SU1729719A1 - Способ контрол качества соединени при диффузионной сварке - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварке давлением с подогревом, в частности к способам контрол  качества сварного соединени , и может быть использовано в машиностроительной , приборостроительной, электротех- нической и других отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение точности контрол  качества сварки и упрощение процесса контрол . На свариваемую деталь помещают имитатор с.диаметральной проточкой, прикладывают технологическое давление 0,1-0,3 кг/мм2, создают в камере разрежение или защитную атмосферу и осуществл ют нагрев . О качестве сварного соединени  суд т по изменению геометрических размеров проточки. По изменению геометрических параметров диаметральной проточки определ ют качество сварного соединени .

Description

Изобретение относитс  к сварке давлением с подогревом, в частности к способам контрол  качества сварного соединени ми может быть использовано в машиностроительной , приборостроительной, электротех- нической и других отрасл х промышленности.

Известен способ контрол  качества сварного соединени  при диффузионной сварке по прочностным характеристикам с использованием раст гивающих напр жений в процессе сварки.

Известен также способ контрол  сварных соединений при сварке давлением с подогревом по величине одноосной деформации свариваемых деталей.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  изобретение, в котором в одну деталь устанавливали имитатор прокладки, который выполн етс  в виде двух деформированных элементов, установленных с зазором между вертикальными стенками. При этом в процессе деформации вертикальные стенки смыкаютс , что определ ют по падению напр жени  между стенками до нул .

Недостатками известного способа  вл етс  высока  погрешность в контроле качества и сложность подготовки вставок дл  процесса контрол .

Цель изобретени  - повышение точности контрол  качества сварки и упрощение процесса контрол .

Указанна  цель достигаетс  выполнением диаметральной проточки на детали- имитаторе, по деформации которой определ ют полноту процесса диффузионной сварки и годности свариваемых деталей .

Способ контрол  качества осуществл ют следующим образом.

Ч

ю о VI

ю

На основание камеры установки дл  диффузионной сварки устанавливают свариваемую деталь, затем помещают контролирующее устройство. Прикладывают технологическое давление 0,1-0,3 кг/мм2, создают в камере разрежение или защитную атмосферу и осуществл ют высокочастотный нагрев индуктором или другим способом. После процесса сварки по размерам контролирующего устройства вставки делают вывод о качестве сварной детали.

Предлагаемый способ примен етс  при сварке композиционных материалов, стекла , керамики, при сварке которых деформаци  приконтактных объемов минимальна, что не позвол ет измер ть деформацию с высокой точностью при помощи механических датчиков, причем в процессе сварки происходит термическое расширение свариваемых деталей, что вносит существенные ошибки в определение деформации с помощью механических и электронных датчиков .

П р и м е р 1. При изготовлении магни- топроводов сваривали электротехническую сталь диаметром 30 мм и нержавеющую сталь 12X18Н1 ОТ диаметром 40 мм. Свариваемые поверхности зачищали, обезжиривали ацетоном и помещали в камеру установки дл  диффузионной сварки А306.04 с индукционным нагревом. Помещали контролирующее устройство с диаметром проточки 20 мм и шириной 2 мм, материал СтЗ. Сварку вели в вакууме 3-10 мм рт.ст., процесс диффузионной сварки производили при следующих параметрах: Тсв ЮОО°С, Р 1,3 кг/мм2, Г 15 мин, деталь охлаждали в вакууме. По изменению размеров вставки, которые сравниваютс  с эталоном, делают вывод о качестве сварки магнитопровода.

П р и м е р 2. Изготавливали биметаллический переходник из нержавеющей стали

0

12X18Н1 ОТ и сплава титана ВТ-14. Переходник имел следующие размеры: диаметр 30 мм, длина 50 мм из стали 12Х18Н10Т мм и длина 30 мм из ВТ-14. На детали ВТ-14 выполн ли диаметральную проточку025 мм и шириной 3 мм. Свариваемые поверхности подготавливали, обезжиривали и собирали в приспособление. Помещали его в камеру установки дл  диффузионной сварки А306.04 с индукционным нагревом в вакууме 3 мм рт.ст. Процесс сварки вели на следующих режимах: Тсв 830°С, Р 1,2 кг/мм , г 13 мин. Изделие охлаждали в вакууме. По изменению ширины проточки на детали из ВТ-14 делают вывод о полноте диффузионных процессов в зоне соединени .

Использование предлагаемого способа контрол  качества сварного соединени  при диффузионной сварке позвол ет контролировать качество свариваемых деталей; иск- лючить применение дорогосто щего оборудовани  дл  контрол  деформации специальными датчиками или специальными приспособлени ми дл  повышенной точности; позвол ет измерить деформацию с точностью 0,001 мм даже при сварке труднодеформируемых материалов (стекло, ке- рамика, вольфрам, молибден, графит и т.д.).

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ контрол  качества соединени  при диффузионной сварке, при котором

   между свариваемыми детал ми и пуансоном размещают деталь-имитатор, а о качестве соединени  суд т по деформации имитатора, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности контрол  и упрощени  процесса, на имитаторе выполн ют диаметральную проточку, а о качестве соединени  суд т по изменению ее геометрических параметров.