SU1733209A1 - Плашка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при нарезании наружной резьбы. Цель изобретени  - повышение качества резьбы и технологичности конструкции. Плашка со смещенными в противоположные стороны перь ми содержит корпус 1, выполненный в форме кольца, и две группы перьев 2 и 3, представл ющих собой смещенные в осевом направлении участки кольцевого корпуса, выполненные в виде лепестков, разделенных по радиальным плоскост м и охваченных кольцевым корпусом 1. Перь  2 расположены, череду сь с перь ми 3, и смещены в осевом направлении в противоположные стороны от срединной плоскости плашки. Резьба на каждом из перьев разделена на режущий 4 и калибрующий 5 участки, причем толщина корпуса 1 равна толщине В перьев 2 и 3, выбрана такой, чтобы число витков резьбы на перь х было оптимальным из условий резани  (полтора-два витка режущей и 3-4 витка калибрующей резьбы). При резании такой плашкой контакт между плашкой и обрабатываемой заготовкой осуществл етс  по всей толщине В плашки, что улучшает услови  центрировани  и направлени  плашки. Вместе с тем выбранна  из условий оптимального резани  толщина b пера создает благопри тные услови  дл  съема и отвода стружки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л С

Description

фиг. 2

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при нарезании наружной резьбы.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества резьбы и технологичности конструкции .

На фиг.1 показана плашка со смещенными в противоположные стороны в осевом направлении перь ми, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,

Плашка со смещенными в противоположные стороны перь ми содержит корпус 1, выполненный в форме кольца, и две группы перьев 2 и 3, представл ющих собой смещенные в осевом направлении участки кольцевого корпуса, выполненные в виде лепестков, разделенных по радиальным плоскост м и охваченных кольцевым корпусом 1. Перь  2 чередуютс  с перь ми 3 и смещены в осевом направлении в противоположные стороны от срединной плоскости плашки. Резьба на каждом из перьев разделена на режущий 4 и калибрующий 5 участки , причем толщина корпуса 1 равна толщине Ь перьев 2,3 и выбрана такой, чтобы число витков резьбы на перь х было оптимальным из условий резани  (полтора- два витка режущей и 3-4 витка калибрующей резьбы). При этом толщина В планки определ етс  как рассто ние между внешними торцами перьев 2 и перьев 3 и будет больше толщины пера и толщины корпуса.

Режуща  часть 3 резьбы на перь х плашки выполнена в виде внутреннего конуса .

При резании такой плашкой контакт между плашкой и обрабатываемой заготовкой осуществл етс  по всей толщине В плашки, что улучшает услови  центрировани  и направлени  плашки. Вместе с тем, выбранна  из условий оптимального резани  толщина b пера создает благопри тные услови  дл  съема и отвода стружки.

Плашка может быть изготовлена методом холодной листовой штамповки, так как при ее изготовлении перь  подвергаютс  только деформации изгиба. Равна  толщина корпуса и перьев плашки уменьшает искажени  по шагу резьбы при ее закалке. Это

обеспечивает плашке высокую технологичность .

Claims (2)

1.Плашка, включающа  перь  с режущей и калибрующей резьбой, отличающ а   с   тем, что, с целью повышени  стойкости инструмента за счет улучшени  условий резани  путем создани  возможности независимой оптимизации параметров режущей и калибрующей резьбы, перь  выполнены поочередно с режущими и калибрующими част ми резьбы.

2.Плашка по п.1,отличающа с 

тем, что она включает кольцевой корпус, охватывающий перь , которые выполнены в виде разделенных по радиальным плоскост м лепестков, а их смещение произведено в осевом направлении, причем смещение

произведено через перо.