SU1727653A1

SU1727653A1 - Windrow harvester

Info

Publication number: SU1727653A1
Application number: SU904798213A
Authority: SU
Inventors: Борис Григорьевич Гордиенко; Сергей Васильевич Кулешин
Original assignee: Научно-производственное объединение "Нива Ставрополья"
Priority date: 1990-03-05
Filing date: 1990-03-05
Publication date: 1992-04-23

Abstract

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к валковым жаткам. Жатка содержит валкооб- разующий транпортер, установленный с образованием выбросного окна 5. В окне 5 расположены опорный элемент 6 и дугообразные полосы 7. Под транспортером и окном 5 размещен сборник сем н. Его еадн стенка соединена с делителем л пластиной 11, установленной под углом у. Дугообразные полосы 7 закреплены на клинообразной пластине 10 и опорном элементе 6. Полосы 7 выступают за заднюю сторону окна 5. При работе жатки скошенна стеблева масса транспортером перемещаетс к окну 5 и далее по полосам 7, за его заднюю сторону и укладываетс в валок на стерню. Одновременно перемещаетс и масса по пластине 10. Тем самым повышаетс качество формировани валка. Свободные семена, осыпавшиес при скашивании, укладке и трнаспортировании, по всей ширине жатки поступают в сборник. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Б ЁFIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, in particular, to roller heads. The header contains a valkoobrazuyuschy transporter, installed with the formation of the outflow window 5. In window 5 are the support element 6 and the arc-shaped strip 7. Under the conveyor and window 5 is a collection of seeds. Its eadn wall is connected to the divider l plate 11, installed at an angle y. The arcuate strips 7 are fixed on the wedge-shaped plate 10 and the supporting member 6. The strips 7 protrude behind the rear side of the window 5. When the header is working, the bevelled stalk mass is transported by conveyor to the window 5 and further along the strips 7, behind its rear side and is placed on the swath on the stubble. At the same time, the mass moves along the plate 10. This improves the quality of the roll formation. Loose seeds, showered when mowing, stacking and transporting, over the entire width of the header enter the collection. 1 hp f-ly, 4 ill. B YO

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к валковым жаткам.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, in particular to roller heads.

Цель изобретени - снижение потерь зерна путем сбора сем н по всей ширине жатки и повышение качества формировани валка.The purpose of the invention is to reduce grain losses by collecting seeds across the entire width of the header and improving the quality of roll formation.

На фиг.1 изображена предлагаема жатка, вид сверху на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.Figure 1 shows the proposed header, a top view of figure 2 is a section aa in figure 1; on fig.Z - section BB in figure 1; figure 4 - section bb In figure 1.

Валкова жатка содержит установленные на платформе 1 режущий аппарат 2, делители 3 и валкообразующий транспортер 4, размещенный с образованием выбросного окна 5, в котором расположены опорный элемент б и дугообразные полосы 7. Под транспортером 4 и выбросным окном 5 размещен сборник сем н в виде желоба 8 и рабочий орган дл отвода сем н в виде шнека 9.The roll header contains a cutting device 2 installed on platform 1, dividers 3 and a swath-forming conveyor 4, placed with the formation of an outflow window 5, in which support element b and arc-shaped strips 7 are located. Under the conveyor 4 and outlet window 5 there is a collection of seeds in the form of a groove 8 and the tool for removal of seeds in the form of a screw 9.

В передней по ходу движени жатки части выбросного окна 5 установлена пластина 10, на которой, а также на опорном элементе 6 закреплены дугообразные полосы 7. В поперечном ходу движени жатки сечении пластина 10 имеет форму клина с вершиной, направленной в сторону опорного элемента 6, и расположена с возможностью прохода как планок мотовила (не показано) жатки, так и срезанных перед выгрузным окном 5 стеблей на дугообразные полосы 7.In the forward part of the header’s movement of the outflow port 5, a plate 10 is installed, on which, as well as on the supporting element 6, arcuate strips 7 are fixed. In the transverse movement of the header section, the plate 10 has a wedge shape with apex directed towards the supporting element 6, and is located with the possibility of passage as the reel strips (not shown) of the header, and cut 5 before the unloading window 5 stems on the arcuate strips 7.

Под дугообразными полосами 7 в зоне выбросного окна 5 размещена пластина 11, прикрепленна одной стороной к задней стенке желоба 8, а другой - к делителю 3 под углом к горизонтали с вершиной, обращенной к желобу 8. Пластина 11 служит дл схода в сборник сем н, просыпавшихс через полосы 7 в зоне окна 5. Дл лучшего схода сем н рабоча поверхность пластины 11 покрыта антифрикционным материалом и расположена под углом у к горизонтали, большем угла трени сем н о поверхность пластины.Under the arcuate strips 7, in the zone of the outflow port 5, a plate 11 is placed, attached by one side to the rear wall of the chute 8, and the other to the divider 3 at an angle to the horizontal with the top facing the chute 8. The plate 11 serves to go to the seed collection, spilling through the strips 7 in the zone of the window 5. For a better descent of the seeds, the working surface of the plate 11 is covered with antifriction material and is located at an angle y to the horizontal, greater than the friction angle of the seed on the surface of the plate.

Дугообразные полосы 7 выполнены с плавным изменением их высоты, свободные концы полос 7 выступают за заднюю сторону выбросного окна 5 с плавным переходом выпуклости полос 7 над окном 5 в вогнутость в зоне их контакта со стерней, причем кажда последующа полоса 7 выступает на длину Ь, превышающую длину а предыдущей в направлении от валкообразующего транспортера 4 (). Така форма и расположение полос 7 обеспечивает плавный сход валка за пределы жатки без его разрывов или сгружмвани . Дл повышени надежности схода валка полосы покрытыThe arcuate strips 7 are made with a smooth change in their height, the free ends of the strips 7 protrude beyond the rear side of the outflow window 5 with a smooth transition of the convexity of the strips 7 above the window 5 into concavity in the zone of their contact with the stubble, each subsequent strip 7 protruding by a length b exceeding the length and the previous one in the direction from the felling conveyor 4 (). Such a shape and arrangement of the strips 7 ensures a smooth gathering of the roll beyond the limits of the header without its tearing or loading. In order to increase the reliability of the gathering, the strips are covered

антифрикционным материалом и закреплены в горизонтальной проекции под углом а, в поперечно-вертикальной - под углом /3, меньшими угла трени стеблей о поверхность полос 7.antifriction material and fixed in a horizontal projection at an angle a, in a transverse vertical - at an angle / 3, smaller than the angle of friction of the stems against the surface of the strips 7.

Кроме того, дугообразные полосы 7 имеют пр моугольное сечение, большей гранью 12 обращенное в сторону транспортера 4. Выступающие ребра 13 полос 7, обращенные навстречу движени стеблей, усиливают функцию полос 7 как направл ющих элементов, предотвраща сгруживание массы перед стенкой делител 3 за счет обеспечени лучших условий дл поворота массыIn addition, the arcuate strips 7 have a rectangular cross section, with the larger edge 12 facing the conveyor 4. The protruding ribs 13 of the strips 7 facing towards the movement of the stems reinforce the function of the strips 7 as guiding elements, preventing the mass from loading in front of the divider 3 wall by providing the best conditions for turning the mass

стеблей в сторону задней части выбросного окна 5.stalks toward the rear of the outflow window 5.

Валкова жатка работает следующим образом.Valkova reaper works as follows.

При движении жатки по полю скошенна режущим аппаратом 2 стеблева масса укладываетс мотовилом на валкообразующий транспортер 4 и перемещаетс к выбросному окну 5, где эта масса продвигаетс по дугообразным полосам 7When the harvester moves across the field, the stalk weight is mowed with a cutting device 2 and the reel is placed on the swath-forming conveyor 4 and moves to the outflow window 5, where this mass moves along arcuate strips 7

за заднюю сторону выбросного окна 5 и укладываетс в валок на стерню. Одновременно масса, срезаема перед окном 5, мотовилом перемещаетс по пластине 10 в общую массу, продвигающуюс по полосамon the rear side of the outflow port 5 and placed in a swath on the stubble. At the same time, the mass that is cut in front of the window 5 is moved by the reel over the plate 10 to the total mass moving along the strips

7. Перемещение массы по полосам 7 осуществл етс за счет кинетической энергии, приобретенной стебл ми на транспортере 4, и подталкивании их мотовилом, а также за счет св зности стеблевой массы, когда7. The mass transfer along the lanes 7 is carried out due to the kinetic energy acquired by the stalks on the conveyor 4 and pushing them with a reel, as well as due to the connectivity of the stem mass when

предыдущие порции валка, уже св занные со стерней, стаскивают с полос 7 последующие порции валка. При этом запас кинетической энергии массы больше энергии трени , затрачиваемой на движение валкаprevious batches already associated with the stubble are dragged off the next 7 batches from the strips 7. At the same time, the stock of the kinetic energy of the mass is greater than the energy of the friction spent on the movement of the roll

по выпуклой части полос 7, что обеспечивает работой жатки на повышенных скорост х , когда линейна скорость транспортера 4 достаточно велика (кинетическа энерги W mV2/2, где V - скоростьalong the convex part of the strips 7, which ensures the operation of the header at higher speeds, when the linear speed of the conveyor 4 is sufficiently large (the kinetic energy W mV2 / 2, where V is the speed

транспортера 4, m - масса валка), а форма, расположение и антифрикционность материала полос 7 обеспечивают снижение сил трени (работа сил трени S, где F - сила трени , S - путь, т.е. ).conveyor 4, m - roll weight), and the shape, location and anti-friction of the material of the strips 7 provide a reduction in friction forces (work of friction forces S, where F is friction force, S is the path, i.e.).

Свободные семена, осыпавшиес при скашивании, укладке и транспортировании по всей ширине жатки перемещаютс в зону выбросного окна 5, сепарируютс через стеблевую массу и дугообразные полосы 7 иFree seeds showered during cutting, stacking and transportation across the entire width of the header are moved to the zone of the outflow window 5, are separated through the stem mass and the arcuate strips 7 and

дальше по пластине 11 поступают в сборник сем н, т.е. желоб 8.farther along plate 11 they enter the collection of seeds, i.e. gutter 8.

Claims

Claim 1. Valkova header, containing dividers, mounted on the platform cutting

apparatus, made in the form of several ribbon contours, a swath-forming conveyor, placed with the formation of an exhaust window, in which a support element and arcuate strips are located behind the conveyor belt, and a collection of seeds with a working body for their removal located under the conveyor and discharge window, characterized in that , in order to reduce seed losses by collecting them across the entire width of the header and improving the quality of the roll formation, it is provided with a plate installed on the front part of the header of the outflow window, on which oh fixed arcuate strip, the cross-sectional plate has a wedge shape with the apex napravlen0

five

towards the supporting element, with the free ends of the arcuate strips protruding behind the rear side of the outflow window, and the back wall of the seed collection is connected to a divider plate installed at an angle to the horizontal with the top facing the collector, each subsequent arcuate strip protruding , exceeding the length of the previous one in the direction of the straightening conveyor.

2. Reaper pop. 1, with the fact that the arcuate strips have a rectangular cross section, with a larger face facing the swath-forming conveyor and covered with antifriction material.

u /////////////////// /////////; ////; //// # y / y // t.

2

B-5