SU1735590A1

SU1735590A1 - Планетарный рабочий орган комбайна дл проведени шахтных стволов

Info

Publication number: SU1735590A1
Application number: SU894669986A
Authority: SU
Inventors: Игорь Лазаревич Гельфанд; Игорь Андреевич Малышев; Гайк Гайкович Григорьян; Марк Лейбович Лифшиц; Николай Николаевич Семенов; Геннадий Константинович Вашкевич; Марк Эммануилович Гутерман; Александр Михайлович Коган; Леонид Петрович Черемисин
Priority date: 1989-03-03
Filing date: 1989-03-03
Publication date: 1992-05-23

Abstract

Использование: шахтное строительство , проходка стволов стволопроходческими комбайнами с рабочим органом планетарного типа. Сущность изобретени : в корпусе водила привода размещен планетарный редуктор , на выходных валах которого установлены диски с породоразрушающими элементами. На корпусе водила закреплен забурник, который выполнен из двух опор с размещенными на них симметрично относительно продольной оси шарошками. Опоры расположены перпендикул рно горизонтальной оси водила и закреплены посредством кронштейнов на корпусе водила. Диаметр рабочего органа по шарошкам забурника больше диаметра рабочего органа по дискам с породоразрушающими элементами на длину шарошек. 3 ил. Ё

Description

Изобретение относитс к горному делу и шахтному строительству, в частности может быть использовано при создании рабочих органов стволопроходческих комбайнов с рабочим органом планетарного типа, которые разрушают забой ствола шарошечным инструментом.

Известен рабочий орган комбайна дл проведени шахтных стволов, при котором рабочий орган выбуривает породы забо шарошками.

Однако при этом в процессе бурени кажда шарошка режущего диска входит в контакт со стенкой ствола. Это приводит к увеличению динамических нагрузок на привод комбайна, что отрицательно сказываетс на надежности привода.

Кроме того, сетка резани (по условию работы планетарного органа) в периферийной части забо наиболее разрежена, что приводит к неравномерному разрушению породы по площади забо и снижает эффективность работы.

Цель изобретени - повышение надежности работы рабочего органа путем предотвращени контактов со стенками ствола породоразрушающих элементов и уменьшение динамических нагрузок.

Поставленна цель достигаетс тем, что рабочий орган, включающий привод, водило , в корпусе которого размещен редуктор, и диски с породоразрушающими элементами , снабжен забурником, выполненным в виде двух симметричных опор с размещенными на них шарошками, при этом опоры расположены перпендикул рно горизонтальной оси водила рабочего органа и жестко закреплены посредством кронштейнов

VI

GJ 01 СЛ Ю О

на корпусе водила, причем диаметр рабочего органа по шарошкам забурника больше диаметра рабочего органа по дискам с по- родоразрушающими элементами на величину шарошек.

На фиг. 1 показана кинематическа схема рабочего органа комбайна и продольный профиль забо ствола (вид сбоку); на фиг. 2 - то же (в плане); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Рабочий орган состоит из привода 1, водила 2, в корпусе которого размещен редуктор , диски 3 с породоразрушающими элементами 4, выполненными в виде шарошек . На корпусе водила 2 на кронштейнах 5 жестко закреплены опоры 6, которые расположены перпендикул рно горизонтальной оси водила 2 рабочего органа. Опоры 6 по периферии снабжены дополнительными шарошками 7, которые опережают на небольшую величину породоразрушающие элементы 4 и тем самым образуют забурник рабочего органа. Причем диаметр рабочего органа по шарошкам 7 забурника больше диаметра рабочего органа по дискам с породоразрушающими элементами на величину этих шарошек 7.

Рабочий орган работает следующим образом .

Привод 1 вращает водило 2, а редуктор в водиле 2 вращает в противоположные стороны диски 3 с породоразрушающими элементами 4, которые, перекатыва сь по гипоциклоиде, разрушают всю площадь забо , кроме периферийной части забо ствола . Указанную периферийную часть площади забо разрушают забурником с шарошками 7, которые перекатываютс по роторной схеме с помощью опор 6 на кронштейнах 5.

Така технологи хороша тем, что образовавшийс уступ от периферийного вруба предотвращает контакт шарошек 4 со стенками ствола ибо эти шарошки 4 не вход т во

вруб и не взаимодействуют со стенками ствола. Поэтому привод редуктора будет в более благопри тных услови х работы, и следовательно, долговечность привода повышаетс (или увеличиваетс безремонтный ресурс его работы), а это может увеличить машинное врем и увеличить темпы проведени ствола. Кроме того, эффективность разрушени повышаетс за счет

увеличени контактных рабочих инструментов с площадью забо ствола по его перифе- рии и дополнительной плоскости (образуетс как бы подступ).

Периферийные шарошки 7, жестко св занныес водилом и кронштейнами 5, выполн ют роль стабилизатора, что необходимо обеспечить, когда забой рассечен породами разной крепости. Установка кронштейнов 5 с шарошками 7 позвол ет переходить на

проходку большего диаметра ствола, не мен режущих дисков 3 и водила 2.

Claims

Формула изобретени Планетарный рабочий орган комбайна

дл проведени шахтных стволов, включающий привод, водило, в корпусе которого размещен редуктор, и диски с породоразрушающими элементами, установленные на выходных валах редуктора, отличающ и и с тем, что, с целью повышени надежности работы путем предотвращени динамических нагрузок на породоразрушающие элементы от контакта со стенками скважины, он снабжен забурником, выполненным в виде двух опор с размещенными на них симметрично относительно продольной оси шарошками, при этом опоры расположены перпендикул рно горизонтальной оси водила и закреплены посредством кронштейнов на корпусе водила, причем диаметр рабочего органа по шарошкам забурника больше диаметра рабочего органа по дискам с породоразрушающими элементами на длину шарошек.

Редактор Н. Гунько

Фиг.3 Фиг.Ј

Составитель И. Гельфанд

Техред М.МоргенталКорректор Э. Лончакова