SU1734903A1 - Arrangement for deforming metal by rolling - Google Patents

Arrangement for deforming metal by rolling Download PDF

Info

Publication number
SU1734903A1
SU1734903A1 SU894765351A SU4765351A SU1734903A1 SU 1734903 A1 SU1734903 A1 SU 1734903A1 SU 894765351 A SU894765351 A SU 894765351A SU 4765351 A SU4765351 A SU 4765351A SU 1734903 A1 SU1734903 A1 SU 1734903A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
deforming
rolling
tool
removable
rack
Prior art date
Application number
SU894765351A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Епифанович Якимов
Рудольф Зосимович Малыгин
Петр Иванович Логинов
Александр Бенционович Гросман
Андрей Александрович Гордеев
Original Assignee
Научно-исследовательский институт металлургической технологии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт металлургической технологии filed Critical Научно-исследовательский институт металлургической технологии
Priority to SU894765351A priority Critical patent/SU1734903A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1734903A1 publication Critical patent/SU1734903A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано дл  получени  рациональных заготовок, в том числе сортовых и фасонных профилей, колец, заготовок деталей тел вращени  типа валов и осей на заготовительных производствах машиностроительных предпри тий.The invention relates to rolling production and can be used to produce rational blanks, including varietal and shaped profiles, rings, blanks for parts of rotation bodies such as shafts and axles in the blanking productions of machine-building enterprises.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства и со- кращение состава технологического оборудовани  путем его трансформации.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device and reduce the composition of the technological equipment by transforming it.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема прокатки сортового профил ; на фиг. 3 - устройство в режиме работы кольцепрокатной клети; на фиг. 4 - схема прокатки кольца; на фиг. 5 - устройство в режиме работы клети поперечно-клиновой прокатки; на фиг. 6 - схема прокатки заготовок типа тел вращени .FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a diagram of the rolling of a section bar; in fig. 3 - the device in the ring rolling mode; in fig. 4 - scheme of rolling rings; in fig. 5 - the device in the mode of operation of the cross-wedge rolling stand; in fig. 6 shows a rolling scheme for billets of the type of rotation bodies.

Устройство содержит станину 1, состо щую из двух вертикальных стоек 2, верхней 3 и нижней 4 поперечин. В окнах вертикальных стоек 2 в подушках 5 смонтированы подшипники 6 валков и деформирующие валки 7. Валки 7 своим выходным концом с помощью шпонки 8 соединены с муфтой и приводом валков (не показаны). В качестве привода устройства может быть использована люба  известна  схема, например, двигатель - редуктор - шестеренна  клеть - универсальный шпиндель - деформирующий валок. Дл  регулировки положени  верхнего деформирующего валка 7 предусмотрены нажимные винты 9, механизм 10 уравновешивани  и механизм 11 осевой регулировки , В нижней поперечине 4 станины 1 выполнены направл ющие 12, в которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  перпендикул рно оси валка 7 несуща  плита 13.The device comprises a frame 1 consisting of two vertical posts 2, an upper 3 and a lower 4 crossbars. In the windows of the uprights 2 in the pillows 5, the bearings 6 of the rolls and the deforming rolls 7 are mounted. The rolls 7 are connected to the coupling and the drive of the rolls (not shown) by their output end with the help of the key 8. As a drive of the device, any scheme can be used, for example, a motor - a gearbox - a gear cage - a universal spindle - a deforming roller. To adjust the position of the upper deforming roller 7, pressure screws 9, an equilibration mechanism 10 and an axial adjustment mechanism 11 are provided. Guides 12 are installed in the lower cross member 4 of the base 1, which are installed with reciprocating movement perpendicular to the axis of the roller 7 bearing plate 13.

Дл  случа  прокатки колец (фиг. 3) устройство оснащено сменным передаточным валком 14, смонтированным в подушке 5 и подшипниках 6. Выходной конец вала 14 шпонкой 8 соединен с муфтой и приводом (не указаны), на другом конце вала 14 смонтировано зубчатое колесо 15. На несущей плите 13 смонтирована съемна  зубчата  рейка 16, вход ща  в зацепление с зубчатым колесом 15, и средство дл  установки и фиксации инструмента в виде рамы 17. В пазах 18 рамы 17 установлен внутренний деформирующий валок 19.For the case of rolling rings (Fig. 3), the device is equipped with a replaceable transfer roller 14 mounted in the cushion 5 and bearings 6. The output end of the shaft 14 by the key 8 is connected to the coupling and drive (not indicated), at the other end of the shaft 14 the gear wheel 15 is mounted. A removable gear rail 16, meshed with the gear wheel 15, and means for mounting and fixing the tool in the form of a frame 17 are mounted on the carrier plate 13. An internal deforming roller 19 is installed in the slots 18 of the frame 17.

Дл  прокатки д тг-пей типа тел вращени  устройство, крсм-э смонтированных в раме 17 и подшипниках 20 двух сменных деформирующих валков 21, дополнительно снабжено еще одной реечной парой, а зубчатые колеса 22, вход щие в зацепление с рейкой 23, жестко закрепленной на поперечине 4, креп тс  на выходных концах сменных деформирующих валков 21.For rolling the tg-type of rotation bodies, the device, mounted on frame 17 and bearings 20 of two interchangeable deforming rolls 21, is additionally equipped with another rack pair, and gears 22 which engage with rack 23 fixed on cross bar 4, is attached to the output ends of the interchangeable deforming rolls 21.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Дл  прокатки сортовых или фасонныхFor rolling graded or shaped

профилей устройство монтируют согласно фиг, 1. Оба деформирующих валка 7 соедин ют с приводом (не указан). В валках 7, предварительно нарезают соответствую0 щие калибры, из заготовки 24 прокатывают нужный профиль согласно схеме прокатки, приведенной на фиг. 2.The profiles of the device are mounted according to FIG. 1. Both deforming rollers 7 are connected to a drive (not specified). In the rollers 7, the corresponding calibers are pre-cut, the desired profile is rolled from the blank 24 according to the rolling pattern shown in FIG. 2

Дл  прокатки колец клеть собирают согласно фиг. 3. В этом случае с приводом (неFor rolling rings, the cage is assembled according to FIG. 3. In this case with a drive (not

5 указан) соедин ют верхний валок 7 и передаточный вал 14. Дл  ограничени  хода несущей плиты 13 может быть установлен конечный выключатель, а привод снабжен, например, электромагнитной муфтой (не по0 казаны). На плиту 13 устанавливают зубчатую рейку 16, раму 17 и сменный внутренний неприводной деформирующий валок 19 с исходной заготовкой 25. При включении привода (фиг. 4) исходна  кольцева  заго5 товка 25 вместе с валком 19, рамой 17 и плитой 13 перемещаетс  с помощью передаточного вала 14 и реечной пары в направлении валка 7 и деформируетс , при этом уменьшаетс  ее сечение и увеличиваетс 5, the upper roller 7 and the transmission shaft 14 are connected. To limit the stroke of the carrier plate 13, a limit switch can be installed and the drive is provided with, for example, an electromagnetic clutch (not shown). A plate 16, a frame 17 and a replaceable inner non-driving deforming roller 19 with the original workpiece 25 are mounted on the plate 13. 14 and the rack pair in the direction of the roll 7 and is deformed, thus reducing its cross section and increasing

0 диаметр кольца. Валок 7 может быть выполнен бандажированным с нарезкой соответствующих калибров на бандажах, а на валке 19 целесообразно нарезать только один калибр дл  прокатки одного типоразмера0 ring diameter. The roller 7 can be made bandaged with cutting of the corresponding calibers on the bandages, and on the roller 19 it is advisable to cut only one caliber for the rolling of one size

5 кольца,5 rings

Дл  прокатки деталей типа тел вращени -устройство собирают согласно фиг. 5. С приводом (не указан) соедин ют верхний валок 7 и передаточный валок 14. На несу0 щую плиту 13 устанавливают рейку 16, раму 17 с двум  деформирующими валками 21, и на нижнюю поперечину 4 жестко креп т неподвижную рейку 23. Синхронное вращение на валки 21 передают за счет их поступа5 тельного перемещени  от зубчатой рейки 23 и одинаковые зубчатые колеса, насаженные на выходные концы валков 21. При включении привода (фиг. 6) заготовка 26 вместе с валками 21, рамой 17 и плитой 13 движетс For rolling parts such as bodies of revolution, the device is assembled according to FIG. 5. An upper roller 7 and a transfer roller 14 are connected with a drive (not indicated). A rail 16, a frame 17 with two deforming rollers 21, and a fixed rail 23 are rigidly fixed to the supporting plate 13 and fixed to the lower cross bar 4. the rolls 21 are transferred due to their translational movement from the toothed rack 23 and the same gear wheels mounted on the output ends of the rolls 21. When the drive is turned on (Fig. 6), the workpiece 26 together with the rolls 21, frame 17 and plate 13 moves

0 в направлении валка 7 и деформируетс , при этом уменьшаетс  диаметр заготовки 26, заготовке придаетс  форма, соответствующа  нарезке валков 21 и 7, а длина ее увеличиваетс .0 in the direction of the roll 7 and is deformed, the diameter of the workpiece 26 decreases, the shape of the rolls 21 and 7 is shaped to the workpiece, and its length increases.

5 Уборку прокатанных заготовок (дл  случаев прокатки колец и тел вращени ) осуществл ют после того, как плита 13с рамой 17 и нижним сменным деформирующим инструментом дойдет до своего крайнего положени , при этом конечный выключатель5 Cleaning of rolled billets (for cases of rolling rings and rotating bodies) is carried out after the plate 13c frame 17 and the lower interchangeable deforming tool reaches its extreme position, with the limit switch

отключит вращение валков. Прокатанную заготовку убирают, загружают новую исходную заготовку, привод переключают на реверс и весь цикл прокатки повтор етс  в обратном направлении.disable roll rotation. The rolled stock is removed, a new stock is loaded, the drive is switched to reverse and the entire rolling cycle is repeated in the opposite direction.

Пример. Предлагаемое устройство использовали дл  прокатки сортовых и фасонных профилей сечением 150-400 мм2 по схеме продольной прокатки, колец диамет- ром 120-280 мм и поперечным сечением 200-450 мм , деталей типа тел вращени  с перепадом диаметров от 12 до 28 мм при общей длине заготовки до 160 мм. При этом все параметры прокатанных прутков, колец и валиков соответствовали техуслови м на гор чекатаную продукцию, а именно: отклонени  от- номинальных размеров поперечного сечени  прокатанных профилей не превышали ±0,42 мм; диаметры прокатанных колец от -0,86 до +0,95 мм, а макроструктура прокатанных заготовок не претерпела заметных изменений по сравнению с макроструктурой заготовок, прокатанных на специализированных станах. Дл  прокатки всего сортамента рациональных заготовок потребовалась одна клеть с универсальным приводом и комплектом сменного инструмента. Площадь, занимаема  участком прокатки заготовок, составила 20 м2.Example. The proposed device was used for rolling varietal and shaped profiles with a cross section of 150-400 mm2 according to the longitudinal rolling scheme, rings with a diameter of 120-280 mm and a cross section of 200-450 mm, parts like rotary bodies with a differential diameter from 12 to 28 mm with a total length blanks up to 160 mm. At the same time, all parameters of rolled bars, rings and rollers corresponded to the technical conditions for hot rolled products, namely: deviations from the nominal cross-sectional dimensions of the rolled profiles did not exceed ± 0.42 mm; the diameters of the rolled rings from -0.86 to +0.95 mm, and the macrostructure of the rolled blanks did not undergo any noticeable changes as compared with the macrostructure of the blanks rolled in specialized mills. To roll the entire assortment of rational blanks, one stand with a universal drive and a set of replaceable tools was required. The area occupied by the rolling stock was 20 m2.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позвол ет расширить технологические возможности устройства, сократить состав оборудовани  заготовиThus, the proposed technical solution allows to expand the technological capabilities of the device, to reduce the composition of the equipment

тельного участка машиностроительного предпри ти .the engineering site of the machine-building enterprise.

Claims (2)

1.Устройство дл  деформации металла прокаткой, включающее станину из двух вертикальных стоек с окнами, верхнюю и нижнюю поперечины, размещенные в окнах станины подушки с по крайней мере одним деформирующим валком, механизмы регулировки положени  валка и привод его вращени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства и сокращени  состава оборудовани  путем его трансформации, оно снабжено сменным деформирующим инструментом , размещенными на нижней поперечине направл ющими, установленной в них с возможностью возвратно-поступательного перемещени  перпендикул рно оси валка несущей плитой, средствами фиксации сменного деформирующего инструмента и съемной рейкой, смонтированными на верхней поверхности упом нутой плиты, а также установленным в подушке приводным валом с шестерней, взаимодействующей с рейкой.1. A device for deforming metal by rolling, comprising a frame of two vertical posts with windows, an upper and lower cross member, placed in the windows of a pillow frame with at least one deforming roller, mechanisms for adjusting the position of the roll and driving it to rotate, characterized in that the purpose of expanding the technological capabilities of the device and reducing the composition of the equipment by transforming it, it is equipped with a removable deforming tool placed on the lower crossbar by guides installed in them with zmozhnostyu reciprocating movement perpendicular to the axis of the roll supporting plate, fixing means removable deforming tool and a removable rack mounted on the upper surface of said plate and installed in the pad drive shaft with a pinion cooperating with the rack. 2.Устройство поп. 1,отличающее- с   тем, что, с целью дополнительного расширени  технологических возможностей путем использовани  приводного сменного инструмента, оно снабжено дополнительно еще одной реечной парой, рейка которой жестко закреплена на нижней-поперечине, а шестерн  - на сменном инструменте.2. Device pop. 1, with the fact that, in order to further expand technological capabilities through the use of a driven replacement tool, it is additionally equipped with another rack pair, the rail of which is rigidly fixed on the bottom cross member, and the gear wheel on the replaceable tool. гчhch Фиг. гFIG. g 4E CxjCxj соwith о oo o TT со ronco ron Й S iD VS S iD VS rr 1СЭ 1SE ПP fs /J /7 Я7 nfs / J / 7 Я7 n Фиг. 5FIG. five 2626 Фиг. 6FIG. 6 21 rfrf21 rfrf 11eleven 2121 W ;,W;, 73 75 7J73 75 7J
SU894765351A 1989-12-06 1989-12-06 Arrangement for deforming metal by rolling SU1734903A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894765351A SU1734903A1 (en) 1989-12-06 1989-12-06 Arrangement for deforming metal by rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894765351A SU1734903A1 (en) 1989-12-06 1989-12-06 Arrangement for deforming metal by rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1734903A1 true SU1734903A1 (en) 1992-05-23

Family

ID=21482740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894765351A SU1734903A1 (en) 1989-12-06 1989-12-06 Arrangement for deforming metal by rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1734903A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5829294A (en) Split-level roll former
JPS5935300Y2 (en) Manufacturing equipment for sheets with slits cut into them
EP3393689A1 (en) Cold-pilger rolling mill
DE1452724A1 (en) Rolling machine with inclined rollers
SU1734903A1 (en) Arrangement for deforming metal by rolling
US5794475A (en) Apparatus and process for manufacturing profiled bodies
US5187964A (en) Variable width roller forming machine
US4705150A (en) Method and machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness
US3322011A (en) Flying punch
EP0286875A3 (en) Series of grooved rolls for rolling steel bars and roll stand hereto
US4833905A (en) Method for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness
RU2036035C1 (en) Apparatus for lengthened pieces straightening
SU422502A1 (en) ROLLER DEVICE FOR CUTTING DETAILS FROM SHEET MATERIAL
EP0247886A2 (en) Roll forming machine
CN215033047U (en) High numerical control stamping deviation prevention mechanism for steel pipe
CN217665682U (en) Indent equipment
RU1810196C (en) Machine for shaping toothed profiles by rolling
CN216175565U (en) Bending forming machine for U-shaped liner ring of combined piston ring
CA1044495A (en) Rotary forming machine and tool
SU1669627A1 (en) Mill for rolling gear wheels
RU2166393C2 (en) Rolling stand
CN214488699U (en) Die steel bar forging die
SU961808A1 (en) Rolling mill
RU2108884C1 (en) Stand of shape bending mill
SU593773A1 (en) Profile bending stand