SU1728471A1 - Method for preparation of light-weight oil-well slurry - Google Patents

Method for preparation of light-weight oil-well slurry Download PDF

Info

Publication number
SU1728471A1
SU1728471A1 SU894693325A SU4693325A SU1728471A1 SU 1728471 A1 SU1728471 A1 SU 1728471A1 SU 894693325 A SU894693325 A SU 894693325A SU 4693325 A SU4693325 A SU 4693325A SU 1728471 A1 SU1728471 A1 SU 1728471A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
water
silica
production
cement slurry
Prior art date
Application number
SU894693325A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Яковлевич Зельцер
Виктор Ильич Чалых
Леонид Владимирович Черняховский
Виталий Николаевич Сметанин
Валентин Иванович Кравченко
Константин Сергеевич Елкин
Original Assignee
Восточно-Сибирский научно-исследовательский институт геологии, геофизики и минерального сырья
Иркутский Филиал Всесоюзного Института Алюминиевой И Магниевой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточно-Сибирский научно-исследовательский институт геологии, геофизики и минерального сырья, Иркутский Филиал Всесоюзного Института Алюминиевой И Магниевой Промышленности filed Critical Восточно-Сибирский научно-исследовательский институт геологии, геофизики и минерального сырья
Priority to SU894693325A priority Critical patent/SU1728471A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1728471A1 publication Critical patent/SU1728471A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к бурению, в частности к способам приготовлени  облег- ченныхтампонажных растворов дл  креплени  скважин в геологоразведочной, нефте- и газодобывающих отрасл х при цементировании скважин. Цель изобретен-и  - снижение плотности тампонажного раствора и уменьшение энергетических затрат на приготовление силиката натри . Способ приготовлени  облегченного тампонажного раствора вкл ючаетсмешение портландцемента с силикатным материалом, смешанным с водой , причем предварительно готов т силикатный материал посредством нагревани  воды и гидроксида натри  до 80-85°С и смешени  их с кремнеземсодержащим пылевидным отходом производства алюминиевых сплавов при их массовом соотношении соответственно (1,3-1,6):(0,3- -0,4):(0,8-1,2), а после окончани  реакции взаимодействи  полученный состав смешивают с водой, портландцементом и кремнеземсодержащим пылевидным отходом производства алюминиевых сплавов при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 40,21-55,34, крем- неземсодержащий пылевидный отход производства алюминиевых сплавов 11,07-26,14, гидроксид натри  0,28-0,39, вода - остальное. Приготовленный по данному способу тампонажный раствор имеет по сравнению с известными следующие преимущества: меньшие значени  плотности и проницаемости, сокращение энергетических затрат. Эти свойства тампонажного раствора позвол ют повысить качество креплени  скважин. 2 табл. сл с Ы ю 00 Ь vlThe invention relates to drilling, in particular, to methods for the preparation of lightweight cement slurries for casing wells in exploration, oil and gas production at cementing wells. The purpose of the invented-and-a decrease in the density of cement slurry and the reduction of energy costs for the preparation of sodium silicate. A method of preparing a lightweight cement slurry includes mixing Portland cement with silicate material mixed with water, whereby the silicate material is prepared in advance by heating water and sodium hydroxide to 80-85 ° C and mixing them with silica-containing pulverized waste from the production of aluminum alloys at their mass ratio respectively (1.3-1.6) :( 0.3- -0.4) :( 0.8-1.2), and after termination of the reaction, the resulting composition is mixed with water, portland cement and silica-containing powdered waste house production of aluminum alloys in the following ratio of components, wt.%: Portland cement 40.21-55.34, silica-containing dust waste production of aluminum alloys 11.07-26.14, sodium hydroxide 0.28-0.39, water - rest. The cement slurry prepared by this method has the following advantages in comparison with the known ones: lower density and permeability values, reduction of energy costs. These properties of the cement slurry improve the quality of well casing. 2 tab. sl s yu 00 b vl

Description

Изобретение относитс  к бурению, в частности к способам приготовлени  облегченных тампонажных растворов дл  креплени  скважин, и предназначено дл  использовани  в геологоразведочной, неф- те- и газодобывающёй отрасл х при цементировании скважин.The invention relates to drilling, in particular, to methods for the preparation of lightweight cement slurries for well casing, and is intended for use in the exploration, oil and gas production industries in cementing wells.

Цель изобретени  - снижение плотности тампонажного раствора и уменьшение энергетических затрат на приготовление силиката натри .The purpose of the invention is to reduce the density of the cement slurry and reduce the energy consumption for the preparation of sodium silicate.

Способ приготовлени  облегченного тампонажного раствора включает смешение портландцемента с силикатным материалом , смешанным с водой, причем редва- рительно готов т силикатный матер ал посредством нагревани  воды и гидре ксида натри  до 80-85°С и смешени  их с кремнезем содержащим пылевидным отходом производства алюминиевых сплавов при массовсм соотношении соответственно (1,3-1,6):(0,3-0,4):(0,8-1,2), а после окончани  реакции взаимодействи  полученный состав смешивают с водой, портландцементом и кремнеземсодержащим пылевидным отходом производства алюминиевых сплавов при следующем соотношении компонентов , мас.%:The method of preparing a lightweight cement slurry involves mixing Portland cement with silicate material mixed with water, and silicate material is rarely prepared by heating water and sodium hydroxide to 80-85 ° C and mixing them with silica containing pulverized waste from the production of aluminum alloys mass ratio, respectively (1.3-1.6): (0.3-0.4) :( 0.8-1.2), and after the end of the interaction reaction, the resulting composition is mixed with water, portland cement, and silica-containing powdered waste The properties of aluminum alloys in the following ratio of components, wt.%:

Портландцемент40,21-55,34Portland Cement 40,21-55,34

Кремнеземсодержащий пылевидный отход производства алюминиевых сплавов11,07-26,14Silica-containing powdered waste production of aluminum alloys 11,07-26,14

Гидроксид натри 0,28-0,39Sodium hydroxide 0,28-0,39

ВодаОстальноеWaterEverything

Кремнеземсодержащий пылевидный отход производства алюминиевых сплавов улавливаетс  электрофильтрами. Он имеет следующий химический состав,%: ЗЮз 95; Si С 2,3; СаО 0,8; Рв20з 0,6; К20 + №0 0,9; 0,2; вода остальное.Silica-containing dust-like waste from the production of aluminum alloys is captured by electrostatic precipitators. It has the following chemical composition,%: XIII 95; Si C 2,3; CaO 0.8; Rv20z 0.6; K20 + No. 0, 0.9; 0.2; water the rest.

При приготовлении тампонажного раствора по предлагаемому способу достигаетс  активаци  цементно-водной системы за счет образовани  силиката натри  вследствие химической реакции между гидро- ксидом натри  и тонкодисперсным кремнеземом. Вследствие того, что реакци   вл етс  экзотермической, выдел етс  теплова  энерги , еще более активизирующа  систему.In the preparation of the cement slurry according to the proposed method, activation of the cement-water system is achieved due to the formation of sodium silicate as a result of a chemical reaction between sodium hydroxide and fine silica. Due to the fact that the reaction is exothermic, thermal energy is released, which further activates the system.

Дл  получени  силиката натри  в насто щее врем  в промышленности сплавл ют кварцевый песок (Si02) и гидроксид натри  (NaOH) при 1400-1500°С. Такой продукт в воде при комнатной температуре нерастворим . Дл  возможности использовани  в различных водных системах данный продукт помещают в автоклавы и под давлением 0,6-1,0 МПа и при 120-125°С обрабатывают острым вод ным паром до получени  водного раствора силиката натри  плотностью 1480-1520 кг/м3, называ- .емого жидким стеклом. Только такой водный раствор силиката натри  может использоватьс  дл  различных водных систем , в том числе и дл  ввода в тампонажные растворы.To obtain sodium silicate, silica fused sand (SiO2) and sodium hydroxide (NaOH) are currently fused in the industry at 1400-1500 ° C. Such a product is insoluble in water at room temperature. To be used in various aqueous systems, this product is placed in autoclaves and under a pressure of 0.6-1.0 MPa and treated with live steam at 120-125 ° C to obtain an aqueous solution of sodium silicate with a density of 1480-1520 kg / m3, called - by liquid glass. Only such an aqueous solution of sodium silicate can be used for various aqueous systems, including for injection into cement slurries.

Пример. Дл  получени  облегченного тампонажного раствора по предлагаемому способу вз ты пробы тампонажного портландцемента , тонкодисперсный кремнезем - отход производства алюминиевого завода и гидроксид натри . ОдновременноExample. In order to obtain a lightweight cement slurry using the proposed method, a sample of cement slurry portland cement, fine silica is used as a waste from the production of an aluminum smelter and sodium hydroxide. At the same time

дл  сопоставлени  технологических свойств вз ты тот же цемент, а в качестве добавки - силикат натри  в виде жидкого стекла заводского изготовлени  и хлорид кальци .the same cement was used to compare the technological properties, and sodium silicate in the form of factory-made liquid glass and calcium chloride were used as an additive.

Приготовление тампонажных растворов по предлагаемому способу осуществл ют в следующем пор дке. Вначале смешивают воду с гидроксидом натри  и нагревают их до 80-85°С, после чего, поме0 шива  лопаткой, добавл ют Кремнеземсодержащий пылевидный отход производства алюминиевых сплавов. При этом массовые соотношени  компонентов следующие: во: да : гидроксид натри  : кремнеземсодержа5 щий пылевидный отход (1,3-1,6): (0,3-0,4): (0,8-1,2).The preparation of cement slurries according to the proposed method is carried out in the following order. First, water is mixed with sodium hydroxide and heated to 80-85 ° C, after which Silica-containing dust-like waste from the production of aluminum alloys is added using a spatula. The mass ratios of the components are as follows: in: yes: sodium hydroxide: silica-containing pulverized waste (1.3-1.6): (0.3-0.4): (0.8-1.2).

Смешиваемые вещества вступают в химическую реакцию с образованием силиката натри . Вследствие того, что данна Mixable substances enter into a chemical reaction with the formation of sodium silicate. Due to the fact that

0 реакци  идет с выделением тепла, температура смеси возрастает до 105-110°С.0 the reaction proceeds with the release of heat, the temperature of the mixture rises to 105-110 ° C.

Затем полученную смесь смешивают с водой затворени , портландцементом и тонкодисперсным кремнеземом и изме5 р ют свойства образовавшегос  облегченного тампонажного раствора и формирующегос  камн  в соответствии с требовани ми ГОСТ.Then, the mixture obtained is mixed with mixing water, portland cement and fine silica, and the properties of the formed lightweight cement slurry and the forming stone are measured in accordance with the requirements of GOST.

Результаты проведенных работ пред0 ставлены в табл.1. В этой же таблице приведены данные сопоставительных экспериментов с тампонажными растворами , приготовленными из портландцемента, силиката натри  заводского изготовлени ,The results of the work carried out are presented in Table 1. The same table shows the data of comparative experiments with cement slurries prepared from Portland cement, factory-made sodium silicate,

5 хлорида кальци  и воды.5 calcium chloride and water.

Граничные значени  содержани  компонентов в тампонажном растворе, приготовленном по предлагаемому способу, выбраны исход  из того, что при содержа0 нии компонентов за указанными пределами ухудшаютс  физико-механические или технологические свойства раствора и камн , а также не достигаютс  цели изобретени . Например, при содержании портланд-.The boundary values of the content of components in the cement slurry prepared according to the proposed method are chosen based on the fact that the content of components beyond the specified limits deteriorates the physicomechanical or technological properties of the solution and stone, and also does not achieve the purpose of the invention. For example, with content portland-.

5 цемента менее 40,21 мас.% прочность цементного камн  меньше, чем допускаема  по стандарту, при содержании портландцемента более 55,34 мас.% плотность больше, чем определено ГОСТ дл  облегченных там0 понажных растворов.5 cement is less than 40.21 wt.% The strength of cement stone is less than that allowed by the standard; when the content of Portland cement is more than 55.34 wt.%, The density is greater than that specified by GOST for lightweight mortars there.

Свойства облегченных тампонажных растворов и цементного камн  на их основе при граничных значени х выполнени  предлагаемого способа представлены вThe properties of lightweight cement slurries and cement stone based on them with the boundary values of the implementation of the proposed method are presented in

5 табл.2.5 table.2.

Известный облегченный тампонажный раствор имеет более высокие значени  плотности минимальна  1550 кг/м против 1380 кг/м у предлагаемого, а проницаемость камн  на его основе значительно выше - 1,35 мкм2 против 0,21 мкм2 у предлагаемого.The well-known lightened cement slurry has higher density values of a minimum of 1,550 kg / m against 1380 kg / m for the proposed one, and the permeability of stones based on it is much higher - 1.35 µm2 against 0.21 µm2 for the proposed one.

В приготавливаемом по предлагаемому способу облегченном тампонажном растворе достигаетс  более низка  плотность, снижаетс  проницаемость камн , уменьшаютс  энергетические затраты на получение силиката натри .In the lightweight cement slurry prepared according to the inventive method, a lower density is achieved, the permeability of the stone is reduced, and the energy costs for producing sodium silicate are reduced.

Низка  плотность тампонажного раствора позвол ет использовать его в тех случа х , когда необходимо уменьшить опасность поглощений и гидроразрывов годных пород при цементировании скважин . Уменьшение проницаемости цементного камн  приводит к увеличению его герметизирующей способности, снижает разрушающее воздействие на него агрессивных пластовых сред.The low density of the cement slurry allows it to be used in cases where it is necessary to reduce the risk of suitable seaboard absorption and hydraulic fracturing during well cementing. Reducing the permeability of cement stone leads to an increase in its sealing ability, reduces the damaging effects on it of aggressive formation media.

Claims (1)

1.§-§-Ј -2-В-5„1-1.§-§-Ј -2-В-5 „1- ГН - гидроксид натри , СН - силикат натри , ХК - хлорид кальци , t 22 С, Р - 0,1 МПа.GN - sodium hydroxide, CH - sodium silicate, HC - calcium chloride, t 22 С, Р - 0.1 MPa. При нагреве волы до 80°СWhen heated oxen to 80 ° C Т а б л иT a b l i
SU894693325A 1989-04-06 1989-04-06 Method for preparation of light-weight oil-well slurry SU1728471A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894693325A SU1728471A1 (en) 1989-04-06 1989-04-06 Method for preparation of light-weight oil-well slurry

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894693325A SU1728471A1 (en) 1989-04-06 1989-04-06 Method for preparation of light-weight oil-well slurry

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1728471A1 true SU1728471A1 (en) 1992-04-23

Family

ID=21448514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894693325A SU1728471A1 (en) 1989-04-06 1989-04-06 Method for preparation of light-weight oil-well slurry

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1728471A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Данюшевский B.C. и др. Справочное руководство по тампонажным материалам. - М.: Недра, 1987, с. 102-104. Комплексное применение химических реагентов в бурении: Обзорна информаци , -М.: ВИЭМС, 1984, с. 24-25. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7424913B2 (en) Methods of using substantially hydrated cement particulates in subterranean applications
US6279655B1 (en) Thixotropic materials
US20060166834A1 (en) Subterranean treatment fluids comprising substantially hydrated cement particulates
US3921717A (en) Method for cementing wells
US3990903A (en) Hydrothermal cement and method of cementing well bores
JPS63315547A (en) Welan gum in cement composition
WO2023075875A1 (en) Method for enhancing reactivity of pozzolanic materials
WO2006079875A1 (en) Improved microsilica, its application like pozzolanic material and methods for its obtaining
SU1728471A1 (en) Method for preparation of light-weight oil-well slurry
WO2007110591A1 (en) Subterranean treatment fluids comprising substantially hydrated cement particulates
CN111689702B (en) Early-strength sulfate-resistant cement
CN115432982A (en) Preparation method of novel aerated concrete
US3920466A (en) Binder for cementing wells
JPH08301638A (en) Solidification and materialization of kaolin powder with geopolymer
JPS5854086B2 (en) Additives for hydrothermal reactions
KR19980079338A (en) Manufacturing method of building materials using red mud
CN109233766A (en) A kind of high temperature resisting corrosion resisting low-density well cementing liquid and its compositions of additives and application
SU1010253A1 (en) Plugging material for cementing high-temperature wells
US5443313A (en) Method for producing construction mixture for concrete
RU2144552C1 (en) Method of preparing silicate adhesive bond
US2790725A (en) Lowering the viscosity of cement slurry by addition of co2 gas
SU903560A1 (en) Reduced-density plugging solution for consolidating high-temperature oil and gas wells
JPS6144835B2 (en)
Harmaji et al. The Effect of Pulp Industrial Waste as Chemical Admixture to Compressive Strength of Fly Ash Based Alkali Activated Materials
EP1434746B1 (en) Phosphate binder and its preparation