SU1733899A1 - Теплообменна труба - Google Patents

Теплообменна труба Download PDF

Info

Publication number
SU1733899A1
SU1733899A1 SU904803101A SU4803101A SU1733899A1 SU 1733899 A1 SU1733899 A1 SU 1733899A1 SU 904803101 A SU904803101 A SU 904803101A SU 4803101 A SU4803101 A SU 4803101A SU 1733899 A1 SU1733899 A1 SU 1733899A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cell
coolant
heat exchange
heat
exchange tube
Prior art date
Application number
SU904803101A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Николаевич Сунцов
Борис Владимирович Сударев
Сергей Леонидович Деменок
Валерий Викторович Медведев
Юрий Николаевич Добрянский
Original Assignee
Ленинградский Кораблестроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Кораблестроительный Институт filed Critical Ленинградский Кораблестроительный Институт
Priority to SU904803101A priority Critical patent/SU1733899A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1733899A1 publication Critical patent/SU1733899A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к теплообмен- ным аппаратам. Целью изобретени   вл етс  повышение энергетической эффективности теплообменной трубы путем снижени  гидравлического сопротивлени  течению теплоносител  за счет заданного профилировани  стенки  чейки с центральными отверсти ми дл  вхо,ьа и выхода теплоносител , внутри которой размещен шаровой элемент, зависающий под воздействием струи. При оптимальном профилировании стенок  чеек отсутствуют застойные вихревые зоны, что снижает гидравлическое сопротивление . 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к теплообмен- ным аппаратам и может быть использовано в транспортных энергетических установках.
Известна теплообменна  труба, содержаща  неподвижную засыпку из шаров, диаметр которых несколько больше радиуса трубы. При работе теплоноситель течет между шарами параллельно стенке трубы. Шары турбулизируют поток теплоносител , вытесн ют его к стенке трубы, за счет чего увеличиваетс  интенсивность теплосъема.
Однако наличие точек контакта между соседними шарами и со стенками трубы приводит к образованию в этих местах застойных вихревых зон, которые с одной стороны ухудшают интенсивность теплосъема, с другой - увеличивают гидравлическое сопротивление теплообменной трубы. Все это приводит к тому, что энергетическа  эффективность известной теплообменной трубы невысока.
Наиболее близкой к предлагаемому  вл етс  теплообменна  труба, содержаща  по крайней мере одну  чейку с центральными отверсти ми дл  входа и выхода теплоносител , внутри которой размещен шаро- врй элемент, диаметр которого меньше диаметра трубы, но больше диаметра отверстий дл  входа и выхода теплоносител .
При работе известного устройства теплоноситель , движущийс  во внутренней полости теплообменной трубы, в виде струи вытекает из отверсти  дл  входа теплоносител  и омывает размещенный в  чейке шаровой элемент. Под воздействием струи теплоносител  шаровой элемент зависает в струе на некотором рассто нии от отверсти  дл  входа теплоносител , хаотически вращаетс , не каса сь стенок  чейки трубы (находитс  в состо нии левитации). Шаровой элемент турбулизирует пристенный слой теплоносител , при этом отсутствуют точки контакта шаровых элементов как между собой, так и со стенками теплообменной трубы, что устран ет зоны вблизи этих точек , где интенсивность теплообмена невелика , а возникающее в указанных зонах гидравлическое сопротивление течению
со
с
VI GJ СО 00 Ч)
ю
теплоносител  велико. Все это позвол ет повысить энергетическую эффективность теплообменник аппаратов.
Однако в известном устройстве  чейка образована цилиндрической проставкой и диафрагмами, а это приводит к тому, что при течении теплоносител  в местах соприкосновени  проставки с диафрагмами образуютс  застойные вихревые зоны, снижающие интенсивность теплообмена и увеличивающее гидравлическое сопротивление течению теплоносител . Поэтому энергетическа  эффективность известной теплообменной трубы невысока.
Целью изобретени   вл етс  повышение энергетической эффективности теплообменной трубы путем снижени  гидравлического сопротивлени  течению теплоносител .
Указанна  цель достигаетс  тем, что в теплообменной трубе, содержащей, по крайней мере, одну  чейку с центральными отверсти ми дл  входа и выхода теплоносител , внутри которой размещен шаровой элемент диаметром, меньшим диаметра трубы, но большим диаметра отверстий дл  входа и выхода теплоносител , стенка  чейки спрофилирована по закону:
, ,
. 3 4
(1)
р.- (D/df-1 (D/d) sin2 в
г - величина радиус-вектора от центра  чейки до внутренней поверхности канала;
0 угол между радиус-векторов и осью канала:
D - диаметр трубы;
d - диаметр шарового элемента.
В  чейке у входного и выходного отверсти  могут быть расположены по меньшей мере по одному выступу.
Предлагаемое изобретение основываетс  на возможности обеспечить безвихревое обтекание шара, если ограничивающие его поверхности будут совпадать с лини ми тока, удовлетвор ющими услови м потенциального течени . Така  лини  тока представлена авторами в форме кубического уравнени  следующего вида:
(т)3+р(
о.
(2)
Применительно к рассматриваемой задаче (D/d 1} физический смысл имеет одно действительное решение ( Т 0), которое выражено формулой (1).
Такое выполнение теплообменной трубы позвол ет на рабочем режиме (когда шаровые элементы наход тс  в состо нии левитации), устранить застойные вихревые
зоны в  чейках, что резко снижает гидравлическое сопротивление течению теплоносител , Поэтому энергетическа  эффективность в предлагаемом техническом решении высока.
0 Наличие выступов у входного и выходного отверстий  чейки (которые могут быть выполнены в виде ребер) не приведет к сколько-нибудь заметному повышению гидравлического сопротивлени , но позволит
5 устранить возможность запирани  шаровым элементом входного или выходного отверсти   чейки в тех случа х, когда расход теплоносител  недостаточен дл  обеспечени  левитации шарового элемента, т.е. на
0 частичных режимах работы, которые характерны , например, дл  транспортных энергетических установок
На чертеже изображена теплообменна  труба, продольный разрез.
5 Теплообменна  труба содержит, по крайней мере, одну  чейку 1 с центральными отверсти ми дл  входа 2 и выхода 3 теплоносител . В  чейке 1 размещен шаровой элемент 4, а стенка 5  чейки спрофилирова0 на по закону, описанному формулой 1. У отверстий 2 и 3 расположены выступы 6.
Устройство работает следующим образом .
При работе теплоноситель поступает в
5  чейку 1 в виде струи, вытекающей из отверсти  дл  входа теплоносител  2 и натекающей на размещенный в  чейке 1 шаровой элемент 4. Под воздействием струи теплоносител  шаровой элемент 4 зависает в
0 струе на некотором рассто нии от отверсти  2, хаотически вращаетс , не каса сь стенок 5  чейки 1 (находитс  в состо нии левитации). Благодар  левитации шарового элемента 4 и профилированию стенки 5
5  чейки 1 по закону, описанному формулой (1), в  чейке 1 отсутствуют застойные вихревые зоны, что снижает гидравлическое сопротивление течению теплоносител  и тем самым обеспечивает высокую энергетиче0 скую эффективность теплообменной трубы. Отработавший теплоноситель удал етс  из  чейки 1 через отверстие 3. Выступы б позвол ют использовать теплообменную трубу на долевых (Частичных) режимах работы,
5 когда расход теплоносител  не достаточен дл  обеспечени  левитации шаровых элементов 4 и они могут загромождать отверсти  2 или 3, увеличива  затраты энергии на прокачку теплоносител . Выступы 6 преп тствуют на этих режимах загромождению отверстий 2 или 3, что обеспечивает возможность эффективно использовать теплооб- менную трубу в транспортных энергетических установках.

Claims (2)

  1. Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом позвол ет полностью устранить застойные вихревые зоны в  чейках теплообменной трубы, что резко снижает затраты энергии на прокачку теплоносител , повышает интенсивность теплообмена и тем самым повышает энергетическую эффективность теплообменной трубы. Формула изобретени  1. Теплообменна  труба, содержаща , по крайней мере, одну  чейку с центральными отверсти ми дл  входа и выхода теплоносител , внутри которой размещен шаровой элемент диаметром, меньшим диаметра трубы, но большим диаметра отверстий дл  входа и выхода теплоносител , о т- личающа с  тем, что, с целью повышени  энергетической эффективности путем
    снижени  гидравлического сопротивлени  течению теплоносител , стенка  чейки спрофилирована по закону:
    (D/d) sin2 в
    г - величина радиус-вектора от центра  чейки до внутренней поверхности канала:
    #- угол между радиус-вектором и осью канала;
    Cf и d - диаметры трубы и шарового элемента соответственно.
  2. 2. Труба по п. 1,отличающа с  тем, что у входного и выходного отверстий  чейки расположено по меньшей мере по одному выступу.
SU904803101A 1990-03-19 1990-03-19 Теплообменна труба SU1733899A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904803101A SU1733899A1 (ru) 1990-03-19 1990-03-19 Теплообменна труба

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904803101A SU1733899A1 (ru) 1990-03-19 1990-03-19 Теплообменна труба

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1733899A1 true SU1733899A1 (ru) 1992-05-15

Family

ID=21502323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904803101A SU1733899A1 (ru) 1990-03-19 1990-03-19 Теплообменна труба

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1733899A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1467363, кл. F 28 F 13/12, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU950202A3 (ru) Теплообменник дл в зких жидкостей
SU960522A2 (ru) Трубчато-пластинчатый теплообменник
SU1733899A1 (ru) Теплообменна труба
EP0344261A1 (en) Heat exchange device
CN210980933U (zh) 热交换装置
RU2078296C1 (ru) Устройство для интенсификации конвективного теплообмена
RU2502930C2 (ru) Струйный теплообменник типа труба в трубе
SU1322064A1 (ru) Кожухотрубный теплообменник
SU1749684A1 (ru) Теплообменник
SU1087760A1 (ru) Теплообменник типа "труба в трубе
SU1725062A1 (ru) Теплообменна труба
CN111102859A (zh) 一种双管板换热器
SU1719875A1 (ru) Теплообменна труба
RU176784U1 (ru) Трубчатый теплообменник
RU2770086C1 (ru) Кожухотрубный теплообменник
SU646160A2 (ru) Устройство дл охлаждени тепловыдел ющей аппаратуры
RU2238499C1 (ru) Теплообменник
SU1719873A1 (ru) Теплообменный элемент
RU2030693C1 (ru) Отопительный регистр
KR200406662Y1 (ko) 열교환기
SU909564A1 (ru) Способ интенсификации теплообмена в трубчатом теплообменнике
RU2369818C1 (ru) Турбулизирующее устройство для теплообменной трубы
RU2013737C1 (ru) Теплообменник
KR20050077703A (ko) 다단 판형 폐수 열교환기
JPS62123288A (ja) 熱交換方法およびその熱交換器