SU1728394A1 - Dragline excavator - Google Patents
Dragline excavator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1728394A1 SU1728394A1 SU904824360A SU4824360A SU1728394A1 SU 1728394 A1 SU1728394 A1 SU 1728394A1 SU 904824360 A SU904824360 A SU 904824360A SU 4824360 A SU4824360 A SU 4824360A SU 1728394 A1 SU1728394 A1 SU 1728394A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bucket
- lifting
- unloading
- winch
- chains
- Prior art date
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Использование: разработка горизонтального забо при увеличенной глубине черпани . Экскаватор включает ходовую часть 1, поворотную платформу 2. Т гова лебедка 3 и блоки 4 установлены на дополнительной поворотной платформе 5. Разгрузочный блок и разгрузочный канат подвески ковша 12 замен ют двум отрезками цепей 8, которые соедин ют с проушинами 9 т говых целей 10 и верхней частью цепей подъема 11. При работе ковша 12 опускаетс на поверхность забо 6. При помощи лебедки 3 и блоков 4 ковш 12 перемещаетс в сторону поворотной платформы 5. После набора породы в ковш 12 последний посредством подъемной лебедки экскаватора-драглайна поднимаетс на требуемую высоту. По окончании подъема ковша 12 поворотные платформы 2 и 5 поворачиваютс одновременно в сторону разгрузки горной массы. Дл разгрузки ковш 12 устанавливают на верхнюю бровку уступа так, что. центр т жести находитс над откосом. При ослаблении каната 15 обеспечивают опрокидывание ковша 12. Зил. (Л СUse: development of horizontal slag with increased depth of scoop. The excavator includes a running gear 1, a turntable 2. The winch 3 and blocks 4 are mounted on an additional turntable 5. The unloading unit and the unloading cable of the bucket suspension 12 are replaced by two pieces of chains 8, which are connected to the lugs of 9 pulling ends 10 and the upper part of the lifting chains 11. When the bucket 12 is operating, it lowers to the surface of the bottom 6. With the help of winch 3 and blocks 4, the bucket 12 moves to the side of the turntable 5. After the rock has been brought into the bucket 12, the latter is driven by the lifting winch of the drag dredge It rises to the desired height. At the end of the lifting of the bucket 12, the turntables 2 and 5 are simultaneously turned in the direction of unloading the rock mass. For unloading, the bucket 12 is installed on the upper leg of the ledge so that. center of gravity is above the escarpment. With the weakening of the rope 15 provide tipping bucket 12. Zil. (Ls
Description
Изобретение откоситс к горному вые- мочно-погрузочному оборудованию, предназначенному дл производства перегрузочных работ, в частности при перемещении полезного ископаемого или вскрышных пород с нижних горизонтов карьера, и может быть использовано в горнодобывающей , строительной и других отрасл х промышленности дл подъема горной массы с больших глубин.The invention deviates to mining excavation and loading equipment designed to perform transshipment operations, in particular when transferring minerals or overburden from the lower quarry horizons, and can be used in the mining, construction and other industries to lift the rock mass from large areas. depths.
Известен экскаватор-драглайн, включающий рабочее оборудование, ходовую часть и поворотную платформу с механизмами 1.Known excavator dragline, which includes working equipment, chassis and turntable with mechanisms 1.
Недостатком этой конструкции вл етс незначительна глубина черпани при отработке горизонтального забо , котора The disadvantage of this construction is the insignificant depth of the scoop when working out the horizontal bottom, which
ограничивает область применени драглайнов , например, на перегрузочных пунктах при подъеме горной массы с нижележащих горизонтов карьера. Действительно, дл обеспечени возможности отработки горизонтального забо , расположенного ниже уровн установки экскаватора, и увеличени при этом глубины его черпани , необходимо выполнение следующих условий:restricts the field of application of draglines, for example, at transshipment points when lifting rock mass from the lower horizons of the quarry. Indeed, in order to allow the development of a horizontal bottom, located below the installation level of an excavator, while increasing the depth of its digging, the following conditions must be met:
1. Равнодействующа веса ковша и силы т ги направлена вниз, поскольку только в этом случае возможно внедрение режущей кромки в породу и наполнение ей ковша . У рассмотренной же конструкции драглайна, начина с определенной глубины Н (примерно 20-25 м равнодействующа Р веса ковша G и силы т ги Р направлена1. The resultant weight of the bucket and the force of gi are directed downwards, since only in this case it is possible to insert the cutting edge into the rock and fill it with the bucket. In the considered design of the dragline, starting from a certain depth H (approximately 20-25 m, the resultant P is the weight of the bucket G and the force of the pull of P is directed
юYu
0000
со юwith y
ь.s
вверх, что приводит к подъему режущей кромки ковша и делает невозможным его наполнение породой при отработке горизонтального забо (см. фиг. 1).up, which leads to the rise of the cutting edge of the bucket and makes it impossible to fill it with rock when working horizontal slab (see Fig. 1).
2. Наполнение ковша породой и его подъем осуществл ют на максимальном вылете стрелы (при вертикальном или близком к этому положению подъемного каната). Однако у рассмотренной конструкции драглайна имеетс зона самовыгрузки ковша, котора ограничена углом « 15-20° между осью подъемного каната и вертикальной линией, проход щей через головной блок стрелы. В этой зоне ковш экскаватора самопроизвольно наклон етс и опрокидываетс при вертикальном подъемном канате , повиса зубь ми вниз (см. фиг. 2). 2. Filling the bucket with rock and lifting it is carried out at the maximum reach of the boom (with a vertical or close to this position of the hoisting rope). However, the considered dragline design has a bucket self-unloading area, which is limited to an angle of 15-20 ° between the axis of the hoisting rope and the vertical line passing through the boom head unit. In this zone, the excavator bucket spontaneously tilts and tilts with a vertical lifting rope, dropping teeth down (see Fig. 2).
В зависимости от глубины черпани Н величина зоны самовыгрузки ковша L дл ЭШ-10/70 составл ет:Depending on the depth of scoop H, the size of the self-unloading area of the bucket L for EL-10/70 is:
L (H + h + Lc Sin/)tg«. м,L (H + h + Lc Sin /) tg “. m,
где h - высота п ты стрелы, h 2.5 м; Ц - длина стрелы, Ц 70 м;where h is the height of the five arrows, h 2.5 m; C - boom length, C 70 m;
угол наклона стрелы,/9 30°; а- угол, определ ющий зону самовыгрузки ковша, о 20°Таким образом, при Н 20 м, L 20 м, что уменьшает глубину черпани драглайна при отработке горизонтального забо на величину boom angle, 9 ° 30 °; a is the angle defining the bucket self-unloading zone, about 20 °. Thus, when H is 20 m, L is 20 m, which reduces the depth of the dragline when working out the horizontal slab by
АН L tgy, м,AH L tgy, m,
где у- угол откоса уступа, град. При у 50°; АН 24 м.where y is the angle of slope of the ledge, hail. When at 50 °; AN 24 m.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс экскаватор-драглайн с измененной схемой подвески ковша (выбран в качестве прототипа), предусматривающей установку подъемной рамы на шарнирах боковых стенок ковша, котора соединена с подъемным канатом дополнительной цепью.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a dragline excavator with a modified bucket suspension scheme (selected as a prototype), providing for the installation of a lifting frame on the hinges of the side walls of the bucket, which is connected to the hoisting cable with an additional chain.
Применение новой конструкции подвески рабочего оборудовани драглайна может в некоторой степени устранить опрокидывание ковша в зоне самовыгрузки, однако данна схема вл етс очень сложной как в конструктивном выполнении, так и в вопросе управлени процессом разгрузки ковша, что сказываетс на снижении надежности и увеличении дополнительных затрат на переоборудование ковша.The use of a new design of the working equipment of the dragline may to some extent eliminate the bucket tipping over in the self-unloading area, however, this scheme is very difficult both in a constructive implementation and in the matter of controlling the process of unloading the bucket, which affects the reliability and increase in additional re-equipment costs. bucket.
Однако така подвеска ковша не устран ет основного недостатка драглайна - неHowever, this bucket suspension does not eliminate the main drawback of the dragline - not
обеспечивает возможности увеличени глубины его черпани при отработке горизонтального забо , поскольку как было показано выше, начина с определеннойprovides opportunities to increase the depth of its scoop when working horizontal slaughter, since, as shown above, starting with a certain
высоты уступа, равнодействующа силы т ги и веса ковша направлена вверх и не позвол ет его режущей кромке внедр тьс в породу.the height of the step, the resultant pulling force and weight of the bucket are directed upwards and do not allow its cutting edge to penetrate into the rock.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем увеличени глубины черпани при отработке горизонтального забо .The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the depth of scoop when developing a horizontal slab.
Сущность изобретени заключаетс в том , что поставленна цель достигаетс тем,The essence of the invention is that the goal is achieved by
что экскаватор-драглайн, включающий смонтированную на ходовой части поворотную платформу со стрелой ковш с проушинами т говых цепей и подъемными цеп ми, соединенными с подъемной лебедкой, т говую лебедку и направл ющие блоки, снабжен дополнительной поворотной платформой , на которой смонтированы т гова лебедка и направл ющие блоки с возможностью ее перестановки и креплени поthat the dragline excavator, which includes a turntable mounted on the undercarriage with a jib bucket with drawstring lugs and lifting chains connected to the lifting winch, a pull winch and guide blocks, is equipped with an additional turntable on which the winch and the winch are mounted guide blocks with the possibility of its permutation and mounting on
глубине забо на соответствующих уровн х разрабатываемых горизонтов, при этом проушины т говых цепей и верхние части подъемных цепей соединены между собой посредством дополнительных отрезков цепей .the depth of the bottom at the corresponding levels of the developed horizons, while the lugs of the drag chains and the upper parts of the lifting chains are interconnected by means of additional segments of the chains.
Несмотр на то, что отдельные элементы предлагаемой конструкции известны из других источников, в данном случае сочетание их придает экскаватору-драглайну совершенно новые признаки, позвол ющие увеличить глубину его черпани при отработке горизонтального забо .Despite the fact that some of the elements of the proposed design are known from other sources, in this case, their combination gives the dragline excavator completely new features that allow it to increase the depth of its scoop when developing the horizontal slab.
Так, установка т говой лебедки и направл ющих блоков т гового каната на дополнительной платформе, которую размещают на уровне разрабатываемого горизонта , позвол ет уменьшить угол между осью т гового каната и горизонтальной поверхностью отрабатываемого забо и такимThus, the installation of a traction winch and guide blocks of a traction rope on an additional platform, which is placed at the level of the developed horizon, makes it possible to reduce the angle between the axis of the traction rope and the horizontal surface of the working slab and
образом обеспечивает направление равнодействующей силы т ги и веса ковша вниз вне зависимости от глубины черпани . В результате, как было показано выше, создаютс необходимые услови дл наполнени This method ensures the direction of the resultant pulling force and the weight of the bucket down regardless of the depth of the grab. As a result, as shown above, the necessary conditions for filling
ковша породой. При этом замена разгрузочного блока и разгрузочного каната двум отрезками цепей, которые соедин ют с проушинами т говых цепей и верхней частью цепей подъема, позвол ет ликвидироватьbucket breed. In this case, the replacement of the unloading unit and the unloading rope with two lengths of chains, which are connected to the lugs of the pull chains and the upper part of the lift chains, makes it possible to eliminate
зону самовыгрузки ковша.и в сочетании с рассмотренными выше признаками производить наполнение и подъем ковша на максимальном вылете стрелы, что также обеспечивает увеличение глубины черпани a zone of self-unloading of the bucket. and in combination with the above features, fill and raise the bucket at the maximum reach of the boom, which also provides an increase in the depth of scoop
драглайна при отработке горизонтального забо .dragline when working horizontal slag.
На фиг. 3 изображен предлагаемый экс каватор-драглайн в момент черпани породы и подъема ковша, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, в момент разгрузки ковша; на фиг. 5 - схема подвески ковша предлагаемого экс.- каватора-драглайна,FIG. 3 shows the proposed ex-cavalier dragline at the moment of digging rocks and raising the bucket, side view; in fig. 4 - the same, at the time of unloading the bucket; in fig. 5 is a diagram of the bucket suspension of the proposed ex. Cavalier dragline,
Экскаватор-драглайн содержит ходовую часть 1, поворотную платформу 2 с механизмами и рабочим оборудованием. При этом его т гова лебедка 3 и направл ющие блоки т гового каната 4 устанавливаютс на дополнительной поворотной платформе 5, которую размещают на уровне разрабатываемого горизонтального забо 6.The excavator dragline contains a running gear 1, a turntable 2 with mechanisms and working equipment. At the same time, its traction winch 3 and guide blocks of the traction rope 4 are mounted on an additional rotary platform 5, which is placed at the level of the developed horizontal slab 6.
В качестве дополнительной поворотной платформы 5 целесообразно использовать ходовую часть с поворотным кругом от серийного экскаватора-мехлопаты (например. ЭКГ-5), которую дл страховки необходимо закрепить к откосу уступа корем 7. Помимо этого разгрузочный блок и разгрузочный канат подвески ковша замен ют двум отрезками цепей 8, которые соедин ют с проушинами 9 т говых цепей 10 и верхней частью цепей подъема 11.As an additional rotary platform 5, it is advisable to use a chassis with a slewing circle from a serial excavator-mechlopaty (for example, ECG-5), which, for insurance, should be fixed to the slope of the ledge with bar 7. In addition, the unloading unit and the unloading cable of the bucket suspension are replaced chains 8, which are connected to the eyes 9 of the traction chains 10 and the upper part of the lifting chains 11.
Работа экскаватора-драглайна осуществл етс следующим образом.The operation of the dragline excavator is carried out as follows.
Ковш 12 опускаетс на поверхность забо 6 (образованного например, при разгрузке горной массы 13 автосамосвалами 14 на перегрузочном пункте глубокого карьера ) при вертикальном подъеме каната 15 (положение подъемного 15 и т гового 16 канатов драглайна показано на фиг. 1 штрихпунктирной линией). При этом замена разгрузочного блока и разгрузочного каната подвески ковша двум отрезками цепей 8 позвол ют опуститьс ковшу 12 на свое днище (а не на режущую кромку и арку, как у серийных драглайнов). Машинистом экскаватора приводитс в действие т гова лебедка 3 и посредством направл ющих блоков 4 ковш смещаетс в сторону дополнительной поворотной платформы 5.The bucket 12 is lowered to the surface of the bottom 6 (formed, for example, when unloading the rock mass 13 by dump trucks 14 at the deep-pit reloading point) with vertical lifting of the rope 15 (the position of the lifting 15 and towing 16 dragline ropes is shown in Fig. 1 by a dash-dotted line). In this case, replacing the unloading unit and the unloading rope of the bucket suspension with two lengths of chains 8 allows the bucket 12 to fall on its bottom (and not on the cutting edge and arch, as in the case of serial draglines). The excavator driver drives the winch 3 and, by means of the guide blocks 4, moves the bucket towards the additional turntable 5.
При этом размещение последней на уровне разрабатываемого горизонта (у верхней кромки траншеи с разрабатываемой горной массой) обеспечивает наиболее благопри тные услови дл наполнени ковша горной массой, поскольку равнодействующа силы т ги и веса ковша направлена вниз. По окончании черпани приводитс в действие подъемна лебедка, расположенна на поворотной платформе 2. и при намотке на ее барабан подъемного каната 15 происходит отрыв груженого ковша 12 и егоAt the same time, the placement of the latter at the level of the developed horizon (at the upper edge of the trench with the developed rock mass) provides the most favorable conditions for filling the bucket with a rock mass, since the resultant pulling force and the weight of the bucket are directed downwards. At the end of the scoop, the lifting winch, located on the turntable 2, is put into action and when the hoisting cable 15 is wound on its drum, the loaded bucket 12 and its
подъем на требуемую высоту (положение подъемного 15 и т гового 16 канатов показано на фиг. 1 сплошной линией).lifting to the required height (the position of the lifting 15 and towing 16 ropes is shown in Fig. 1 by a solid line).
При этом замена разгрузочного блока иIn this case, the replacement of the discharge unit and
разгрузочного каната подвески ковша двум отрезками цепей 8 ликвидирует зону сэ- мовыгрузки ковша, что обеспечивает подъем на максимальном вылете стрелы и тем самым, как было показано выше, позвол ет увеличить глубину черпани драглайна при отработке горизонтального забо .The unloading rope of the bucket suspension with two lengths of chains 8 eliminates the bucket self-load zone, which ensures lifting at the maximum reach of the boom and thus, as was shown above, allows to increase the depth of dragline when working the horizontal slab.
По окончании подъема ковша поворотна платформа 2 одновременно с дополнительной поворотной платформой 5 поворачиваетс в сторону места разгрузки горной массы. При этом дл опрокидывани ковша с измененной схемой подвески его необходимо установить на верхнюю бровкуUpon completion of the bucket lift, the turntable 2 simultaneously rotates with the additional turntable 5 towards the unloading point of the rock mass. At the same time for tipping bucket with a modified suspension scheme, it must be installed on the upper curb
17 уступа (или пионерной насыпи) таким образом , чтобы центр т жести находилс над откосом 18 (фиг. 2). Ослабление подъемного каната 15 приводит к опрокидыванию ковша и высыпани из него горной массы. В дальнейшем поворотом драглайна и дополнительной поворотной платформы 5 ковш возвращают на поверхность забо 6 и цикл работ повтор етс . Таким образом, по сравнению с известным предлагаемое изобретение позвол ет увеличить глубину черпани драглайна при отработке горизонтального забо за счет обеспечени рационального направлени действи равнодействующей силы т ги и веса ковша при наборе породы17 of the ledge (or pioneer embankment) in such a way that the center of gravity is above the slope 18 (Fig. 2). The weakening of the lifting rope 15 leads to the tipping over of the bucket and the ejection of rock mass from it. Subsequently, by turning the dragline and the additional turntable 5, the bucket returns to the surface 6, and the work cycle is repeated. Thus, in comparison with the known, the present invention allows to increase the depth of drawing of the dragline when working horizontal slaughter by providing a rational direction of action of the resultant pulling force and weight of the bucket when recruiting
и ликвидации зоны его самовыгрузки при максимальном вылете стрелы.and the elimination of its zone of unloading at the maximum boom.
За базовый объект прин т серийно выпускаемый НКМЗ экскаватор-драглайн ЭШ- 10/70, который эксплуатируетс на рудникеThe base object is the serially produced NKMZ excavator-dragline ES-10/70, which is operated at the mine
Полтавского ГОКа. Ввиду незначительной глубины черпани при отработке горизонтального забо такой экскаватор не может примен тьс на перегрузочном пункте дл подъема полезного ископаемого и вскрышных пород с нижних горизонтов карьера на поверхность. В результате дл подъема горной массы на борту карьера был построен наклонный конвейерный подъемник, вл ющийс св зующим звеном между внутрикарьерным автомобильным и железнодорожным транспортом на поверхности. Однако большие затраты на сооружение и эксплуатацию подъемника, стационарное его расположение на борту карьера, увеличивающее рассто ние транспортировани горной массы автосамосвалами внутри карьера, необходимость дроблени горной массы и т. д. значительно снижают эффективность горных работ.Poltava GOK. Due to the insignificant depth of the scoop when working the horizontal bottom, such an excavator cannot be used at the transshipment point to lift the mineral and overburden from the lower horizons of the quarry to the surface. As a result, an inclined conveyor lift was built to lift the rock mass on board the quarry, which is a connecting link between the intra-mining road and rail transport on the surface. However, the high costs of constructing and operating the lift, its stationary location on board the quarry, increasing the distance of transportation of the rock mass by dump trucks inside the pit, the need for crushing the rock mass, etc., significantly reduce the efficiency of mining.
Применение драглайна предложенной конструкции позволит увеличить глубину его черпани при отработке горизонтального забо до 100 м, что создает благопри тные услови дл подъема горной массы с нижних горизонтов карьера на поверхность . В результате по витс возможность рассредоточени и мобильности перегрузочных пунктов, и сокращени таким образом рассто ни транспортировани горной массы автосамосвалами внутри карьера, транспортировки скальной горной массы без предварительного дроблени , поэтапного ввода и сокращени на эти цели капитальных затрат.The use of a dragline of the proposed construction will allow to increase the depth of its scoop when working horizontal slag to 100 m, which creates favorable conditions for lifting the rock mass from the lower horizons of the quarry to the surface. As a result, the possibility of dispersal and mobility of transshipment points, and thus reducing the distance of transportation of the rock mass by dump trucks inside the quarry, transporting the rock rock mass without prior crushing, phased in and reduction of capital expenditures for this purpose, is achieved.
Экономический эффект от внедрени предлагаемого изобретени на руднике Полтавского ГОКа составит 727,2 тыс. руб. на один модернизированный драглайн ЭШ- 10/70.The economic effect from the introduction of the proposed invention at the mine of Poltava Mining will be 727.2 thousand rubles. for one upgraded dragline ES-10/70.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904824360A SU1728394A1 (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Dragline excavator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904824360A SU1728394A1 (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Dragline excavator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1728394A1 true SU1728394A1 (en) | 1992-04-23 |
Family
ID=21513736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904824360A SU1728394A1 (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Dragline excavator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1728394A1 (en) |
-
1990
- 1990-05-08 SU SU904824360A patent/SU1728394A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Подэрни Р.Ю. Горные машины и комплексы дл открытых работ. - М.: Недра, 1985, с. 134, рис. 9.5а. Авторское свидетельство СССР № 939557, кл. Е 02 F 3/48, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4353796A (en) | Apparatus for digging and transporting soil and sand, stones and rocks, minerals and the like | |
| RU2396394C1 (en) | Stripping aggregate | |
| RU2456454C1 (en) | Excavation-transportation system | |
| US4731941A (en) | Dragline hoe, method and apparatus | |
| KR101357796B1 (en) | Digging device of continuous ship unloader | |
| CN111335941B (en) | Method for dredging and blocking inclined chute ore drawing and transferring equipment of strip mine | |
| SU1728394A1 (en) | Dragline excavator | |
| US10647521B2 (en) | Transfer bridge for coarse bulk materials | |
| RU2325530C1 (en) | Geotechnological complex for gold dredging and placer mining | |
| CN105697016B (en) | System and method for quickly transporting and disposing gangue matched with rear part of coal mine rock roadway fully-mechanized roadheader | |
| RU153210U1 (en) | FLAT UNIT FOR TRANSPORT-FREE DEVELOPMENT SYSTEM | |
| JPS60250129A (en) | Continuous trencher | |
| RU2034114C1 (en) | Unit for transportless opencast mining | |
| Frangakis | A review of lashing methods used in shaft sinking | |
| RU2196895C2 (en) | Method of kimberlite pipe mining | |
| CN1011252B (en) | Improved dragline apparatus | |
| SU1765414A1 (en) | Open-cast rock transfer station | |
| RU2187646C2 (en) | Method of opencast mining of beded mineral deposits | |
| SU1752694A1 (en) | Method of loading vehicles with excavator dragline | |
| RU2046951C1 (en) | Deep open-cast mine transportation method | |
| RU2156358C2 (en) | Method of tunnel filling | |
| CN203229977U (en) | Backhoe loader for flat inclined roadway tunneling | |
| RU26593U1 (en) | MOBILE RELOADING HOPPER FOR POWERFUL EXCAVATOR AND CAR COMPLEXES | |
| SU823578A1 (en) | Method of apparatus for carrying rock to dump | |
| SU840409A1 (en) | Filling-in device |