц шламов в порах общего осадка с постепенным полным их закупориванием и последующим образованием верхнего сло  шламового осадка. Така  структура осадка характеризуетс  высокой сжимаемостью и низкой проницаемостью по отношению к жидкости. Верхний шламовый слой осадка заболачиваетс  и высока  его влажность переходит в стабильное состо ние. Это определ ет потери полезного компонента с влагой осадка, необходимость снижени  нагрузки и увеличение времени осуществлени  процесса.
Известен барабанный вакуумный фильтр, выбранный в качестве прототипа предлагаемого устройства, содержащий установленный в коробе барабан и патрубок дл  подачи исходного питани .
Известный барабанный вакуум-фильтр не обеспечивает подачу шламовых продуктов обогащени  на наклонную нежесткую фильтровальную перегородку.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества осадка.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе совместного фильтровани  Песковых и шламовых продуктов обогащени , при котором на непрерывно движущейс  фильтровальной перегородке получат осадок мз
Песковых продуктов обогащени  фракций + 0,045 мм с влажностью 5-15%, затем на слой этого осадка, расположенный на наклонном к горизонтальной плоскости участ„ке фильтровальной перегородки, подают шламовый продукт при весовом соотношении жидкой и твердой фаз 1:1-40 в направлении , противоположном направлению движени  фильтровальной перегородки.
0 Кроме того, в зону подачи шламового продукта на фильтровальную перегородку подают воздух в направлении движени  фильтровальной перегородки.
Поставленна  цель достигаетс  также
5 тем, что в устройстве дл  совместного фильтровани  Песковых и шламовых продуктов обогащени , содержащем установленный в коробе барабан и патрубок дл  подачи исходного питани , патрубок дл  подачи шлз0 мового продукта расположен в верхней части короба и снабжен расположенным против выходного отверсти  патрубка вдоль горизонтальной плоскости фильтровальной перегородки распределительным желобом.
5 причем в части короба в зоне подачи шлама образован пневмозатвор, а также тем, что распределительный желоб дл  подачи шламового продукта установлен с возможностью регулировки его положени  в
0 горизонтальной и вертикальной плоскости и в зона стекани  шламового продукта короб снабжен переливным устройством.
В предлагаемом способе песковыми- в- л ютс  крупнодисперсные, а шламовыми 5 тонкодисперсные продукты флотационного обогащени  руд. Шламовые продукты обладают высокой степенью дисперсности и представлены в основном частицами крупностью менее 0,045 мм. Песковые продукты
0 представлен в основном частицами с размером более 0,045 мм.
В процессе обогащени , например, сильвинитовых руд к Песковым продуктам относ тс  пески классификации и сгущени 
5 галитовых хвостов, камерные продукты флотации шламов, пески сгущени  концентрата , промежуточные продукты перечистки концентрата и другие продукты указанной крупности. К шламовым продуктам относ т0 с  сливы гидросепараторов и сгустителей, пенные продукты флотации шламов, фильтраты , сливы классификаторов.
Фракци  +0,045 мм с -влажностью 5- 15% получают следующим образом.
5 В реально существующем технологическом процессе перед фильтрованием продукты обогащени  подвергают классификации, например к гидроциклонах, слив которых сгущают, затем пески гидроциклона совместно с песками сгустител 
подают в ванну фильтра В начале процесса фильтровани  на фильтровальной перегородке барабанного фильтра образуетс  слой осадка Песковых продуктов, который в точке подачи шламового продукта имеет влажность 5-15%. Именно на образованный из Песковых продуктов фракции 0,045 мм с влажностью 5-15% осадок подают шламовый продукт, после чего идет процесс совместного фильтровани , и суммарный кек удал ют.
Суспензию шламовоого продукта при весовом соотношении жидкой и твердой фаз (Ж;Т) 1-40 получают в результате обес- шлэмливани  руды флотационным или гид- ромеханическим методами (2-4). В флотационном методе обеешламливани  шламовый продукт получают в виде пены в флотомашинах МПМ-30, МПСГ, колонных при-Ж:Т, равном 5-15. В процессе гидроме- ханического обеешламлиьани , например, в гидросепараторах шламовым продуктом  вл етс  слив гидросепаратора при Ж;Т, равном 10-100. В процессе сгущени  таких продуктов в сгустител х получают ui/jaMO- вый продукт при Ж Т, равном 1 1-40, т.е. такой продукт  вл етс  одним из продуктов переработки руд флотационным методом.
Подача шламового продукта на наклонную под острым углом к горизонтальной плоскости поверхность нежесткой фильтровальной перегородки (осадок из Песковых продуктов) обеспечивает достаточную дл  достижени  поставленной цели скорость противотока фильтруемых шламовых час- тиц относительно движущихс  им навстре- чу, составл ющих фильтровальную перегородку Песковых (крупнозернистых) частиц. Движение фильтровальной нежесткой перегородки и шламовых продуктов в противоположных направлени х и при их непосредственном контакте обеспечивает рыхление верхнего сло  шламового осадка, предотвращает заболачивание и полное за- куп оривание пор что способствует эффек- тивному перераспределению шламовых частиц в порах, а также сохран ет высокую проницаемость общего осадка по отношению к жидкости и способствует таким образом снижению влажности общего осадка.
Использование в качестве нежесткой фильтровальной перегородки Песковых продуктов обогащени , например, хвостов флотации крупностью +0.045 мм с влажностью 5-15%, создает пористость фильтрр- вальной нежесткой перегородки, необходимую дл  обеспечени  хорошей проницаемости ее по отношению к жидкой фазе суспензии, а также достаточную дл  достижени  поставленной цели способность задерживать твердую фазу фильтруемой суспензии, т.е. шламовые частицы, не увеличива  при этом мутность фильтрата.
Подача шламового продукта на фильтрование при соотношении жидкой и твердой фаз 1:1-40 обеспечивает оптимальную плотность суспензии шламового продукта, ее нормальную текучесть, низкую забивае- мость нежесткой фильтровальной перегородки
Подача направленного потока воздуха в зону распределени  шламового продукта обеспечивает удержание шламовых частиц на поверхности фильтровальной перегородки и одновременно способствует просушче общего осадка
Использование устройства, снабженного патрубком дл  подачи шламового продукта верхней части короба с расположенным против выходного отверсти  патрубка вдоль горизонтальной плоскости распределительным желобом, установленным с возможностью регулировка его положени  по высоте относительно фильтровальной перегородки и в горизонтальной плоскости, обеспечивает подачу шламового продукта равномерным слоем на наклонную фильтровальную перегородку в направлении, противоположном ее движению, с одновременным рыхлением верхнего сло  шламового осадка, предотвращающим его заболачивание и полное закупоривание пор Одновременно сформированные в пневмозатворе потоки воздуха, направленные навстречу движению шламового продукта по наклонной плоскости фильтровальной перегородки, удерживают этот продукт от провала в переливное устройство и предохран ют от разрушени  верхний слой осадка, а также способствуют эффективному перераспределению шламовых частиц в его порах
На фиг 1 представлено устройство дл  совместного фильтровани  Песковых и шламовых продуктов обогащени , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг 3 - вид А на фиг.1.
Устройство содержит короб 1 и установленный в коробе 1 вакуумный барабан 2. В нижней части короба 1 расположен патрубок 3 дл  подачи исходного питани , а в верхней части короба 1 установлен патрубок 4 с фланцем 5 Через патрубок 4 внутрь короба 1 свободно опущен патрубок 6 дл  подачи шламового продукта с фланцем 7. Между фланцами 6 и 7 установлена утолщенна  м гка  прокладки 8, а фланцам обеспечено болтовое соединение. Внутри короба 1 к патрубку 6 прикреплен распределительный желоб 9 дл  распределени  шламового продукта по поверхности сло 
осадка По длине желоба 9 закреплены бол-, ты 10, соединенные с коробом 1. М гка  прокладка 8, установленна  между фланцами 5 и 7, обеспечивает возможность изменени  положени  распределительного желоба 9 относительно горизонтальной плоскости фильтровальной перегородки., не наруша  герметичность фланцевого соединени , а болты 10 предназначены дл  регулировки и фиксации распределительного желоба 9 в положении, обеспечивающем равномерное распределение шламового продукта по поверхности сло  осадка. Ниже осевой горизонтальной линии барабана 2 выполнено окно 11, к нижнему бо рту которого наклонно вверх и в сторону барабана 1 прикреплен отражатель 12 С наружной стороны короба 1 под окном 11 установлен желоб 13 с патрубком 14 Отражатель 12 предназначен дл  отвлечени  нераспределившихс  в слое осадка шламовых частиц от провала в исходное питание, подачу их через окно 11 в желоб,13 и направлени  по патрубку 14 на повторное фильтрование.
Устройство работает следующим образом .
Вакуумный барабан, погруженный в исходное питание (песковые продукты), поступающее в нижнюю часть короба 1 через патрубок 3, вращаетс . Под действием разности давлений по обе стороны фильтровальной перегородки на ткани образуетс  слой осадка, а жидкость проникает через поры осадка и удал етс  в сборник фильтрата . Через патрубок 6 в распределительный желоб 9 поступает продукт и равномерным потоком в направлении, противоположном движению барабана, переливаетс  на поверхность предварительно образованного сло  осадка в зоне, где фильтровальна  перегородка наклонена к горизонтальной плоскости , Поступающий через переливное окно 11 навстречу шламовому продукту поток воздуха удерживает шламовые частицы от провала в исходное питание. Переливной желоб 13 и отражатель 12 позвол ют в случае провала шламового продукта в исходное питание удалить избыточный поток шламов из зоны фильтровани . Шламовый продукт . под действием силы т жести равномерно растекаетс  по поверхности нежесткой фильтровальной перегородки и перераспределител  в ее порах. За счет разности давлений по обеим сторонам фильтровальной перегородки жидка  фаза суспензии проходит через поры перегородки и попадает во внутреннюю полость барабана, откуда отводитс , Далее в зоне просушки под действием вакуума через общий осадок просасываетс  воздух, вытесн   влагу,
содержащуюс  в порах. Затем в зонеотдув- ки осадков удал етс  с фильтра при помощи сжатого воздуха. В зоне регенерации поры ткани очищаютс  от частиц твердого. На этом цикл фильтровани  заканчиваетс .
Согласно изобретению распределительный желоб 9 установлен с возможностью изменени  его положени  относительно фильтровальной перегородки
0 в вертикальной и горизонтальной плоскост х . Дл  этого служат регулировочные болты 10, соедин ющие фланцы 5 и 7 и прокладку 8. Распределительный желоб устанавливаетс  в определенное положение а
5 зависимости от толщины осадка, обеспечивающее равномерное распределение шламового продукта по поверхности фильтровальной нежесткой перегородки Предлагаемый способ был реализован в
0 опытных услови х в процессе обезвоживани  отвальных продуктов обогащени  ка- лийсодержащих руд на барабанном вакуум-фильтре. В ванну фильтра подают пековые (отвальные хвосты или концентрат)
5 продукты класса +0,045 мм. При наличии работающей мешалки в ванне фильтра наблюдаетс  расслоение суспензии по крупности В верхних сло х суспензии в ванне находитс  до 10% крупных частиц, в сред0 них до 40% и в нижних до 60%. Поэтому на тканевой фильтровальной поверхности в
первую очередь образуетс  слой осадка, состо щий из тонких солевых частиц, затем высота сло  увеличиваетс  за счет более
5 крупных частиц из среднего и нижнего слоев . При выходе образованного сло  осадка f из ванны на его поверхности образуетс  слой осадка из самых тонких частиц. Осадок такой структуры обезвоживают при помощи
0 разности давлений по обеим сторонам движущейс  фильтровальной перегородки. В верхней части барабана на участке, расположенном наклонно к горизонтальной плоскости , на слой осадка нанос т шламовый
5 продукт в виде суспензии. При этом шламова  суспензи  под действием силы т жести продвигаетс  по наклонной плоскости сло  осадка в противотоке его движени  и предотвращает закупоривание входа в поры
0 фильтрующего сло . Шламовые частицы перераспредел ютс  в слое осадка, образованного из песковой части продукта обогащени , а жидкость, преодолева  сопротивление вновь образованного суммар5 ного осадка, удал ютс  в фильтрат. Структура суммарного осадка более тонкодисперсна , чем структура песковой части осадка и фильтровальной перегородки в начальной стадии фильтровани . Поэтому фильтровальна  перегородка, через которую формировалс  слой пескового ocaflKas не оказывает сопротивлени  продвижению фильтрата и на этой стадии процесса  вл етс  опорной перегородкой, на которой расположен слой осадка Песковых продуктов, в дальнейшем  вл ющийс  фильтровальной перегородкой с постепенным закупориванием пор в процессе совместного фильтровани  Песковых и шламовых продуктов.
Далее суммарный осадок проходит через зону просушки и его удал ют из процесса при помощи отдувки сжатым воздухом, а фильтровальную ткань регенерируют и подают в-ванну с суспензией дл  осуществлени  следующего цикла.
В таблицу сведены результаты испытаний способа и устройства дл  совместного фильтровани  Песковых и шламовых продуктов обогащени  калийных руд. Во всех примерах посто нными параметрами были врем  фильтровани , а также соотношение хвостов и шламов. В примерах 2-18 и прототипе (пример 1) посто нной была крупность нежесткой фильтровальной перегородки из Песковых продуктов (хвосты фракции -0,8+0,045 мм); в примере 19 крупность хвостов составила -0.8+0 мм, те. запредельное значение.
В примерах 2-8. выполненных в оптимальных , указанных в формуле изобретени  услови х, получен совместный осадок (хвосты + шлам) с влажностью 8,9-11,2%. По прототипу (пример 1).влажность суммарного осадка составила 17,1%, при этом пример- 1 выполнен аналогично примеру 2, но при подаче шламового продукта на горизонтальную-фильтровальную перегородку.
Отклонение от за вл емых предельных значений крупности осадка Песковых продуктов , в данных примерах хвостов (пример 19), а также влажности Песковых продуктов и соотношени  жидкой и твердой фаз (Ж/Т) шламового продукта в примерах 9-18 приводит к увеличению влажности суммарного продукта до 14,9-25,1% и таким образом к снижению эффективности процесса фильтровани . Основным критерием оценки эффективности способа  вл етс  влажность суммарного осадка не более 12%, так как с увеличением влажности возрастают потери полезного компонента с жидкой фазой, а также усложн ютс  процессы транспортировки и складировани  отходов.
Применение предлагаемого способа и устройства позвол ет в промышленном - масштабе осуществить процесс совместного фильтровани  отходов, например калийного производства (хвостов и шламов) с высокой эффективностью без значительных дополнительных затрат. Кроме того, удаление отходов совместно позвол ет осуществить их совместное складирование. В насто щее врем  хвосты после фильтровани  до влажности 10-12% складируютс  в солеот- 5 валах. Шламы после сгущени  до весового соотношени  жидкой и твердой фаз 1,5-2,0 складируютс  в искусственно созданных бассейнах-шламохранилищах, занимающих огромные площади плодородных земель:
10 ежегодно отвод земли дл  ПО Белоруска- лий составл ет 36 га. Кроме того, наличие операции сгущени  шламового продукта требует эксплуатации большого числа технологического обрудовани  и производст15 венных площадей. В предлагаемом способе процесс фильтровани  осуществл етс  при Ж/Т шламового продукта 1:1-40, т.е. в широком диапазоне весового соотношени  жидкой и твердой фаз, при этом операци 
0 сгущени  шламов не  вл етс  об зательной. Наличие шламохранмлищ оказывает отрицательное вли ние на экологическую обстановку в бассейне отработки калийного месторождени , приводит к засолению

Claims (4)

1.Способ совместного фильтровани  пе- сковых и шламовых продуктов обогащени . .
5 включающий получение на непрерывно-движущейс  фильтровальной перегородке осадка из Песковых продуктов обогащени  и последующую подачу на него шламового продукта, отличающийс  тем, что. с
0 целью повышени  качества осадка, осадок получают из Песковых продуктов фракции +0,045 мм с влажностью 5-15%. а шламовый продукт подают в направлении, противоположном движению фильтровальной перего5 родки в момент нахождени  в наклонном положении к горизонтали, и при массовом соотношении жидкой и твердой фаз, составл ющем 1:1-40.
2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   0 тем, что при подаче шламового продукта на
фильтровальную перегородку подают воздух в направлении ее движени .
3. Устройство дл  совместного фильтровани  Песковых и шламовых продуктов обо- 5 гащени , содержащее короб с патрубком дл  подачи исходного продукта и установленный в коробе барабанный вакуум- фильтр, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества о садка, он снабжен патрубком дл  подачи шламового продукта,
расположенным в верхней части короба, и присоединенным к этому патрубку распределительным желобом, при этом ниже гори- зонтальной оси барабана в коробе выполнено окно дл  подачи воздуха.
4. Устройство по п.З, отличающее- с   тем, что распределительный желоб присоединен к патрубку с возможностью изменени  положени  в горизонтальной и -«вертикальной плоскост х
Результаты испытаний способа и устройства дл  совместного
фильтровани  Песковых и шламовых продуктов
обогащени  калийных руд
Физ.З
SU894717496A 1989-07-11 1989-07-11 Способ совместного фильтровани песковых и шламовых продуктов обогащени и устройство дл его осуществлени SU1736567A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894717496A SU1736567A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Способ совместного фильтровани песковых и шламовых продуктов обогащени и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894717496A SU1736567A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Способ совместного фильтровани песковых и шламовых продуктов обогащени и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1736567A1 true SU1736567A1 (ru) 1992-05-30

Family

ID=21460183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894717496A SU1736567A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Способ совместного фильтровани песковых и шламовых продуктов обогащени и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1736567A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Аленгоз С.И. и др. Исследование фильтрации хвостов флотации и глинисто-солевых суспензий. Сб. Флотаци растворимых солей Минск: Наука и техника, 1971, с.162- 166, Доложицкий И.Я. Экспериментальные исследовани совместного фильтровани суспензий с крупно- и мелкодисперсной твердой фазой Сб. Технологи , гидромеханические и массообменные процессы при обогащении калийных руд Л Тр. ВНИИГ, 1979,с.112-117 Авторское свидетельство СССР № 1407514,кл В 01 D 33/06, 1986 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT514597B1 (de) Filter zum kontinuierlichen Filtern einer Suspension unter Druck
CA1202285A (en) Method and installation for concentrating heavy metals, precious metals or heavy minerals in sand or gravel
DE2809630A1 (de) Verfahren zur nassen verdichtung von feiner kohle
CN105344462B (zh) 一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选工艺
US2183896A (en) Method of filtering or dewatering
US4961843A (en) Lewis econosizer for hydraulically classifying particles
US4208188A (en) Consolidation of coal slurry
US4175035A (en) Method for increasing fine coal filtration efficiency
DE19645142A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Recyceln von Sanden
US2690261A (en) Concentration of minerals
EP0121143B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren feststoffbeladener Flüssigkeiten
US4323449A (en) Method and apparatus for beneficiating coal
SU1736567A1 (ru) Способ совместного фильтровани песковых и шламовых продуктов обогащени и устройство дл его осуществлени
FI70155B (fi) Saett foer dynamisk separation av material med olika specifik vikt saosom mineralblandningar medelst ett tjockmedium och anordning foer detta
US4244813A (en) Method of increasing fine coal filtration efficiency
CH676116A5 (en) Gravel substitute prodn. from waste slag - of an incineration plant by water washing and sieving after removing large particles and ferrous material
US4301001A (en) Process for concentrating mica in a mixture of sand and mica
US3064813A (en) Method and means for filtration of slurries
CN213349333U (zh) 一种复合式末煤水介旋流分选系统
CN103785529B (zh) 一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选设备
US3760942A (en) Method for cleaning coal
CA1119321A (en) Beneficiation and dewatering of slurries
GB2050201A (en) Process for concentrating mica
RU2085743C1 (ru) Способ подземного осветления оборотной воды и обезвоживания угольного шлама
DE3439547C2 (ru)