SU1735382A1 - Способ измерени мощности тепловых потерь с отход щими газами - Google Patents

Способ измерени мощности тепловых потерь с отход щими газами Download PDF

Info

Publication number
SU1735382A1
SU1735382A1 SU894712542A SU4712542A SU1735382A1 SU 1735382 A1 SU1735382 A1 SU 1735382A1 SU 894712542 A SU894712542 A SU 894712542A SU 4712542 A SU4712542 A SU 4712542A SU 1735382 A1 SU1735382 A1 SU 1735382A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gases
air
temperature
combustion zone
furnace
Prior art date
Application number
SU894712542A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Олегович Сургучев
Борис Михайлович Миров
Анатолий Иванович Удод
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Систем Автоматизации И Управления
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Систем Автоматизации И Управления filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Систем Автоматизации И Управления
Priority to SU894712542A priority Critical patent/SU1735382A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1735382A1 publication Critical patent/SU1735382A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургического производства и предназначено дл  измерени  мощности тепловых потерь с отход щими газами. Способ предусматривает ввод заданного расхода воздуха в газоход измерительного участка в импульсном режиме, измерение температуры газов после зоны горени  и определение мощности тепловых потерь по математическому выражению. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургическому производству, а именно к управлению процессом плавлени  металла в электросталеплавильных печах, конверторах.
Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей и точности опре- делени  тепловых потерь печи с отход щими газами.
На чертеже представлена схема печи с газоходом, по сн юща  процессы прохождени  и взаимодействи  газов на различных ее участках.
На схеме представлена печь 1, газоход 2, патрубок 3 печи, регул тор 4 расхода воздуха , клапан 5, на участке газохода выделена зона 6 реакции окиси углерода с воздухом.
На схеме введены обозначени : Ti - температура газов на выходе из печи; Та - температура внешнего воздуха, подсасываемого в газоход; Т0 - температура газов в газоходе после зоны 6 горени , при отсутствии ввода воздуха с заданным расходом; То - температура газов в газоходе после зоны 6 горени , при вводе воздуха с заданным расходом.
Сущность предлагаемого способа заключаетс  в следующем.
В соответствии с известным способом теплова  мощность отход щих из печи газов определ етс  из выражени 
Т1 Т0-(Т2+ДТВ)
(1)
То Ti-(T2+ATB) где Ро - теплова  мощность отход щих газов в газоходе после участка 6.
Дл  удобства дальнейших выкладок выражение (1) преобразовываетс  в следующее:
К,(2)
Ti To-(T2+ATB)
где К
Т0 Ti-(T2+AV)
(3)
Ё
VJ
GJ СП CJ 00
ю
Так как Р0 Рг + Рв,(4)
где Рв - теплова  мощность внешнего воздуха , подсасываемого в газоход с учетом его реакции с СО газов печи.
Из (2) и (3)
Рв-(1-К) Ро (5)
При открытии клапана 5 в начало зоны 6 горени  поступает большее количество воздуха. Расход подсасываемого в газоход воздуха увеличиваетс  на заданную регул тором 4 величину AGB. A Ge выбираетс  равной 10-20% от расхода GB воздуха, подсасываемого в месте стыка патрубка 3 с газоходом 2. В свою очередь, величина GB не превышает 10% от расхода газов, посту- лающих из патрубка печи. Таким образом, изменение расхода воздуха на АСв приводит к изменению расхода газов в газоходе на величину более 1,9%. В практических цел х этим изменением можно пренебречь и считать, что при открытии и закрытии клапана 5 мощности Рг, РВ и температура Тч не измен еютс , т.е. расходы газа из печи и подсасываемого воздуха на измен ютс . Подача воздуха в зону 6 горени  произво- дитс  воздействием на клапан 5 в посто нном циклическом режиме со скважностью импульсов -1. Длительность импульса определ етс  достижением сигнала температуры после зоны горени  установившегос  значени  в пределах длительности импульса .
То соответствует режиму подачи импульса воздуха; Т0 - режиму отсутстви  подачи воздуха,
В св зи с подачей воздуха с расходом AGB в газоходе в зоне б выдел етс  дополнительна  энерги  АРВ, составл юща  10- 20% от всей выдел ющейс  в зоне 6 энергии:
Рв Св АСв Л-2 + ДТв),(6)
Можно записать, исход  из (5)
Рв (1-К1) (Ро + АРВ)-АРВ, (7)
То-(Т2+АТв) . 14 То Ti -(Т2+ДТв
„. И И I о - I 12 т /Л I в j . .,„..
где К -т-. Т1 Ут2+ДТв (8) Т01 - температура газов после зоны 6 при открытом клапане 5. Приравн в правые стороны выражений (5) и (7), получим
(1-К)-Р0 (1-К(Ро+ АРв)-АРв(9) и после преобразований
Ро --(Ю)
Подставив в (1) выражени  (6), (3), (8) и (10), получим
Pr CB-AGBT1
Ti -(Т2+ДТв Т0-(Т2+ДТВ)3 То-(Т2+АТв) То-То
(11)
где Св - удельна  теплоемкость воздуха,
ккал/кг град;
AGB - заданный расход воздуха, кг/с; Ti - температура газов на выходе из
печи, К;
Т2 - температура внешнего воздуха, К;
То - температура газов в газоходе после зоны горени  при отсутствии ввода воздуха с заданным расходом, К;
То1 - температура газов в газоходе после зоны горени  при вводе воздуха с заданным расходом, К;
АТв -Ј- , К
Св
А - удельна  теплотворноспособность воздуха при реакции с окисью углерода, ккал/кг.
Расчет по выражению (II) производитс  периодически - один раз за каждый цикл работы клапана 5 на основании двух произведенных за циклы замеров Т01 и Т0.
Таким образом, прием по периодической подаче в начало зоны 6 горени  воздуха с заданным расходом позвол ет определ ть тепловую мощность отход щих из печи газов с учетом подсасываемого воздуха и без дополнительного определени  мощности газов в газоходе.
Предлагаемый способ отличает высокое быстродействие, простота и точность.
В соответствии с прототипом точность прин той модели процесса сгорани  СО не превышает 3%, принимаемые допущени  в данном способе определ ют ошибку, не превышающую 2%. Таким образом, в целом , оценка ошибки определитс  так:
e V32+22
3,6 % .
Пример. Осуществление расчета тепловой мощности отход щих из печи газов дл  ДСП-100И6.
Расчет происходит по формуле (11).
Принимаем Св 0,244 ккал/кг град, AGB - 1,1 кг/с, Ti 1600 К, АТВ 4000 К, Та 300 К, То 1840 К, То1 1910 К, тогда Рг 1300 ккал/с.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет в отличие от известных оперативно , просто, надежно и с достаточной точностью определ ть мощность тепловых потерь с отход щими из печи газами по предлагаемой математической зависимости.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ измерени  мощности тепловых потерь с отход щими газами, включающий измерение температуры газов на выходе из печи, в газоходе после зоны горени  и подсасываемого к ним внешнего воздуха, отличающийс  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей и точности определени  тепловых потерь печи с отход щими газами, дополнительно в начало зоны горени  газохода производ т
    импульсный ввод с заданным расходом воздуха , измер ют температуру То1, газов после зоны горени  и определ ют тепловую мощность отход щих из печи газов по математическому выражению
    Рг
    Ti
    Ti(T2+STB
    То-СТа+ДТв З То-(Т2+АТв) ХTo-Ti
    где Св - удельна  теплоемкость воздуха, ккал/кг, град;
    AGB - заданный расход воздуха, кг/с;
    Ti - температура газов на выходе из лечи, К;
    Та - температура внешнего воздуха, К; То - температура газов в газоходе после зоны горени  при отсутствии ввода воздуха с заданным расходом, К;
    То1 - температура газов в газоходе после зоны горени  при вводе воздуха с задан- ным расходом, К;
    Тв г ,К i
    LB
    А - удельна  теплотворноспособность воздуха при реакции с окисью углерода, ккал/кг.
    Печные газы
SU894712542A 1989-06-30 1989-06-30 Способ измерени мощности тепловых потерь с отход щими газами SU1735382A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894712542A SU1735382A1 (ru) 1989-06-30 1989-06-30 Способ измерени мощности тепловых потерь с отход щими газами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894712542A SU1735382A1 (ru) 1989-06-30 1989-06-30 Способ измерени мощности тепловых потерь с отход щими газами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1735382A1 true SU1735382A1 (ru) 1992-05-23

Family

ID=21457739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894712542A SU1735382A1 (ru) 1989-06-30 1989-06-30 Способ измерени мощности тепловых потерь с отход щими газами

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1735382A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108022660A (zh) * 2017-12-07 2018-05-11 中国核动力研究设计院 一种系统热工实验装置的热损失测量装置及其方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ms 1435613, кл. С 21 С 5/30, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108022660A (zh) * 2017-12-07 2018-05-11 中国核动力研究设计院 一种系统热工实验装置的热损失测量装置及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4362499A (en) Combustion control system and method
CN110804684B (zh) 一种转炉co2-o2混合喷吹冶炼火点区温度动态控制方法
CN103672948A (zh) 工业炉窑的燃烧控制系统及控制方法
CN110368811A (zh) 一种配带二次混风的scr脱硝烟气加热装置
SU1735382A1 (ru) Способ измерени мощности тепловых потерь с отход щими газами
CN104730199A (zh) 定容燃烧弹燃烧产物采集系统与方法
CN107063697B (zh) 一种空气加热系统及燃烧室试验台系统
CN203656971U (zh) 一种热风炉残氧分析燃烧控制装置
CN108826989A (zh) 一种辐射管燃烧性能热模拟试验炉及方法
US3416470A (en) Method of controlling and/or regulating induced draught fans for waste heat boilers
CN109838795A (zh) 一种实现高含氮废气、废液氮氧化物减量化排放的焚烧装置和方法
CN208596155U (zh) 一种用于no-no2转化规律的分析系统
CN204575390U (zh) 定容燃烧弹燃烧产物采集系统
Bresch-Pietri et al. Estimation of the distributed temperature of a SI engine catalyst for light-off strategy
JP2008089302A (ja) 回転溶解炉の燃焼制御方法
CN112285158A (zh) 一种冶金煤气燃烧特性的测试装置及方法
CN103403454A (zh) 用于控制燃烧锅炉中的燃烧的方法和装置
CN206891162U (zh) 一种蓄热式加热炉最佳燃烧控制系统
CN110237708A (zh) 一种用于燃气炉尾气nox处理的方法和装置
CN85201091U (zh) 燃烧监测控制装置
JP3526490B2 (ja) 排ガス脱硝装置および脱硝方法
CN113969344B (zh) 一种烧结机的燃气蒸汽耦合喷吹工艺的配比方法
CN210197341U (zh) 一种燃烧机实验系统
CN219010346U (zh) 一种热风炉低硝排放烟气循环系统
SU1691397A1 (ru) Способ измерени мощности тепловых потерь с отход щими газами