SU1734952A1 - Способ герметизации пористых спеченных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам герметизации пористых изделий, и может быть использовано в машиностроении, например , при изготовлении уплотнителей гидросистем . Цель изобретени  -упрощение технологии изготовлени , повышение экологической чистоты и снижение энергозатрат. Способ включает пропитку пористых изделий смесью, состо щей из бутадиенстирольного сополимера 43,5-47,1 мае. %, флотореаген- та-оксал  0,5-0,9 мас,% и воды - остальное под вакуумом 10 МПа в течение 15-20 мин. После пропитки образцы подвергают струйной промывке технической водой в течение 4 мин и последующей выдержке при 60-70° С в течение 25-30 мин. Затем образцы подвергают виброгалтовке металлическими шарами в течение 45 мин. 2 табл. со с

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам герметизации пористых изделий, и может быть использовано в машиностроении, например , при изготовлении уплотнителей гидросистем .

Целью изобретени   вл етс  упрощение технологии изготовлени , повышение экологической чистоты и снижение энергозатрат .

Способ включает пропитку полимерным герметизирующим составом, очистку наружных поверхностей, термообработку и виброгалтовку. Очистку наружных поверхностей провод т промывкой водой с последующей выдержкой при 60-70° С в течение 25-30 мин, а в качестве полимерного состава используют водную дисперсию бутадиен- стирольного сополимера в смеси с

флотореагентом-оксалем, вз тых в следующем отношении, мас.%: Бутадиенстирольный сополимер43,5-47,1

Флотореагент-оксаль0,5-0,9

ВодаОстальное

Использование смеси бутадиенсти- рольного сополимера (латекса) совместно с флотореагентом-оксалем,  вл ющимс  поверхностно-активным веществом (ПАВ) позвол ет получить низков зкую смесь с высокой смачивающей способностью к пористому каркасу.

В качестве дисперсии сополимера примен етс  продукт эмульсионной сополиме- разации бутадиена со стиролом марок СКС-65 ГП и СКС-50 ГПС.

Флотореагент-оксаль представл ет собой доведенный до необходимой кондиции

ч|

со

Гь

чэ ел ю

побочный продукт производства диметил- диоксана. Продукт выпускаетс  марок Т-80 иТ-81.

Использование флотореагента-оксал  в качестве ПАВ обусловлено его растворимо- стью в воде и, вследствие этого, совместимостью с латексами СКС-50 ГПС и СКС-65 ГП, что обеспечивает возможность сн ти  наружной пленки водой.

Пример. Образцы в форме кольца DH 18 мм, DBH 10 мм, Н 7 мм, изготавливают из железного порошка ПЖ4М2 пористостью 18%, пропитывают смесью, состо щей из сополимера, ПАВ и воды, вз тых в соотношении, мас.%: сополимер 47,3; ПАВ 0,7, вода 52,0 под вакуумом величиной МПА в течение 15-20 мин. После пропитки образцы подвергают струйной промывке технической водой в течение 4 мин и последующей термообработке в течение 30 мин. Термообработанные образцы подвергают виброгалтовке металлическими шарами ф 7,9 из стали ШХ 15 в течение 45 мин. Амплитуда колебаний виброгалтовочной камеры составл ет 2,5 мм, частота 50 Гц.

Режимы термообработки пропитанных образцов, а также вли ние соотношени  ингредиентов на свойства материала представлены в табл. 1 и 2.

Claims (1)

1. В предлагаемом способе исключены две вспомогательные операции, исключаетс  сброс отходов и образуетс  замкнутый, т.е. экологически чистый, процесс. Формула изобретени  Способ герметизации пористых спеченных изделий, включающий пропитку полимерным герметизирующим составом, очистку поверхности, термообработку и виброгалтовку, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии, повышени  экологической чистоты и снижени  энергозатрат , очистку поверхности изделий провод т промывкой водой с последующей выдержкой при 60-70° С в течение 25-30 мин, а в качестве полимерного герметизирующего состава используют смесь следующего состава, мас.%: Бутадиенстирольный сополимер43,5-47,1

   Флотореагент-оксаль0,5-0,9

   ВодаОстальное

   Таблица 1

   Таблица 2