SU1728432A1 - Undetachable fibrous concrete form - Google Patents
Undetachable fibrous concrete form Download PDFInfo
- Publication number
- SU1728432A1 SU1728432A1 SU894735425A SU4735425A SU1728432A1 SU 1728432 A1 SU1728432 A1 SU 1728432A1 SU 894735425 A SU894735425 A SU 894735425A SU 4735425 A SU4735425 A SU 4735425A SU 1728432 A1 SU1728432 A1 SU 1728432A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- formwork
- fibrous concrete
- fiber
- undetachable
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области строительства и может быть использовано дл изготовлени железобетонных конструкций зданий и сооружений. Цель изобретени - повышение прочности изготавливаемой строительной конструкции за счет дополнительного анкерующего сло 2, образованного у внутренней поверхности каждой опалубочной плиты 1 выступающими из бетона 3 фибрами, вл ющимис частью объемного фиброкаркаса опалубочной плиты, имеющей анкерные выпуски 5. 5 ил.The invention relates to the field of construction and can be used for the manufacture of reinforced concrete structures of buildings and structures. The purpose of the invention is to increase the strength of the manufactured building structure due to the additional anchoring layer 2 formed at the inner surface of each formwork plate 1 by 3 fibers protruding from concrete, which are part of the bulk fibrous frame of the formwork plate having anchor outlets 5. 5 ill.
Description
Изобретение относитс к строительству и предназначено дл изготовлени строительных конструкций и сооружений.The invention relates to construction and is intended for the manufacture of building structures and structures.
Целью изобретени - повышение прочности строительной конструкции.The aim of the invention is to increase the strength of the building structure.
На фиг.1 изображена часть несъемной фибробетонной опалубки, поперечное сечение; на фиг.2 - момент окончани заполнени формы дл изготовлени опалубочной плиты фиброй и образовани в ней фибро- каркаса; на фиг.З - процесс ввода бетонной смеси в нижнюю часть объема фиброкарка- са способом вибролить ; на фиг.4 - момент окончани ввода бетонной смеси в нижнюю часть объема фиброкаркаса; на фиг.5 - мо- мент окончани распалубки формы с фибробетонной опалубочной плитой несъемной опалубки предлагаемой конструкции.Figure 1 shows a portion of the fixed fiber-reinforced formwork, cross section; Fig. 2 illustrates the moment of completion of the filling of the form for the manufacture of the formwork plate with fiber and the formation of a fibrous frame in it; FIG. 3 shows the process of introducing the concrete mixture into the lower part of the volume of the fibrocarcass using the vibrating method; Fig. 4 illustrates the end of the entry of the concrete mixture into the lower part of the fibrocarcass volume; Fig. 5 illustrates the moment of completion of the form stripping with the fiber-reinforced concrete formwork plate of the permanent formwork of the proposed construction.
Несъемна фибробетонна . опалубка дл изготовлени строительной конструк- ции включает тонкостенные фибробетон- ные опалубочные плиты 1, дополнительный анкерующий слой 2 у внутренней поверхности каждой плиты, образованный выступающими из Бетона 3 фибрами, вл ющимис частью объемного армирующего фиброкаркаса опалубочной плиты, элементы креплени 4 и анкерные выпуски 5.Fixed fibrobetonna. The formwork for the construction of a building structure includes thin-walled fiber-reinforced concrete formwork plates 1, an additional anchoring layer 2 at the inner surface of each slab, formed by fibers protruding from Concrete 3, which are part of the bulky reinforcing frame of the formwork plate, fastening elements 4 and anchor outlets 5.
Несъемную фибробетонную опалубку изготавливают следующим образом.Fixed fiber concrete formwork is made as follows.
Вначале способом раздельной укладки компонентов (фибры и бетонной смеси) изготавливают опалубочные плиты 1. Дл этого форму 6 устанавливают на вибростол 7. В форму б засыпают фибру, котора в ней образует фиброкаркас. Затем в фиброкар- касе устанавливают анкерные выпуски 5. Отдельно приготавливают подвижную мелкозернистую бетонную смесь 8 из мелкого песка, цемента, воды и пластификато- ра, например С-.). Приготовленную бетонную смесь 8 укладывают на фиброкаркас . Включают рабочий орган вибростола 7. Под действием силы т жести, а также вибрации от рабочего органа вибростола 7 мел- козерниста бетонна смесь заполн ет в форме нижнюю часть объема фиброкаркаса ( чейки между фиброй). Затем бетонна смесь в форме и чейках фиброкаркаса твердеет в обычных услови х или в процес- се термовлажностной обработки в пропарочной камере. При этом один конец у каждой фибры оказываетс заанкеренным в бетоне 3 опалубочной пли-ы 1, другой First, formwork plates 1 are made by separate stacking of the components (fibers and concrete mix). To do this, form 6 is placed on the vibrating table 7. Fibers are applied to form B, which forms the fibrocarcass in it. Then, anchor outlets 5 are installed in the fiber box. Separately, prepare a mobile fine-grained concrete mix 8 made of fine sand, cement, water and a plasticizer, for example, C.-.). The prepared concrete mix 8 is placed on the fibrocarcass. The working body of the vibrating table 7 is turned on. Under the force of gravity, as well as vibrations from the working body of the vibrating table 7, the concrete mixture fills in the form of the lower part of the volume of the fibrous frame (the cell between the fiber). Then, the concrete mixture in the form and the cells of the fibro-frame hardens under normal conditions or during the process of thermo-moisture treatment in the steaming chamber. In this case, one end of each fiber is anchored in concrete 3 of formwork board 1, the other
расположенным в пространстве между опалубочными плитами, в результате чего у верхней поверхности каждой плиты образуетс дополнительный анкерующий слой 2, который заполн етс бетонной смесью или другим материалом в процессе укладки последнего в пространство между опалубочными плитами 1 при изготовлении строительной конструкции. После набора бетоном 3 стопроцентной прочности (через 28 сут твердени в обычных услови х или через 8ч пропаривани при +60°С и влажности 100%) производитс распалубка формы 6 с опалубочной плитой 1.located in the space between the formwork plates, as a result of which an additional anchorage layer 2 forms at the upper surface of each plate, which is filled with concrete or other material during the process of laying the latter into the space between the formwork plates 1 during the construction of the building structure. After the concrete is set to one hundred percent strength (after 28 days of hardening under normal conditions or after 8 hours of steaming at + 60 ° C and a humidity of 100%), form 6 is dismantled with formwork plate 1.
В указанной технологической последовательности изготавливают вторую и последующие . фибробетонные опалубочные плиты 1 предложенной конструкции.In the specified technological sequence make the second and subsequent. Fiber concrete formwork plates 1 of the proposed construction.
Дл изготовлени строительной конструкции , например стены сооружени , фиб- робетонные опалубочные плиты 1 устанавливают в два р да напротив друг друга на рассто нии, равном толщине конструкции , соедин ют их между собой элементами креплени 4, а в пространство между опалубочными плитами 1 укладывают бетонную смесь .или другой материал, который заполн чейки-объемного фиброкаркаса дополнительного анкерующего сло 2 образует у внутренней поверхности каждой опалубочной плиты фибробетон- ный слой, более прочный, чем бетон.To manufacture a building structure, for example, a building wall, fibrobeton formwork plates 1 are installed in two rows opposite each other at a distance equal to the structure thickness, they are joined together by fastening elements 4, and the concrete mix is placed into the space between the formwork plates 1 Or another material that fills the cell-bulk fibrous frame of the additional anchoring layer 2 forms a fibrous concrete layer at the inner surface of each formwork plate that is more durable than concrete.
Использование несъемной фибробетонной опалубки с дополнительным анкерую- щим слоем позвол ет увеличить прочность строительной конструкции в 1,36 раза. В результате этого по вл етс возможность уменьшени толщины фибробетонной опалубочной плиты в 1,53 раза.The use of fixed fiber-reinforced concrete formwork with an additional anchoring layer makes it possible to increase the strength of the building structure by 1.36 times. As a result, it is possible to reduce the thickness of the fiber concrete formwork plate by 1.53 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894735425A SU1728432A1 (en) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Undetachable fibrous concrete form |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894735425A SU1728432A1 (en) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Undetachable fibrous concrete form |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1728432A1 true SU1728432A1 (en) | 1992-04-23 |
Family
ID=21468826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894735425A SU1728432A1 (en) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Undetachable fibrous concrete form |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1728432A1 (en) |
-
1989
- 1989-09-05 SU SU894735425A patent/SU1728432A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Треть ков А.К., Рожненко М.Д. Арматурные и бетонные работы. - М.: Высша школа, 1988, с. 162-163. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8959862B1 (en) | Thixotropic concrete forming system | |
EP1984583A2 (en) | Unitized post tension block system for masonry structures | |
JPH06220934A (en) | Filling method of fire resistant material in hollow section of structure | |
US5000793A (en) | Method of manufacturing a building element based on a hydraulic binder, an element thus obtained, and a building method using such elements | |
US3221457A (en) | Monolithic wall slab and method of constructing same | |
US4771584A (en) | Concrete block wall construction method | |
SU1728432A1 (en) | Undetachable fibrous concrete form | |
KR0178708B1 (en) | Manufacturing method of concrete block by using native rock | |
US20120005976A1 (en) | Modular foundation system and method | |
JP2889367B2 (en) | Construction method of heavy concrete structure | |
GB1400277A (en) | Process for the erection of concrete constructions | |
ES8701273A1 (en) | Foundation arrangement. | |
EP0183805A4 (en) | Building system and portable masonry plant suitable therefor. | |
CN111945577A (en) | Ultra-high-toughness concrete simply-supported-rotating continuous beam bridge structure and manufacturing method thereof | |
JPH045331A (en) | Method for constructing foundation | |
SU1519888A1 (en) | Method of concreting plate structures | |
JP7455931B1 (en) | Precast board manufacturing method and precast board | |
CN220768613U (en) | Formwork-free constructional column, formwork-free ring beam and wall structure | |
GB2161512A (en) | Wall panel of concrete blocks | |
JPH0960121A (en) | Joint method of steel shell and reinforced concrete member | |
JP6685439B2 (en) | Construction method of concrete structure, concrete structure | |
RU177130U1 (en) | INSULATING FACING PLATE | |
SU709372A1 (en) | Method of erecting monolithic ferroconcrete structures in forms | |
SU1454923A1 (en) | Roof panel with span structure assembly joint | |
JPH0426527Y2 (en) |