SU1731612A1

SU1731612A1 - Face knurl

Info

Publication number: SU1731612A1
Application number: SU904834578A
Authority: SU
Inventors: Леонид Михайлович Натапов; Михаил Дмитриевич Медведев
Original assignee: Natapov Leonid M; Medvedev Mikhail D
Priority date: 1990-06-07
Filing date: 1990-06-07
Publication date: 1992-05-07

Abstract

Использование: одновременна обработка внутренних цилиндрической и торцовой поверхностей и поверхности галтели пластическим деформированием. Сущность изобретени : накатка содержит размещенные в сепараторе под углом к оси оправки конические деформирующие ролики, установленные с возможностью взаимодействи с опорным элементом. Одна часть роликов установлена большими основани ми к оси оправки перпендикул рно ос м остальных роликов, друга их часть обращена к оправке меньшими основани ми. Опорный элемент выполнен с углом при вершине конуса, равным 90&deg;. 1 ил.Use: simultaneous processing of the inner cylindrical and end surfaces and the surface of the fillet by plastic deformation. SUMMARY OF THE INVENTION: The knurling comprises conical deforming rollers placed in the separator at an angle to the axis of the mandrel and installed so that they can interact with the supporting element. One part of the rollers is mounted with large bases to the axis of the mandrel perpendicular to the axes of the other rollers; the other part of them is facing the mandrel with smaller bases. The supporting element is designed with a cone apex angle equal to 90 °. 1 il.

Description

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при совмещенной обработке внутренних цилиндрических и прилегающих к ним торцовых поверхностей деталей машин пластическим деформированием.The invention relates to metalworking and can be used for combined machining of internal cylindrical and adjacent end surfaces of machine parts by plastic deformation.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет одновременной обработки внутренних цилиндрической и торцовой поверхностей и поверхности галтели.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities due to the simultaneous processing of the inner cylindrical and end surfaces and the surface of the fillet.

На чертеже изображена торцова накатка , разрез.The drawing shows the knurling, cut.

Накатка содержит конические деформирующие ролики 1 и 2, размещенные в сепараторе 3 под углом к оси инструмента и взаимодействующие с опорным элементом 4. При этом часть деформирующих роликов 1 установлена в сепараторе таким образом, что меньшие основани роликов обращены к оси оправки 5, а друга часть деформирующих роликов 2 установлена в сепараторе большими основани ми к оси оправки перпендикул рно ос м остальных роликов. Опорный элемент 4, закрепленный на оправке 5, выполнен с углом при вершине конуса равным 90°. Сепаратор 3 поджат пружиной 6 сжати к рабочему торцу инструмента дл сброса размера по роликам в нерабочем положении.The knurling contains conical deforming rollers 1 and 2 placed in the separator 3 at an angle to the tool axis and interacting with the support element 4. In this case, part of the deforming rollers 1 is installed in the separator so that the smaller bases of the rollers face the axis of the mandrel 5, and the other part deforming rollers 2 are installed in the separator with large bases to the axis of the mandrel perpendicular to the axes of the other rollers. The support element 4, mounted on the mandrel 5, is made with an angle at the top of the cone is equal to 90 °. The separator 3 is compressed by a spring 6 of compression to the working end of the tool to reset the size of the rollers in the off position.

Инструмент работает следующим образом .The tool works as follows.

Опорному элементу 4, жестко св занному с оправкой 5, сообщают вращение и осевое перемещение относительно неподвижно закрепленной на столе станка заготовки 7. Инструмент свободно ввод т в обрабатываемое отверстие. При взаимодействии деформирующих роликов 1 с торцовой поверхностью, а деформирующих роликов 2 с цилиндрической поверхностью отверсти и продолжающемс осевом перемещении опорного элемента со скоростью осевой подачи осуществл етс накатывание внутренней торцовой, цилиндрической поверхностей и переходной галтели между ними . По окончании обработки движение подачи инструмента прекращают, а затем вывод т его из отверсти в исходное положение .The support element 4, which is rigidly connected to the mandrel 5, is reported to rotate and axially move the workpiece 7 fixedly mounted on the machine table. The tool is freely inserted into the work hole. When the deforming rollers 1 interact with the face surface, and the deforming rollers 2 with the cylindrical surface of the aperture and the continuing axial movement of the support element with the speed of axial feed, the inner end cylindrical surfaces and transitional fillets between them are rolled. At the end of the machining process, the tool feed movement is stopped, and then withdrawn from the hole to its original position.

При количественном равенстве деформирующих роликов 1 и 2 они чередуютс между собой в сепараторе 3, например, через один. Выполнение угла при вершине конуса опорного элемента 4 равным 90° объ сн етс тем, что при этом деформирующиеWhen the quantitative equality of the deforming rollers 1 and 2, they alternate with each other in the separator 3, for example, through one. Making the angle at the apex of the cone of the support element 4 equal to 90 ° is due to the fact that

СОWITH

СWITH

Х|X |

соwith

«и"and

оabout

ролики 1 и 2 будут одинаковыми, что упрощает конструкцию инструмента. Поверхность переходной галтели может накатыватьс как роликами 1, так и роликами 2, а также теми и другими совместно.rollers 1 and 2 will be the same, which simplifies the design of the tool. The surface of the transitional fillet can roll with both the rollers 1 and the rollers 2, as well as those and others together.

Claims

The invention of Tortsov knurling, containing a mandrel with a conical support element and fixed in a separator at an angle to the axis of the mandrel, conical deforming rollers mounted with the possibility of interaction

with a supporting element, the smaller base of the rollers facing the axis of the mandrel, characterized in that, in order to expand technological capabilities by simultaneously treating the inner cylindrical and end surfaces and the surface of the fillets, some of the rollers in the separator are installed with large bases to the axis of the mandrel perpendicular The rest of the rollers are axis, while the supporting element is made with a corner at the top of the cone equal to 90 °.