SU1726887A1 - Маслораспылитель - Google Patents

Abstract

Использование: в устр-вах подачи распыленного масла к трущимс  поверхност м пневматических аппаратов. Сущность изобретени : в корпусе 1 выполнены соосные подвод щий и отвод щий каналы (К) 10, 11, сообщенные основным К 12, в к-ром установлено генерирующее устр-во. Клапанное устр-во в виде заслонки 21 с поперечной прорезью и перемычкой перекрывает проходное сечение, образованное стенками К 12 и генерирующего устр-ва. Заслонка 21 выполнена из жесткого материала и снабжена поворотной осью. На оси заслонка 21 установлена дифференциально со смещением центра т жести и большой площади вниз относительно оси. Заслонка 21 открывает К 12 при пр мом прохождении воздуха и перекрывает сопло при обратном потоке воздуха , со стороны К 10 выполнен К 35. сообщающий К 12 с полостью резервуара 2. 3 з.п. ф-лы, 16 ил. сл С

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к группе устройств подачи распыленного масла к трущимс  поверхност м пневматических аппаратов (пневмомо- торы, пневмоцилиндры и пневмоклапаны) с целью снижени  трени , износа деталей и лучшего уплотнени  зазоров, и может быть использовано в пневматических системах управлени  и приводных станков, литейных, кузнечно-прессовых и др, машин.

Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационных качеств маслораспы- лител  путем создани  возможности предотвращени  подачи масла при обратном потоке воздуха за счет перекрыти  сопла заслонки.

На фиг.1 показан маслораспылитель. общий вид; на фиг.2 - то же. вид сверху: на

фиг.З - разрез А-А фиг.2; на фиг.4 - вариант выполнени  генерирующего устройства; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - второй вариант выполнени  генерирующего устройства; на фиг.7 - разрез В-В фиг.6; на фиг.8 - заслонка генерирующего устройства; на фиг.9 - то же, вид сбоку; на фиг. 10 - генерирующее устройство с заслонкой; на фиг. 11 - вариант выполнени  генерирующего устройства, у которого заслонка установлена на двух полуос х; на фиг. 12 - разрез Г-Г фиг.11; на фиг.13 - генерирующее устройство в корпусе маслораспылител  с открытым положением заслонки; на фиг. 14 - генерирующее устройство с открытым положением заслонки при прохождении сжатого воздуха в обратном направлении; на фиг. 15 - конструкци  заслонки, перемычка которой

ю о

00 00 VI

используетс  дл  перекрыти  сопла; на фиг.16 - разрез Д-Д фиг.15.

Маслораспылитель дл  смазывани  пневматических устройств содержит корпус 1 и резервуар 2 дл  масла. В корпусе 1 размещены маслоподающее устройство и регулируемый дроссель 3. Маслоподающее устройство включает в себ  трубки 4 и 5, сообщенные вертикальным сверлением 6, выполненным в корпусе 1. Трубка 4 запрессована во втулке обратного клапана 7.

В корпусе 1 также выполнено отверстие 8, соедин ющее полость резервуара 2 и полость под прозрачным колпачком 9, Регулируемый дроссель 3 может быть установлен в отверстии 8 (фиг.З) или сверлении 6. В обоих случа х регулируемый дроссель предназначен дл  регулировани  подачи масла в полость под прозрачным колпачком 9 из резервуара 2 через маслоподающее устройство .

В первом случае, когда дроссель 3 установлен в отверстии 8, регулирование подачи масла может быть достигнуто за счет регулировани  дросселем 3 перепада давлений между полостью в резервуаре 2 и в полости под колпачком 9, что, в свою оче редь, сказываетс  на скорость перемещени  масла через маслоподающее устройство.

Во втором случае, когда дроссель 3 установлен в маслоподающем устройстве, регулирование подачи масла под прозрачный колпачок 9 может быть достигнуто за счет регулировани  дросселем 3 проходного сечени  канала в маслоподающем устройстве, образованного сверлением 6. «

В корпусе 1 выполнены соосные подвод щий канал 10 и отвод щий канал 11, сообщенные основным каналом 12 (фиг.1). В центральной части корпуса 1 перпендикул рно основному каналу 12 выполнена цилиндрическа  расточка 13, в которой установлено генерирующее устройство,

Генерирующее устройство (фиг.4 и фиг.5) содержит втулку 14, имеющую ступень 15 меньшего диаметра, которой она устанавливаетс  в расточке 13 корпуса 1. В этом случае расточка 13 выполн етс  диаметром , соответствующим диаметру основного канала 12 до уровн  его средней части. На торцевой части ступени 15 .втулки 14 имеетс  внутренн   цилиндрическа  поверхность Е. В отверстии втулки 14 запрессована втора  втулка 16, в которой выполнено сопло 17, расположенное параллельно основному каналу 12 и со смещением е относительно его оси, совпадающей с осью отводимого канала.

Во втулке 16 также выполнен канал 18. перпендикул рный соплу 17. служащий дл  подвода масла из полости под прозрачным колпачком 9 в зону распылени  - сопло 17.

Генерирующее устройство может содержать только одну втулку 19, котора  по форме выполнени  полностью соответствует генерирующему устройству, состо щему из двух втулок 14 и 16.

Крепление генерирующего устройства в корпусе 1 осуществл етс  посредством винта 20 со сквозным отверстием в средней части или любым иным известным способом .

Генерирующее устройство также содержит клапанное устройство, выполненное в виде заслонки 21 со сквозным окном в средней части дл  сопла 17.

Заслонка 21 клапанного устройства выполнена поворотной дифференциального типа из жесткого материала и установлена на оси 22, расположенной перпендикул рно основному каналу и перпендикул рно продольной оси втулки генерирующего устройства . Така  конструкци  заслонки позвол ет изготавливать ее из металла или из другого прочного материала.

Дифференциальна  заслонка 21 может быть образована диском 23 .со сквозной

прорезью m в средней части (фиг.4) или двум  полудисками 24, жестко закрепленными на оси 22 заслонки (фиг.8 и фиг.9). В обоих случа х выполнени  заслонки 21 она имеет разные площади продольного сечени  по

обе стороны геометрической оси i ее поворота , что обеспечивает дифференциальный характер ее работы. В случае выполнени  заслонки 21 в виде диска 23 со сквозной поперечной прорезью т, дифференциальность заслонки обеспечиваетс  наличием перемычки 25 на диске (фиг,4), что позвол ет получить большую площадь этой части заслонки относительно оси i.

В случае выполнени  заслонки согласно фиг.8 и 9 дифференциальность заслонки обеспечиваетс  разностью площадей частей полудисков 24, наход щихс  по разные стороны относительно оси i, что обуславливаетс  разной их шириной а и Ь.

При этом ширина b нижней части полудисков 24 больше ширины а верхней (по чертежу) их части.

Заслонка 21 генерирующего устройства

установлена со смещением центра ее т жести С ниже (по чертежу) геометрической оси i ее поворота, при этом центр т жести С расположен в той части заслонки, котора  имеет большую площадь в продольном сечении до оси i (фиг.8,9,15 и 16).

В поперечном сечении заслонка 21 выполнена аэродинамически обтекаемой фор- мы (см. фиг.9 и 16).

Жесткое крепление полудисков 24 на оси 22 может достигатьс  за счет выполнени  в полудисках 24 пазов 26 (фиг.8-10). При этом в процессе монтажа заслонки 21 на выступающей в основной канал 12 части 27 генерирующего устройства крепление заслонки 21 осуществл етс  путем загиба внутрь паза 26 оси 22 (фиг. 10).

Заслонка 21, выполненна  в виде диска 23 с пазом, может устанавливаетс  на двух полуос х 28, закрепленных в генерирующем устройстве, выполненном в виде втулки 29 (фиг.11 и 12).

Ось сопла 21 расположена со смещением е относительно оси i поворота заслонки, а также относительно общей оси основного и обводного каналов. Обводной канал находитс  в месте установки генерирующего устройства и образован выступающей в основной канал 12 частью генерирующего устройства и поверхностью корпуса 1 и циклической поверхностью Е генерирующего устройства (фиг.1) или выступающей частью 17 генерирующего устройства, выполненного в виде втулки 29, и внутренней цилиндрической поверхностью стенок отверсти  30 генерирующего устройства (фиг.7). Расточка 13 под генерирующее устройство выполнена диаметром больше основного канала 12 (фиг.13), а втулка 29 генерирующего устройства крепитс  в расточке 13 винтом 31. В этом случае обводной канал образован внутренней поверхностью втулки со стороны отверсти  30.

Заслонка 21 генерирующего устройства установлена с минимальным, гарантированным зазором относительно соответствующих поверхностей генерирующего устройства (фиг.6) или соответствующих поверхностей генерирующего устройства и корпуса 1 (фиг.1 и 4), что обеспечивает свободный поворот заслонки относительно оси

i. .

Со стороны подвод щего канала 10 непосредственно перед заслонкой 21 в стенках обводного канала выполнено углубление 32, увеличивающее его проходное сечение (фиг. 1J и 13).

Углубление 32 может быть образовано как эксцентричной основному каналу 12 или отверстию 30 кольцевой выемкой 33 (фиг.7 и 13), так и концентричной основному каналу 12 и отверстию 30 кольцевой выемкой 34 (фиг.12).

В маслораспылителе со стороны подвод щего канала 10 выполнен канал 35, сообщающий основной канал 12 с полостью резервуара 2.

Генерирующее устройство (фиг.12) содержит дополнительное клапанное устройство , роль заслонки которого выполн ет перемычка диска 25 основного клапанного устройства,

В этом случае заслонка 21 выполнена в виде диска 23 с прорезью m и перемычкой

0 25, котора  имеет вырез 36 и отверстие 37 под ось 22 или полуоси 28.

Вырез 36 по ширине г превышает диаметр d сопла 17 и выполнен под необходимым острым углом . ft. и продольной оси k

5 заслонки 21, заслонки 2.1, образу  на перемычке скос 38 (фиг. 15 и 16).

Ширина f внутренней стороны перемычки , обращенна  к поверхности выступающей части 27. выполн етс  большей

0 диаметра k сопла 17(фиг.12). При этом величина е смещени  оси сопла 17 относительно геометрической оси i поворота заслонки 21 выбрана таким образом, что нижний край входного отверсти  сопла 17 лежал на оси i

5 или находитс  чуть выше. Во втором случае размер f должен быть увеличен на это смещение .

Маслораспылитель работает следующим образом.

0 При подводе сжатого воздуха к каналу 21 основной поток воздуха проходит через обводной канал, поворачива  при этом дифференциальную заслонку 21 относительно ее оси.

5 Это происходит благодар  тому, что на заслонке 21 по вл етс  крут щий момент за счет действи  давлени  сжатого воздуха, на две ее части, расположенные по разные стороны относительно оси Г,.и имеющие раз0 ные площади в продольном сечении. Этому моменту преп тствует мОментсилы т жести заслонки, благодар  расположению центра т жести с ниже оси I.

В результате поворота заслонки 21 от5 крываетс  обводной канал и заслонка занимает определенное угловое положение относительно продольной оси генерирующего устройства, совпадающей с осью расточки 13 (фиг.13). При этом заслонка 21

0 перемычкой 25 поворачиваетс  в сторону отвод щего канала 1К

Часть воздуха проходит через сопло М. Через канал 35 часть воздуха подаетс  в резервуар 2. За счет увеличени  скоростно5 го напора с сопле 17 давление в его критическом сечении падает и в результате разности давлени  в полости резервуара 2 и в полости под колпачком 9 масло по трубкам 4 и 5, через обратный клапан 7 поступает в полость под колпачок, а затем по

отверстию 18 подаетс  в зону распылени  сопла 17.

Регулирование величины подачи масла в зону распылени  осуществл етс  дросселем 3.

Величина поворота открыти  заслонки 21 зависит от величины расхода воздуха. При малых расходах воздуха заслонка перекрывает обводной канал и весь поток воздуха проходит через сопло 17, вызыва  при этом подачу масла. При увеличении расхода воздуха под действием динамического напора и перепада давлени  заслонка 21 поворачиваетс  на большой угол, увеличива  площадь обводного канала, при этом скорость в сопле остаетс  относительно посто нной . При максимальном расходе сжатого воздуха заслонка 21 занимает горизонтальное положение, упира сь при этом перемычкой 25 в соответствующую поверхность выступающей части 27 генерирующего устройства .

Сопло 17 при этом полностью открыто, так как перемычка 25 находитс  ниже выходного отверсти  сопла 17.

Благодар  тому, что в горизонтальном положении заслонка упираетс  в генерирующее устройство это исключает ее колебани .

При обратном направлении сжатого воздуха, которое происходит при аварийном сбросе давлени  из пневмосистемы, заслонка 21 поворачиваетс  в противоположную сторону, при этом сжатый воздух проходит через мзслораспылитель с меньшим перепадом давлени , чем при пр мом его направлении. Это происходит благодар  тому, что в обводном канале имеетс  углубление 32, увеличивающее его проходное сечение (фиг. 14).

При повороте заслонки 21 в обратную сторону происходит перекрытие входного отверсти  сопла 18 перемычкой 25 заслонки , исключающей расход масла через сопло 17, В крайнем горизонтальном положении, когда сопло 17 полностью перекрыто перемычкой 25, последн   упираетс  своим телом в соответствующую поверхность

выступающей части 27 генерирующего устройства (фиг. 14). Это исключает колебани  заслонки 21.

При отсутствии перепада давлений между каналами 10 и 11 заслонка занимает вертикальное положение.

Claims (4)

1.Маслораспылитель, содержащий ре- зервуар, корпус с маслоподающим устройством , соосные подвод щий и отвод щий каналы, скоммутированные основным каналом , в котором установлено генерирующее устройство, включающее сопло, сообщенное с маслоподающим устройством, и клапанное устройство в виде заслонки с поперечной прорезью и перемычкой, перекрывающей проходное сечение, образованное стенками основного канала и

генерирующего устройства, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационных качеств путем устранени  подачи масла при прохождении сжатого воздуха в обратном направлении,заслонка

выполнена из жесткого материала, снабжена поворотной осью, на которой заслонка установлена дифференциально со смещением центра т жести и большей площади вниз относительно оси и с возможностью открывани  основного канала при пр мом прохождении воздуха и перекрывани  сопла при обратном потоке воздуха.

2.Маслораспылитель по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что, в основном канале со

стороны подвод щего перед заслонкой выполнено углубление, плавно измен ющее проходное сечение по направлению потока с образованием наибольшего проходного сечени  в средней части длины углублени ,

3. Маслораспылитель по пп.1 и 2, о т л и- чающийс  тем, что заслонка выполнена аэродинамической формы.

4. Маслораспылитель по пп.1-3. отличающийс  тем, что ось поворота заслонки установлена эксцентрично оси сопла, а перемычка заслонки установлена с возможностью перекрыти  сопла при обратном потоке воздуха.

Фиг.З

Фиг4

Фиг.8

Фиг. 11

32 Фиг. /4

Редактор В.Трубченко

Фие.15

Составитель В.Гришкова

Техред М.МоргенталКорректор Н.Ревска 

Фие.15