SU1318381A1 - Способ ремонта изделий с трещиной - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности, к способу ремонта изделий с трещиной (Т), и может быть применено в различных отрасл х машиностроени . Дл  повьпиени  производительности ремонта и эксплуатационной надежности отремонтированного издели  Т залечива- ют посредством пайки. На поверхности издели  под Т закрепл ют пластину припо . Вакуумируют полость Т. Затем нагревают изделие расплавл   припой, заполн ют Т металлом. Поскольку заполнение полости Т осуществл етс  небольшим объемом припо , остаточные напр жени  будут практически отсутствовать, что по- вьш1ает надежность соединени . 2 ил. I (Л ее 00 оо 00

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при ремонте трещин в издели х, например , энергооборудовани .

Цель изобретени  - повьппение производительности ремонтных работ и эксплуатационной надежности отремонтированного издели .

На фиг. 1 изображена схема устройства дл  реализации способа при ремонте несквозной трещины; на фиг. 2 - то же, при ремонте сквозной трещины.

Устройство дл  реализации способа содержит откачивающую систему, состо щую из форвакуумного и диффузионного насосов (не показаны), котора  подсоедин етс  к полости А трещины издели  1 через пластину 2 припо  и штуцер 3 с трубкой 4. На трубке 4 установлен кран 5, отсоедин ющий откачивающую систему от полости А издели  1 .

Способ ремонта тре1цины в издели х реализуют следующим образом.

Участок поверхности, на который выходит трещина, зачищают от окалины и загр знений. Полость А трещины подготавливают к ремонту путем промывки раствором серной или азотной кислоты и тщательно высуши- вают. Определ ют глубину трещины методом электропотенциалов с помощью прибора ИГЛ-10 ИК или каким-либо другим способом. На зачищенный участок поверхности издели  1 накладывают пластину 2 припо  заданного химического состава. На пластине 2 припо  выполнен штуцер 3 с трубкой 4, соединенной с форвакуумным и диф- фузионным насосом. Производ т герметизацию пластины 2 по ее периметру путем припаивани  ее краев к поверхности издели  или каким-либо другим образом. Создают в полости А трещины вакуум, величину которого выбирают экспериментально из услови  обеспечени  хорошего затекани  расплавленного припо  в устье трещины, за- крьгаают кран 5, расположенный на трубке 4 и отсоедин ют ее от откачивающей системы, Нагрегпют изделие до температуры на 50-100°С ниже температуры начала плавлени , что предотвращает разгерметизацию полости А трепщны из-за преждевременного рас плавлени  кромок пластины 2. Затем центр пластины равномерно расплавл ют , в результате чего жидкий припой

го

15

20

25

0 3183812

за счет перепада давлений вт гиваетс  в полость А и заполн ет ее. При остывании припо  образуетс  качественное па ное соединение. При большой глубине трешлны или частичном заполнении ее полости указанные операции повтор ют несколько раз до ее полного заполнени . При ремонте сквозной трещины одну из ее сторон предварительно герметизируют с помощью дополнительной пластины 6. Последн   может быть выполнена из стали издели  1 или из припо . В случае выполнени  дополнительной пластины 6 из стали издели  1 ее после ремонта удал ют.

Пример 1. На участке трубопровода 24545 мм из стали 15ХШ1Ф обнаружена трещина глубиной 15 Мм и длиной 50 мм. Поверхность трубы, на которую выходит трещина, зачищают до металлического блеска и обезжиривают . Полость трещины промывают спиртовым раствором HNOj и тщательно просушивают . На зачищенную поверхность нарсладывают пр моугольную пластину размером 65-20-10 мм, изготовленную из припо  марки П-65 и загерметизируют ее по периметру путем припайки краев к трубопроводу. Соз дав вакуум в полости трещины величиной 1

мм рт.ст. нагревают ремонтируе30

10

0

5

мый участок трубопровода с помощью индуктора до , затем, отключив и сдвинув индуктор в сторону от ремонтируемого участка, проплавл ют центр пластины припо  с помощью газопламенной горелки, в результате чего припой заполн ют полость неразделанной трещины. Металлографический анализ и исследование распределени  локальных прочностных свойств показывает высокое качество па ного соединени .

Пример2. На корпусе аусте- нитной задвижки из стали Х18Н12Т обнаружена трещина глубиной 10 мм и длиной 30 мм. Ремонт трещины провод т в той же последовательности, что и в примере 1. Отличие заключаетс  в том, что в качестве припо  используют пластину, изготовленную из припо  П-100. Проведенный рентгеноскопический контроль показывает хорошее соединение металла берегов трещины с припоем и отсутствие дефектов в па ном соединении.

Предлагаемый способ позвол ет повысить производительность ремонт0

5

313

ных работ, так как отпадает необходимость разделки кромок, котора  производитс  вручную и требует значительных затрат впемени. Кооме того , повышаетс  эксплуатационна  надежность изделий с отремонтированными трещинами вследствие практического отсутстви  остаточных напр жений из-за малого объема припо , наход щегос  в трещине.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ ремонта изделий с трещиной, заключающийс  в том, что определ ют глубину трещины, подготавливают по14

   лесть трещины к ремонту и заполн ют ее расплавленным металлом, о т л И чающийс  тем, что, с целью повьшени  производительности ремон- та и эксплуатационной надежности отремонтированных изделий, на участок поверхности, на которую выходит трепц на, накладывают пластину припо  заданного химического состава, совмеща  центр пластины с осью трещины, герметизируют места соединени  пластины с поверхностью издели , создают в полости трещины вакуум, нагревают изделие с пластиной припо  до

   температуры ниже температуры плавлени  припо ,а центр пластины расплавл ют.

   Ч 5

   К насосам

   Фиг,.

   насосам

   -Р

   : Составитель Л.Назарова Редактор Н.Бобкова Техред Л.Олейник

   Заказ 2459/11 Тираж 975Подписное

   . . ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035., Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Фиг. 2

   Корректор С.Шекмар