SU1733154A1 - Моталка дл непрерывной смотки проволоки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области прокатного и волочильного производства и может быть использовано в металках дл  проволоки, сорта и другого гибочного проката . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей моталки за счет смотки бунтов большей массы. Устройство содержит раскладчик, приводные т ну

Description

Изобретение относитс  к прокатному, волочильному производству, и может быть преимущественно использовано в моталках дл  проволоки, сорта и другого гибкого проката .

Известна моталка непрерывной смотки, например, проволоки, содержаща  платформу с размещенными на ней приводными шпул ми, механизм раскладки проволоки, механизм разрезани  проволоки и механизмы креплени  ее на барабане.

Основной недостаток этой моталки - ручна  заправка первоначального конца проволоки на первым барабан, предназначенный дл  намотки

Наиболее близка по технической сущности к предлагаемой моталке непрерывной смотки, содержаща  раскладчик, приводные т нущие ролики, расположенную между ними поворотную платформу с установленными на ней по меньшей мере двум  шпул ми, кажда  с вертикальным приводным валом, кажда  шпул  состоит из верхней съемной части и нижней несъемной , которые вместе образуют обечайку дл  намотки, на диске несъемной части смонтирован механизм разрезани  проволоки и закреплени  ее переднего конца на шпуле, на его корпусе закреплен неподвижный нож, а верхний подвижный нож, шарнирно установленный на оси в том же корпусе, выполнен в виде подпружиненного рычага, св занного с копирным механизмом его поворота и с подпружиненной защелкой, а подпружиненный рычаг-фиксатор защелки размещен в корпусе механизма с возможностью взаимодействи  с подвижным ножом . В момент реза и после него он зажимает и удерживает вместе с подвижным ножом передний конец проволоки, а подпружиненна  защелка фиксирует подвижный нож.

Эта моталка обеспечивает автоматическую заправку и непрерывность намотки.

Недостаток известной моталки св зан с невозможностью увеличени  массы бунта за счет уменьшени  внутреннего диаметра шпули ввиду невозможности размещени  в

меньшем объеме известного механизма разрезани  и закреплени  проволоки. В то же врем  потребность увеличени  массы бунтов больша , особенно при работе с легкими металлами (алюминий и его сплавы) это диктуетс  необходимостью полного использовани  грузоподъемности вагонов и крупнотоннажных контейнеров. Причем сделать это можно только за счет уменьшени  внутреннего диаметра бунтов, так как

их наружные габариты выбраны исход  из рациональных схем загрузки.

Кроме того, недостатком такой моталки  вл етс  невозможность усилени  вала шпули, а следовательно, ограничение нагрузок , что вытекает из конструктивных особенностей механизма разрезани  и закреплени  проволоки: наличие концентратора напр жений в виде прорези на валу и невозможности увеличени  диаметра вала .

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей моталки за счет смотки бунтов большей массы. Цель достигаетс  тем, что моталка непрерывной смотки содержит раскладчик, приводные т нущие ролики и расположенную между ними поворотную платформу с установленными на ней по меньшей мере двум  разборными шпул ми, кажда  с вертикальным приводным валом, на котором закреплен нижний диск шпули, а съемна  верхн   часть смонтирована на подвижной относительно приводного вала втулке, на нижнем диске установлен механизм разрезани  проволоки и закреплени  ее переднего конца, в корпусе которого размещен неподвижный нож и подвижный нож, шарнирно установленный на оси и св занный с копирным механизмом его поворота и с

подпружиненной защелкой, последн   выполнена в виде штыр  и установлена на вышеупом нутой втулке с возможностью возвратно-поступательного перемещени , в корпусе механизма размещаетс  с возможностью взаимодействи  с подвижным ножом подпружиненный рычаг-фиксатор защелки, выполненный в виде рычага первого рода.

На фиг.1 изображена моталка, общий вид; на фиг.2- - то же, в период заправки первоначального конца проволоки, вид в плане; на фиг.З - то же, разрез по шпуле и механизму разрезани  проволоки и закреплени  ее переднего конца; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - вид В на фиг.З..

Моталка содержит установленные по оси прокатки раскладчик 1, приводные т нущие ролики 2 и расположенную между ними поворотную платформу 3, на которой установлены по меньшей мере две шпули, кажда  с вертикальным приводным валом 4, неподвижно св занным с последним нижним диском 5., съемной верхней частью 6. смонтированной на подвижной относительно приводного вала втулке 7. Ла нижнем диске 5 установлен механизм 8 разрезани  проволоки и закреплени  ее переднего конца на шпуле, на корпусе 9 которого закреплен неподвижный нож. Подвижный нож 10 установлен на оси в корпусе 9, он выполнен в виде подпружиненного рычага, св занного с копирным механизмом 11 его поворота и с подпружиненной защелкой 12. Последн   выполнена в виде штыр  и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  на втулке 7. В корпусе 9 с возможностью взаимодействи  с подвижным ножом 10 размещен подпружиненный рычаг-фиксатор 13 защелки, выполненный в виде рычага первого рода.

Моталка работает следующим образом.

Перед намоткой съемна  часть шпули 6 фиксируетс  на валу 4, при этом подпружиненна  защелка 12 удерживаетс  подпружиненным рычагом-фиксатором 13 в исходном положении. При вращении шпули контакт кольцевого копира с роликом обеспечивает качательное движение подвижному ножу 10. Дл  заправки моталки платформа 3 устанавливаетс  так, чтобы плоскость валов шпуль была перпендикул рной оси подачи металла. Проволока проходит через раскладчик 1,между шпул ми и захватываетс  т нущими роликами 2, затем

платформа поворачиваетс  в положение, показанное на фиг.2, когда проволока огибает часть бочки шпули. Раскладчик, перемеща сь вниз, подводит проволоку под подвижный нож 10, последний, опуска сь, через проволоку воздействует на подпружиненный рычаг-фиксатор 13, который, поворачива сь , освобождает защелку 12, vi она под действием пружины перемещаетс 

вниз, заклинива  нож 10 в нижнем положении . Разрезание проволоки происходит между режущей кромкой а и ножом 10. При переводе намотки со шпули на шпулю т нущие ролики в работе не участвуют. При

съеме с моталки намотанного бунта шпулю поворачивают в положение максимального раскрыти  подвижного ножа. Поднима  ее, выдергивают защелку 12, освобожда  нож 10 и конец проволоки.

Использование предложенного технического решени  позволит по сравнению с прототипом увеличить массу бунта ориентировочно на 30% за счет уменьшени  его внутреннего диаметра при сохранении наружного .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Моталка дл  непрерывной смотки проволоки , содержаща  раскладчик, приводные т нущие ролики, расположенную

   между роликами и раскладчиком поворотную платформу с установленными на ней по меньшей мере двум  шпул ми, кажда  с вертикальным приводным валом, неподвижно св занным с последним нижним диском , съемной верхней частью, смонтированной на подвижной относительно приводного вала втулке,- механизмом разрезани  проволоки и закреплени  ее переднего конца на шпуле, корпус которого с

   неподвижным ножом закреплен на нижнем диске, подвижный нож выполнен в виде подпружиненного рычага, св занного с копирным механизмом его поворота и с подпружиненной защелкой, а подпружиненный

   рычаг-фиксатор защелки размещен в упом нутом корпусе с возможностью взаимодействи  с подвижным ножом, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет смотки бунтов большей массы, защелка выполнена в виде штыр  и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  на упом нутой втулке, а рычаг-фиксатор выполнен в виде рычага первого рода.

   (pess.5