SU1733749A1 - Способ изготовлени полых шариков - Google Patents

Abstract

Использование: технологи  изготовлени  полых шариков. Сущность изобретени : дл  изготовлени  полых шариков заготовку размещают в форме, расплавл ют ее и охлаждают со стороны стенок формы со скоростью, превышающей скорость отверждени  при естественном охлаждении. При этом перед размещением заготовки в форме дозируют ее по массе. Расплав и отверждение производ т в пространстве, лишенном гравитационного пол .

Description

Изобретение относитс  к машиностроению .

Известен способ изготовлени  полых шариков, например дл  подшипников, заключающийс  в вакуумной сварке двух штампованных полых полусфере последующей механической обработкой.

Недостатком данного способа  вл етс  сложность технологии изготовлени .

Известен также способ изготовлени  пластмассовых полых изделий путем формовани  расплава с последующим его охлаждением со стороны стенок формы до -10-70° С со скоростью, превышающей скорость отверждени  расплава в обычных услови х .

Недостатком данного способа  вл етс  то, что из-за обычных условий, т. е. гравитационного пол , материал издели  заполн ет форму неравномерно. Стенки в нижней части издели  имеют большую толщину. По этой причине способ не обеспечивает условий дл  получени  герметически закрытого полого издели .

Цель изобретени  - упрощение технологического процесса изготовлени  полых шариков.

Поставленна  цель способа изготовлени  полых шариков заключаетс  в том, что размещают заготовку в форме, расплавл ют ее и охлаждают со стороны стенок формы со скоростью, превышающей скорость отверждени  при естественном охлаждении, перед размещением заготовки в форме дозируют ее по массе, а расплав и отверждение производ т в пространстве, лишенном гравитационного пол .

Предложенный способ может быть осуществлен по следующей схеме и последовательности . Оборудование дл  изготовлени  размещаетс  в пространстве где нет гравитационного пол , например в космическом пространстве. Материал в виде стружки или гранул дозируетс  по массе в зависимости от величины издели  и порци ми размещаетс  во внутренней полости, открывающейс  по середине тонкостенной формы. Затем форму закрывают и помещают в температурном поле, вызываемом токами высокой

Ё

v4 00 00 vj О

частоты, в индукционной печи. Материал расплавл етс . Форма помещаетс  в поле низкой температуры пор дка -70 - 270° С путем окунани  в жидкий азот или вынесением в открытый космос. Здесь начинает действовать эффект изменени  объема тела в услови х резкого перепада температур. Вследствие большого температурного градиента расплавленна  масса устремл етс  к стенкам формы, образу  полое изделие. Толщина и плотность стенки нового издели  зависит от количества массы в форме и режима охлаждени .

Предлагаемый способ позвол ет точно калибровать наружный диаметр издели  по диаметру формы. Затем форма открываетс  и готовое изделие вынимаетс . Внутренн   пустота издели   вл етс  разр женной, т. в. в определенной степени вакуума.

Проведение технологического процесса в пространстве без гравитационного пол  позвол ет удержать расплавл емое содержание в середине формы и обеспечить равномерное распределение по поверхности при охлаждении. Расплавление заготовки в пространстве без гравитации одновременно не ставит жестких требований по прочности формы.

Изобретение может найти использование в различных отрасл х машиностроени  и приборостроени  при изготовлении различных полых изделий (не только шаровой

формы).

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  полых шариков, заключающийс  в том, что размещают заготовку в форме, расплавл ют ее и охлаждают

   со стороны стенок формы со скоростью, превышающей скорость отверждени  при естественном охлаждении, отличающийс  тем, что, с.целью упрощени  технологического процесса, перед размещением заготовки в форме дозируют ее по массе, а расплав и отверждение производ т в пространстве , лишенном гравитационного пол .