SU1729931A1 - Устройство дл перемешивани жидкого содержимого тары и ее опорожнени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к нестандартному оборудованию дл  перемешивани  и разлива красок, клеев и других жидкостей из бочек , барабанов, фл г и других емкостей, и может найти применение в краскоприготовительных отделени х окрасочных цехов, в лаборатори х, в цехах химической промышленности и в других отрасл х народного хоз йства . Цель изобретени  - расширение типоразмеров и видов тары, подлежащей опорожнению от различных жидкостей. Конструкци  устройства дл  перемешивани  жидкого содержимого тары и ее опорожнени  имеет узел креплени  тары 3, расположенный на качающейс  раме, с приспособлением дл  поперечной фиксации та- ры 3, оснащенным установочными роликами, гибким элементов 5 охвата с механизмом 6 его нат жени , а также с приспособлением 7 дл  продольной фиксации тары, включающим упор 8, нат жной механизм 11 и св занный с ним гибкой св зью захват 9. Привод механизма качани  рамы выполнен из двух пневмогидроцилиндров. объединенных между собой гидравлической и кинематической св з ми, позвол ющими регулировать скорость качани  и осуществл ть стопорение рамы в любом положении. 4 ил. сл с XI ю о ю со

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к нестандартному оборудованию дл  перемешивани  и разлива красок, клеев и других жидкостей из бочек, барабанов, фл г и других емкостей, и может найти применение в краскоприготовитель- ных отделени х окрасочных цехов, в лаборатори х , в цехах химической промышленности и в других отрасл х народного хоз йства.

Известно устройство дл  разлива жидкостей из бочек, состо щее из опорной рамы , смонтированной на ней подвижной каретки с механизмом поворота и приспо- соблением дл  зажима бочек. Приспособление через звездочку св зано с замкнутой цепной передачей, обеспечивающей зажим , подъем и опрокидывание бочек. Зажим осуществл етс  подвижными кронштейнами с закрепленными на них роликами .

Недостатками описанной конструкции  вл ютс  ограниченность применени  различных видов и типоразмеров тары, применение роликового зажима с винтовым приводом приводит к деформации корпуса тары и к ненадежности креплени  из-за деформации тонких стенок тары.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  установка дл  перемешивани  и разлива кле  и краски, содержаща  опору, смонтированную на ней с возможностью колебани  раму, размещенный на раме узел креплени  тары с приспособлением дл  поперечной ее фиксации и привод рамы.

Перемешивание жидкости производитс  при качании рамы с тарой на определенный угол (до 150°). Рама приводитс  в движение пне вмоцилиндром через вал с помощью сжатого воздуха, поступающего из системы пневморазводки с помощью автоматики управлени .

Недостатками данной конструкции  вл ютс  ограниченность применени  различных видов типоразмеров тары, нет универсальности и простоты в обслуживании .

Целью изобретени   вл етс  расширение типоразмеров и видов тары.

Указанна  цель достигаетс  тем, что узел креплени  тары снабжен установочными роликами и приспособлением дл  продольной фиксации тары, включающим упор, нат жной механизм и св занный с ним гибкой т гой захват, приспособление дл  поперечной фиксации тары состоит из гибкого элемента дл  охвата тары и механизма его нат жени , а привод рамы включает в себ  два кинематически св занных между собой пневмоцилиндра с гидравлической системой регулировани  скорости колебани  и стопорени  рамы в любом положении.

На фиг.1 показана компоновка устройства; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - схема пневмогидравлического привода; на

фиг.4 - схема креплени  тары.

Устройство дл  перемешивани  жидкости содержимого тары и ее опорожнени  (фиг.1 и 2) содержит опору 1.  вл ющуюс  основанием, раму 2, узел креплени  тары 3

0 (фиг,4) с установочными роликами 4 и гибкими элементами 5 дл  охвата тары и механизма 6 нат жени , образующими приспособление дл  поперечной фиксации тары. Устройство снабжено приспособлени5 ем 7 дл  продольной фиксации тары, включающим упор 8, захват 9, закрепленный на гибкой т ге 10 и нат жной механизм 11 со съемной руко ткой 12. Привод рамы включает в себ  два пневмогидравлических ци0 линдра 13 м 14, объединенных гидравлической 15 и кинематической 16 св з ми , включающими сдвоенный кран 17 и, бак 18. Дл  управлени  работой устройство снабжено (фиг.З) блоком 19 подготовки воз5 духа и системой регулировани  скорости колебани  и стопорени  рамы, состо щей из вентил  20. фильтра 21, пневмораспредели- тел  22, глушител  шума 23. пневмораспре- делителей 24 и 25, копиров 26 и 27 и рычага

0 реверса 28.

Устройство работает следующим образом .

При закреплении тары ее помещают на ролики 4 рамы 2, Руко ткой 12 осуществл ют

5 поджатие захвата 9 к торцу тары, а с противоположной стороны тары, к упору 8. Гибкими откидными элементами 5 производ т предварительное крепление тары, а окончательную зат жку осуществл ют механизмом 6 с по0 мощью съемной руко тки 12.

Включают подвод воздуха из цеховой магистрали, который поступает в блок 19 подготовки воздуха (фиг.З) через вентиль 20, который служит дл  включени  устройства в

5 работу или дл  аварийного отключени . В фильтре 21 происходит очистка сжатого воздуха от масла и влаги, далее через пневморасп ределитель 22 воздух поступает в одну из полостей пневмоцилиндров 13 или 14. в

0 зависимости от положени  золотника пнев- мораспределител  22, например, воздух попадает в верхнюю полость пневмогидроцилиндра 13. Тогда из верхней полости цилиндра 14 воздух сбрасываетс 

5 через глушитель 23 в атмосферу. Нижние полости пневмогидроцилиндров заполнены гидравлической жидкостью и соединены между собой гидравлической св зью - трубопроводом 15 и через сдвоенный кран 17

объединены кинематической св зью 16. Трубопровод 15 соединен с баком 18, служащим дл  хранени  и компенсации потерь

масла,

Пневмораспределители 24 и 25 при взаимодействии их с копирами 26 и 27 осуще- ствл ют перемещение золотника пневмораспределител  22, тем самым реверсиру  движение рамы 2. что обеспечивает автоматическую работу устройства. Рычаг 28 служит дл  реверса движени  рамы 2 при разливе жидкости, т.е. дл  наклона

тары.

Если краны 17 закрыты, то рама 2 может быть зафиксирована в любом положении. При открывании кранов 17 начинаетс  колебательное движение рамы 2.

Соответствующей регулировкой на открывание и закрывание кранов 17 осуществл ют изменение скорости перемещени  рамы (скорость качани ). Использу  дл  разлива рычаг реверса 28, можно зафиксировать раму 2 в любом, необходимом дл  работы положении.

качество перемешивани  за счет изменени  частоты колебани  в широких пределах, подн ть производительность труда на данных операци х за счет исключени  ручного

5 труда и возможность осуществлени  настройки и регулировки режимов работы с пульта управлени .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  перемешивани  жидко10 го содержимого тары и ее опорожнени , содержащее опору, смонтированную на ней с возможностью колебани  раму, размещенный на раме узел креплени  тары с приспособлением дл  поперечной ее фиксации и

   15 привод рамы, отличающеес  тем, что, с целью опорожнени  тары различных типоразмеров , узел креплени  тары снабжен ус- тановочными роликами и приспособлением дл  продольной фиксации тары, включаю20 щим упор, нат жной механизм и св занный с ним гибкой т гой захват, приспособление дл  поперечной фиксации тары состоит из гибкого элемента дл  охвата тары и механизма его нат жени , а привод рамы вклюПрименение предлагаемого устройства 25 чает в себ  два кинематически св занных пл  пе мёшив ни  жидкого содержимого между собой пневмогидроприводас гидрав- Spb, иГе о рожнениТпо сравнению с про- лической системой регулировани  скорости позволит расширить количество ти- колебани  и стопорени  рамы в любом по- поразмеров и видов тары, повысить.ложении.

   / ч

   качество перемешивани  за счет изменени  частоты колебани  в широких пределах, подн ть производительность труда на данных операци х за счет исключени  ручного

   труда и возможность осуществлени  настройки и регулировки режимов работы с пульта управлени .

   Формула изобретени  Устройство дл  перемешивани  жидкого содержимого тары и ее опорожнени , содержащее опору, смонтированную на ней с возможностью колебани  раму, размещенный на раме узел креплени  тары с приспособлением дл  поперечной ее фиксации и

   привод рамы, отличающеес  тем, что, с целью опорожнени  тары различных типоразмеров , узел креплени  тары снабжен ус- тановочными роликами и приспособлением дл  продольной фиксации тары, включающим упор, нат жной механизм и св занный с ним гибкой т гой захват, приспособление дл  поперечной фиксации тары состоит из гибкого элемента дл  охвата тары и механизма его нат жени , а привод рамы включает в себ  два кинематически св занных между собой пневмогидроприводас гидрав- лической системой регулировани  скорости колебани  и стопорени  рамы в любом по- ложении.

   Фиг.1

   ЗидА

   Фиг.З