SU1731299A1 - Сепарирующее устройство к грохоту - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к грохочению сыпучих и волокнистых материалов. Сущность изобретени  заключаетс  в разделении материала на фракции на криволинейной поверхности. Устройство включает корпус 1 с отделителем 2, патрубок 4 подвода аэросмеси, патрубки вывода легких фракций 5 и т желых 10. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике грохочени  сыпучих и волокнистых материалов и может быть использовано, например, при обогащении асбестовых руд, а также при обогащении других полезных ископаемых пневматическим способом.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сепарации за счет снижени  содержани  т желой фракции в аэросмеси.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Сепарирующее устройство к грохоту содержит цилиндрический корпус 1, в котором коаксиально ему установлен цилиндрический отделитель 2 с продольной щелью 3, патрубок 4 подвода аэросмеси, расположенный в нижней части корпуса 1, патрубок 5 дл  вывода легких фракций. На внутренней стенке корпуса 1 выполнены выступы 6, расположенные напротив продольной щели 3 отделител  2. Между корпусом 1 и отделителем 2 ниже его продольной щели расположен шибер 7. Патрубок 4 подвода аэросмеси расшир етс  по ходу движени  материала от входного отверсти  8, вдоль длинных сторон которого установлены крыль  9. Патрубок 5 дл  вывода легких (мелких) фракций размещен над цилиндрическим отделителем 2 и сообщен с ним в его средней части. Отделитель 2 выполнен с заглушенными торцами. Т жела  фракци  выводитс  через отверстие 10.

Сепарирующее устройство к грохоту работает следующим образом.

В сепарирующем устройстве, сообщающемс  с пневмотранспортной системой, создаетс  разрежение. При этом с деки грохота через входное отверстие 8 патрубка 4 извлекаетс  легка  фракци  (черновой асбестовый концентрат). Этот поток аэросмеси , закручива сь вокруг цилиндрического отделител  2, поступает в расшир ющуюс  часть патрубка 4. При закручивании потока аэросмеси под действием центробежной силы происходит расслоение составл ющих ее частиц. К внутренней стенке корпуса 1,на которой выполнены выступы 6, отбрасываютс  более крупные породные частицы и крупное волокно, имеющие большую силу инерции. Ближе к отделителю 2 и продоль (Л

С

vi

СА Ю

ю ю

ной щели 3 концентрируютс  более легкие и мелкие частицы аэросмеси. При наличии разрежени  в отделителе 2 эта часть аэросмеси измен ет траекторию движени  в сторону щели 3 и вт гиваетс  через нее в отделитель 2, затем через патрубок 5, сообщенный с ним в его средней части, попадает в пневмотранспортную систему. Заглушенные торцы отделител  2 исключают дополнительный подсос воздуха из рабочего помещени , что стабилизирует режим отсасывани  с деки грохота и работу пневмоси- стемы. При изменении траектории движени  потока аэросмеси - при повороте в сторону щели 3 - из волокнистой массы выдел ютс  породные частицы, захваченные с волокном с деки грохота. Часть аэросмеси , отброшенна  центробежной силой к стенке корпуса 1, сталкиваетс  с выступами 6, выполненными на ней напротив щели 3, и тер ет скорость. При этом волокно, перемеща сь с выступа на выступ, приобретает взвешенное состо ние и увлекаетс  через щель 3 в цилиндрический отделитель 2, а затем через патрубок 5 - в пневмотранспор- тную систему. Породные частицы, как более т жела  часть аэросмеси, перемещаютс  вниз к выходному отверстию 10. Поднима  или опуска  шибер 7, создают необходимый аэродинамический режим дл  всасывани  легкой фракции в цилиндрический отделитель 2 через щель 3 в зависимости от того, крупные или мелкие частицы материала преобладают в аэросмеси.

Использование данного сепарирующе- го устройства позвол ет максимально извлечь с деки грохота волокно с последующим выделением из него частиц породы в расширенной части патрубка 4, которые были захвачены воздушным пото-

ком вместе с волокном с деки грохота. Это снижает содержание частиц т желой фракции (породных частиц) в аэросмеси, поступающей в пневмотранспортную систему, и повышает качество сепарации.

Были проведены испытани  сепарирующего устройства к грохоту в рабочей технологической линии (см.таблицу).

Таким образом, предлагаемое сепарирующее устройство к грохоту позвол ет снизить содержание породных частиц в аэросмеси, поступающей в пневмотранспортную систему, с 14,7 до 8,0%, следовательно , повысить качество сепарации.

Claims (2)

1.Сепарирующее устройство к грохоту, включающее цилиндрический корпус, установленный внутри корпуса и коаксиально ему полый цилиндрический отделитель с продольной щелью с заглушенными торцами , патрубок подвода аэросмеси, охватывающий отделитель и сообщенный с ним посредством продольной щели, расположенной в нижней части корпуса, и патрубок дл  вывода легких фракций, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сепарации за счет снижени  содержани  т желой фракции в аэросмеси, патрубок подвода аэросмеси выполнен расшир ющимс  по ходу движени  материала, патрубок дл  вывода мелких фракций размещен над отделителем и сообщен с ним в средней части, при этом на внутренней стенке корпуса выполнены выступы, расположенные напротив продольной щели отделител .

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что оно снабжено шибером, расположенным между корпусом и отделителем ниже его продольной щели.

/