SU1734627A1 - Устройство дл наложени клипс на колбасные оболочки и пакеты с продуктом - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  наложени  клипс на колбасные оболочки и пакеты с продуктом. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства и упрощение процесса управлени  его работой Устройство дл  наложени  клипс на колбасные оболочки и пакеты с продуктом содержащим поршневой механизм 4 дл  образовани  и наложени  клипс, механизм 5 подачи проволоки , включающий размещенные в кожухе два установленных с возможностью встречного вращени  рабочих элемента, схему уп

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию пищевой промышленности, а именно к устройствам дл  наложени  клипс на колбасные оболочки и пакеты с продуктом.

Известно устройство дл  наложени  клипс на колбасные оболочки и пакеты с продуктом, содержащее поршневой механизм дл  образовани  и наложени  клипс, механизм подачи проволоки, включающий два размещенных в кожухе с возможностью встречного вращени  рабочих элемента, схему управлени  работой указанных механизмов и систему трубопроводов.

Недостатками известного устройства  вл ютс  сложность схемы управлени  из- за наличи  большого количества пневмо- распределителей и пневмодросселей, которые работают в разное врем , а также недостаточна  надежность работы устрой- ства.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства и упрощение процесса управлени  его работой

Устройство снабжено приспособлени- ем дл  стопорени  подаваемой проволоки, состо щим из цилиндра и смонтированных в нем неподвижной опоры и подпружиненного поршн , шток которого установлен с возможностью взаимодействи  с опорой, а рабочие элементы механизма подачи проволоки представл ют собой подпружиненные эксцентрические кулачки, внутри кожуха указанного механизма установлен подпружиненный полый поршень, а кулачки расположены в его полости, причем схема управлени  работой механизмов включает электропневмоклапан, при этом надпорш- невое пространство механизма дл  образо- вани  и наложени  клипс посредством

соответствующих трубопроводов соединено с надпоршневыми пространствами приспособлени  дл  стопорени  подаваемой проволоки и механизма подачи проволоки, трубопровод, соедин ющий надпоршневые пространства механизма дл  образовани  и наложени  клипс и приспособлени  дл  стопорени  проволоки, подключен к выходному патрубку электропневмоклапана, а на участке трубопровода, соедин ющем электропневмоклапан с надпоршневым пространством механизма дл  образовани  и наложени  клипс, установлен жиклер, при этом дренажный патрубок электропневмоклапана св зан с подпоршневым пространством механизма дл  образовани  и наложени  клипс.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из следующих узлов: схемы управлени  работой механизмов , включающий источник 1 давлени  сжатого воздуха, фильгр-влагоотделитель 2 и электропневмоклапан 3, поршневого механизма 4 дл  образовани  и наложени  клипс, механизма 5 подачи проволоки, приспособлени  6 дл  стопорени  подаваемой проволоки, барабана 7 с намотанной на него алюминиевой проволокой 8, системы трубопроводов .

В электропневмоклапане 3 рабоча  полость 9 через выходной патрубок 10 и трубопроводы 11-13 соединена с надпоршневыми полост ми 14 и 15 механизма дл  образовани  и наложени  клипс и приспособлени  дл  стопорени  проволоки, на трубопроводе 12 установлен жиклер 16, а дренажный патрубок 17 электропневмоклапана через трубопровод 18 св зан с подпоршневым пространством 19 механизма дл  образовани  и наложени  клипс.

Механизм дл  образовани  и наложени  клипс представл ет собой цилиндрический корпус 20, внутри которого находитс  поршень 21, пуансон 22, толкатель 23, две пружины различной жесткости 24 и 25 и матрица 26.

Механизм подачи проволоки представл ет собой цилиндрический кожух 27, внут- ри которого установлен подпружиненный пружиной 28 полый поршень 29, а подпружиненные пружинами 30 эксцентрические кулачки 31 расположены в его полости, при этом надпоршневое пространство 32 меха- низма подачи проволоки соединено через трубопровод 33 с надпоршневым пространством .14 механизма дл  образовани  и наложени  клипс. Внутри механизма предусмотрен канал 34 подачи проволоки,

Приспособление дл  стопорени  проволоки выполнено в виде цилиндра 35 с расположенной в нем опорой 36 и подпружиненным поршнем 37 со штоком 38, который установлен с возможностью взаимодействи  с опорой, при этом надпоршнева  полость 15 приспособлени  через трубопроводы 13, 12, 11 соединена с надпоршневой полостью 14 механизма дл  образовани  и наложени  клипс и выходным патрубком 17электропнев- моклапана 10. Внутри приспособлени  предусмотрен канал 37 подачи проволоки 39.

Устройство работает следующим образом .

Перед началом работы конец алюмини- евой проволоки 8 с барабана 7 пропускают через канал 34 подачи проволоки механизма подачи проволоки и приспособлени  6 дл  стопорени  подаваемой проволоки, ввод т в отверстие 40 механизма образова- ни  и наложени  клипс до упора.

Воздух от сети Р 5-6 кгс/см поступает через фильтр-влагоотделитель 2 в электро- пневмоклапан 3. При подаче электрической команды на открытие электропневмоклапана 3 воздух поступает в рабочую полость 9 последнего , через выходной пат рубок 10 по трубопроводам в надпоршневую полость 15 приспособлени  дл  стопорени  подаваемой проволоки, через жиклер 16 в надпоршневую полость 14 механизма дл  образовани  и наложени  клипс и далее в надпоршневую полость 32 механизма подачи проволоки дл  его взвода при застопоренной проволоке . При поступлении воздуха в надпоршне- вую полость 14 механизма дл  образовани  и наложени  клипс часть его поступает в надпоршневые полости 15 и 32 приспособлени  дл  стопорени  проволоки и механизма подачи проволоки, при этом проволока 8

стопоритс , а механизм 5 подачи проволоки взводитс .

Друга  часть воздуха перемещает поршень 21 механизма дл  образовани  и наложени  клипс, сжима  пружины 24 и 25, перемещает пуансон 22, который при своем движении обрезает проволоку 8 мерной длины, зат гивает обрезанную проволоку в пазы пуансона, образу  скрепку.

Толкатель 23, который перемещаетс  с запаздыванием относительно пуансона вследствие разной жесткости пружин (жесткость пружины 24 превышает жесткость пружины 25), вытесн ет скрепку в матрицу 26, в которой происходит обжатие скрепкой колбасной оболочки или пакета с продуктом . После этого отключаетс  электропнев- моклапан 3, воздух из надпоршневых полостей 14, 15 и 32 механизма дл  образовани  и наложени  клипс, приспособлени  дл  стопорени  проволоки и механизма подачи проволоки через дренажный патрубок 17 электропневмоклапана стравливаетс  в подпоршневую полость 19 механизма дл  образовани  и наложени  клипс, обеспечива  таким образом избыточное давление в подпоршневой полости при движении поршн  21 в исходное положение, чем исключает засасывание воздуха из внешней среды и засорение подпоршневой полости, что значительно повышает надежность работы трущихс  пар.

Кроме того, вывод дренажа воздуха в подпоршневую полость механизма дл  образовани  и наложени  клипс обеспечивает глушение шума стравливаемого воздуха, и отпадает необходимость в установке глушител  шума. После стравливани  воздуха приспособление дл  стопорени  освобождает проволоку, в механизме подачи проволоки полый поршень 29 совместно с эксцентрическими кулачками 31 под действием пружины 28 возвращаетс  в исходное положение, подава  проволоку в механизм дл  образовани  и наложени  клипс на нужную длину. При включении электропневмоклапана цикл работы устройства повтор етс .

Предлагаемое устройство надежно в работе и обладает простотой процесса управлени  его работой.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  наложени  клипс на колбасные оболочки и пакеты с продуктом, содержащее поршневой механизм дл  образовани  и наложени  клипс, механизм подачи проволоки, включающий два размещенных в кожухе с возможностью встречного вращени  рабочих элемента, схему

   управлени  работой указанных механизмов и систему трубопроводов, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  надежности и упрощени  процесса управлени  работой устройства, оно снабжено приспособлением дл  стопорени  подаваемой проволоки, состо щим из цилиндра и расположенных в нем неподвижной опоры и подпружиненного поршн  шток которого установлен с возможностью взаимодействи  с опорой, а рабочие элементы механизма подачи проволоки представл ют собой подпружиненные эксцентрические кулачки, внутри кожуха указанного механизма установлен подпружиненный полый поршень, а кулачки расположены в его полости, причем схема управлени  работой механизмов включает электропневмоклапан, при этом надпорш0

   невое пространство механизма дл  образовани  и наложени  клипс посредством соответствующих трубопроводов соединено с надпоршневыми пространствами приспособлени  дл  стопорени  подаваемой проволоки и механизма подачи проволоки, трубопровод, соедин ющий надпоршневые пространства механизма дл  образовани  и наложени  клипс и приспособлени  дл  стопорени  проволоки , подключен к выходному патрубку электропневмоклапана, а на участке трубопровода , соедин ющем электропневмоклапан с надпорщневым пространством механизма дл  образовани  и наложени  клипс, установлен жиклер, при этом дренажный патрубок электропневмоклапана св зан с подпоршневым пространством механизма дл  образовани  и наложени  клипс.