SU1733840A1 - Gold-processing method - Google Patents

Gold-processing method Download PDF

Info

Publication number
SU1733840A1
SU1733840A1 SU894649991A SU4649991A SU1733840A1 SU 1733840 A1 SU1733840 A1 SU 1733840A1 SU 894649991 A SU894649991 A SU 894649991A SU 4649991 A SU4649991 A SU 4649991A SU 1733840 A1 SU1733840 A1 SU 1733840A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
mercury
gold
heated
layer
Prior art date
Application number
SU894649991A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Романов
Original Assignee
В. И. Романов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. И. Романов filed Critical В. И. Романов
Priority to SU894649991A priority Critical patent/SU1733840A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1733840A1 publication Critical patent/SU1733840A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: извлечение золота из морской воды. Сущность изобретени : в разогретую до 300°С ртуть диспергируют исходную морскую воду. Воду перевод т в пар и твердый солевой остаток. Образуетс  тонкодисперсное металлическое золото,амальгамируемое ртутью. При пропускании через слой ртути толщиной 1,5 м дисперсных частиц воды не более 3 мм, при соотношении массы воды и ртути 1:5 степень извлечени  золота составл ет 70-98% при производительности по воде 3000 м /сут.Use: extraction of gold from sea water. SUMMARY OF THE INVENTION: The raw seawater is dispersed into mercury heated to 300 ° C. The water is converted to steam and solid salt residue. Forms fine metallic gold amalgamated by mercury. When dispersed particles of water no more than 3 mm passing through a layer of mercury 1.5 m thick, at a water mass: mercury ratio of 1: 5, the degree of gold recovery is 70-98% with a water productivity of 3000 m / day.

Description

Изобретение относитс  к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к извлечению золота из воды с низким содержанием (морска  вода).This invention relates to hydrometallurgy of noble metals, in particular, to the extraction of gold from low-content water (sea water).

Известен способ извлечени  тонкодисперсного золота из морской воды при контакте воды в процессе пропускани  через слой ртути.A known method for extracting fine gold from seawater when water comes into contact as it passes through a layer of mercury.

Недостатками способа  вл ютс  высока  стоимость золота от экономических затрат и отсутствие возможности извлечени  золота, наход щегос  в воде в растворенной форме.The disadvantages of this method are the high cost of gold from economic costs and the inability to extract gold in dissolved form in water.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ переработки воды, включающий диспергирование воды через слой нагретой ртути с получением пара и шлама.Closest to the present invention is a method of treating water, including dispersing water through a layer of heated mercury to produce steam and sludge.

Недостатком способа  вл етс  предварительна  очистка воды от суспензий, идущих в отвал, и получение только пара.The disadvantage of this method is the preliminary purification of water from suspensions going to the dump, and obtaining only steam.

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей процесса.The purpose of the invention is to expand the functionality of the process.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в процессе переработки воды, включающей диспергирование исходной воды через слойThis goal is achieved by the fact that during the processing of water, including the dispersion of the source water through the layer

нагретой ртути с получением пара и шлама, расширена функциональна  возможность процесса за счет одновременного извлечени  суспендированного и выпадающего в осадок в виде свободного металла золота, в качестве исходной воды используют морскую воду.heated mercury to produce steam and sludge, the functionality of the process is enhanced by the simultaneous extraction of suspended and precipitated in the form of free gold metal, sea water is used as the source water.

Сущность предлагаемого способа заключаетс  в том, что рабочую жидкость - ртуть одновременно используют как контактный греющий гидрофобный теплоноситель дл  получени  пара и как металл, амальгамирующий золото из воды, в которой оно присутствует во взвешенном и растворенном состо нии (например, морска  вода).The essence of the proposed method is that the working fluid — mercury — is simultaneously used as a contact heating hydrophobic coolant to produce steam and as a metal that amalgamates gold from water in which it is present in a suspended and dissolved state (for example, seawater).

В разогретый до 300°С слой ртути диспергируют исходную воду, содержащую благородные металлы. Дисперсную массу воды пропускают через слой нагретой ртути, нагревают до температуры насыщени  и испар ют При переводе воды в пар неустойчивые комплексные ионы благородных металлов разлагаютс  с выделением благородных металлов в свободном состо нии. Находившеес  в исходной воде суспензион (ЛThe source water containing noble metals is dispersed into a layer of mercury heated to 300 ° C. The dispersed mass of water is passed through a layer of heated mercury, heated to saturation temperature, and evaporated. When the water is converted into vapor, unstable complex ions of noble metals decompose with the release of noble metals in a free state. Suspension in the source water (L

СWITH

vjvj

СА CJ 00 4CA CJ 00 4

оabout

мое золото и выделившеес  при разложении комплексных ионов золото поступает непосредственно в нагретую ртуть. Золото амальгамируют при попутном движении исходного раствора и ртути. Выделившиес  из ртути пар и соли (солевой остаток, например , морской воды) отвод т по назначению и сбрасывают в отвал соответственно. Остывающую ртуть отвод т в источник тепла и вновь возвращают в зону реакции по замкнутому контуру до рентабельного насыщени  благородными металлами. Извлечение благородных металлов из амальгамы ведут известным способом.My gold and gold released during the decomposition of complex ions goes directly into heated mercury. Gold is amalgamated by passing the initial solution and mercury. The vapor and salt released from mercury (salt residue, such as seawater) are diverted to their intended purpose and dumped, respectively. The cooled mercury is discharged to the heat source and returned back to the reaction zone in a closed loop to cost-effective saturation with noble metals. Extraction of noble metals from amalgam is carried out in a known manner.

При реакционном слое ртути 1,5 м, температуре ртути 300°С, скорости поступлени  ртути в зону реакции 4 м/с, размерности дисперсных частиц нагреваемой воды не более 3 мм, соотношении дисперсной массы воды в нагретой ртути 1:5 производительность переработки воды 3000 м3/сут.When the reaction layer of mercury is 1.5 m, the temperature of mercury is 300 ° C, the flow rate of mercury in the reaction zone is 4 m / s, the dimensions of dispersed particles of heated water are no more than 3 mm, the ratio of dispersed mass of water in heated mercury is 1: 5 m3 / day

00

5five

00

Степень извлечени  золота в зависимости от размера суспензионных или коллоидных частиц золота составл ет РазмерThe degree of extraction of gold, depending on the size of the suspension or colloidal gold particles is Size

частиц Степень извлечени , % 98948670particle recovery rate,% 98948670

Суточный расход ртути 0,123 г.Daily mercury consumption 0.123 g.

В процессе переработки воды дл  получени  пара или дистилл та предложенный способ позвол ет вести попутное извлечение благородных металлов, что позвол ет снизить затраты на опресненную воду и пар.In the process of treating water to produce steam or distillate, the proposed method allows the associated extraction of precious metals, which reduces the cost of desalinated water and steam.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ переработки водного раствора, включающий диспергирование исходного водного раствора через слой нагретой ртути с получением пара и шлама, отличающийс  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей процесса, в качестве исходного водного раствора используют морскую воду.A method for treating an aqueous solution, comprising dispersing the initial aqueous solution through a layer of heated mercury to produce steam and sludge, characterized in that, in order to expand the functionality of the process, seawater is used as the initial aqueous solution.
SU894649991A 1989-02-09 1989-02-09 Gold-processing method SU1733840A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894649991A SU1733840A1 (en) 1989-02-09 1989-02-09 Gold-processing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894649991A SU1733840A1 (en) 1989-02-09 1989-02-09 Gold-processing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1733840A1 true SU1733840A1 (en) 1992-05-15

Family

ID=21428524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894649991A SU1733840A1 (en) 1989-02-09 1989-02-09 Gold-processing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1733840A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Техника и технологи извлечени золота из руд за рубежом/Под ред. В. В. Лодейщикова М.: Металлурги , 1973, с. 266-268. Авторское свидетельство СССР № 1515849, кл. В 37/48, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61186430A (en) Recovery of gold from aqueous slurry formed from ore hard totreat
EP2036866B1 (en) Method and apparatus for treating selenium-containing wastewater
GB2145402A (en) Process for recovering copper by the leaching of oxide-and sulphide-containing materials with water-soluble cyanides
US4087359A (en) Process for removing mercury and mercury salts from liquid effluents
BG64535B1 (en) Method for gold extraction from hard-to-treat ores and their concentrates
de Luna et al. Effect of EDTA and CH2O on copper recovery from simulated electroless copper plating spent rinse water by unseeded fluidized-bed granulation process
WO2019244527A1 (en) Method for producing nickel sulfate compound
SU1733840A1 (en) Gold-processing method
US3927170A (en) Hydrometallurgical recovery of copper nickel or zinc from sulphide ores by oxidation in ammoniacal chloride or nitrate solutions
Oliveira et al. Kinetics of copper and cadmium cementation by zinc powder.
JPH0310576B2 (en)
JPS5916938A (en) Obtaining of noble metal from solution
US4752400A (en) Separation of metallic and cyanide ions from electroplating solutions
US4681628A (en) Gold Recovery processes
JP2009102722A (en) Method for obtaining precious metal from strongly acidic wastewater containing precious metal and metal other than precious metal
JPH0723217B2 (en) Method for producing copper hydroxide
US996179A (en) Process for producing metals from ores.
JP7008456B2 (en) Treatment method and treatment equipment for the liquid to be treated
EA031261B1 (en) Method for processing ores and concentrates, containing precious metals and mercury minerals
JP2622413B2 (en) How to recover zinc
RU2312911C1 (en) Method of extraction of silver from sludges
AU2022204322B2 (en) Alkaline oxidation process and device for treating refractory sulfide ore, in particular refractory gold ore
RU2039098C1 (en) Method for gold recovering from solutions of complex composition containing selenium and metals of platinum group
RU2089635C1 (en) Method of recovering silver, gold, platinum, and palladium from secondary material containing precious metals
JPS5919973B2 (en) How to recover metals from solution