SU1726612A1 - Вентил ционный колпак сушильной части бумагоделательной машины - Google Patents

Abstract

Использование: удаление испар емой из бумажного полотна влаги. Сущность изобретени : колпак содержит каркасные стойки 4 лицевой и приводной сторон машины, потолочное перекрытие 1 с подшивкой 2, боковые стенки 3, нагнетательные воздухораспределители 6, средство 5 дл  удалени  паровоздушной смеси. Нагнетательные воздухораспределители 6 закреплены на каркасных стойках 4 по углам пр моугольных четырехугольников. В подшивке 2 выполнены отверсти  8 дл  приема паровоздушной смеси. Оси воздухораспределителей 6 ориентированы к центру соответствующего четырехугольника и смещены на заданные углы в горизонтальной и вертикальной плоскост х . 7 ил. СО С

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  удалени  испар емой из бумажного полотна влаги в сушильной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности.

Известен вентил ционный колпак, выбранный в качестве прототипа. Гор чий воздух подаетс  в нижнюю часть колпака, поднима сь, омывает сушильные цилиндры и впитывает влагу, котора  испар етс  с бумажного полотна. Насыщенный влагой воздух поступает во всасывающие патрубки вентил торов, а затем направл етс  в сторону выт жных патрубков колпака и далее в теплорекуперационную установку, При этом перемешивание и регулирование происход т только в подшивке потолочного перекрыти  колпака, но не по всему объему под подшивкой потолочного перекрыти .

В отдельных зонах с повышенным вла- госодержанием паровоздушной смеси испарение влаги с потолка замедл етс  и на поверхности подшивки потолочного перекрыти  образуетс  капель, котора , попада  на бумагу, приводит к браку. Из соседних зон удал етс  паровоздушна  смесь с низкими параметрами содержани  влаги, что приводит к повышению расхода тепла и электроэнергии на нагрев сушильного воздуха и удаление паровоздушной смеси.

В поперечном направлении колпака паровоздушна  смесь удал етс  преимущественно с приводной стороны, где расположены выт жные патрубки, причем часть воздуха подсасываетс  из цеха через неплотности в колпаке. С лицевой стороны колпака, расположенной на значительном рассто нии от выт жных патрубков, удаление паровоздушной смеси происходит менее интенсивно, причем часть влажной паровоздушной смеси прорываетс  в машинный зал.

Цель изобретени  - снижение расхода вентил ционного воздуха при обеспечении интенсификации сушки полотна.

На фиг. 1 изображен вентил ционный колпак с подачей гор чего воздуха через воздухораспределители, установленные на уровне верхнего  руса сушильных цилиндров , общий вид; на фиг.2 - колпак с подачей гор чего воздуха через воздухораспределители , установленные на уровне верхнего и нижнего  русов сушильных цилиндров; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4, 5 - схемы направлени  движени  потоков гор чего воздуха в локальных участках сушильной части; на фиг.6, 7 - схемы распределени  потоков паровоздушной

смеси в отдельных участках сушильной части .

Вентил ционный колпак содержит потолочное перекрытие 1, подшивку 2, боковые стенки 3, каркасные стойки 4 лицевой и приводной сторон машины, отсасывающие патрубки 5, расположенные на одной из боковых стенок 3, нагнетательные воздухораспределители 6 с направл ющими

патрубками. Воздухораспределители расположены смежными группами так, что рассто ние между ос ми групп t :Ј 2А, где А - рассто ние между стойками лицевой и приводной сторон машины.

Стойки 4 колпака установлены на станинах сушильной части вокруг центральной оси 0-0 отдельных групп сушильных цилиндров 7.

Воздухораспределители 6 установлены

на стойках 4 колпака по углам горизонтального четырехугольника (возможна установка воздухораспределителей 6 на боковых стенках 3).

Дл  удалени  влажной паровоздушной

смеси из сушильной части в потолочном перекрытии 1 и подошве 2 по оси машины выполнены отверсти  8.

Работа вентил ционного колпака осуществл етс  следующим образом.

Гор чий воздух с помощью нагнетательного вентил тора по воздуховодам (не пока- заны) поступает в отдельные группы воздухораспределителей 6. Дл  создани  равномерного по температуре, влагосодержанию и направлению движени  потока паровоздушной смеси по всей сушильной части вокруг каждой группы сушильных ци- ли.ндров 7 создают дополнительный турбулентно-вихревой поток гор чего воздуха.

Дл  этого в воздухораспределители 6 подаетс  гор чий воздух через направл ющие патрубки, которые направлены последовательно друг на друга со смещением по горизонтали к центру контура пр моугольника

на 5-15° и по вертикали с чередованием смещени  вверх и вниз относительно горизонтальной плоскости на ± 10-30°.

По опытным данным установлено, что при углах менее 5° происход т потери сухого гор чего воздуха за пределы рабочих зон групп воздухораспределителей. При углах более 15° происходит образование встречных потоков гор чего сухого воздуха, что приводит к снижению эффективности образовани  спиральных потоков удал емой паровоздушной смеси,

Наклон патрубков воздухораспределителей 6 относительно вертикали ± 10-30° объ сн етс  тем, что при сушке различных

видов бумаги и картона испар етс  значительное количество влаги, что повышает плотность удал емой паровоздушной смеси . Дл  создани  спирально-турбулентного потока оси патрубков чередуютс : одна - верх, друга  - вниз и т.д. относительно горизонтальной плоскости.

При угле наклона относительно вертикали менее 10° из-за наличи  влаги в удал емой паровоздушной смеси происходит слабое образование спиральных потоков. Это позвол ет выравн ть технологические параметры паровоздушной смеси по всей сушильной части и обеспечить ее интенсивное удаление.

Стороны четырехугольника, выт нутого в соответствии с конструктивными особенност ми сушильной части буммашины по ее оси, в вершинах которого расположены стойки 4, имеют соотношение А:В 1-1,5.

Отработанна  паровоздушна  смесь отдельных рабочих групп воздухораспределителей 6 удал етс  через отверсти  8 подшивки 2 потолочного перекрыти  1 через патрубки 5 и далее за пределы колпака. Смещени  векторов и скорость потока гор чего воздуха наход тс  в пр мой зависимости от соотношени  сторон четырехугольника и особенностей конструкции сушильной части бумагоделательной машины .

Дл  исключени  застойных зон в нижней части колпака и повышени  равномерности параметров паровоздушной смеси воздухораспределители могут быть установлены на уровне нижнего  руса сушильных цилиндров,

Применение данного изобретени  позволит снизить расход вентил ционного воздуха, повысить интенсивность сушки и улучшить качество бумаги.

Claims (1)

1. Формулаизобретени 

   Вентил ционный колпак сушильной части бумагоделательной машины, содержащий каркасные стойки лицевой и приводной сторон машины, потолочное перекрытие с

   подшивкой, боковые стенки, нагнетательные воздухораспределители с направл ющими патрубками дл  вентил ционного воздуха и средство дл  удалени  паровоздушной смеси, отличающийс  тем,

   что, с целью снижени  расхода вентил ционного воздуха при обеспечении интенсификации сушки полотна, нагнетательные воздухораспределители закреплены на каркасных стойках по углам пр моугольных четырехугольников с соотношением сторон от 1:1 до 1:1,5, образованных ос ми соответствующих стоек, и объединены в смежные группы так, что рассто ние между ос ми групп воздухораспределителей t 2А,

   где А - рассто ние между стойками лицевой и приводной сторон машины, а в подшивке потолочного перекрыти  выполнены отверсти  дл  приема паровоздушной смеси, расположенные по ос м групп нагнетательных

   воздухораспределителей, при этом оси воздухораспределителей ориентированы к центру соответствующего четырехугольни- ка со смещением в горизонтальной плоскости на угол 5-15°, а в вертикальной

   5 плоскости - с чередованием смещени  вверх и вниз от горизонтальной плоскости на угол 10-30°.

   Н ШУГШ

   иv s у у .rf-L.t4 /. L -- - -.L fS г., .ri-f-r, - -JShi,, ,-NrtfC., Nt

   J /С И/1rf.X

   f

   AЈ

   f

   iV i

   f

   t &

   f f

   tg

   /SJr gjrjQ Ј// ЈfrJf rfsЈЈ :/ 7 LsJfS / S l fjgj -fifLJrjr7 A .fS S ЈЈyf Ј.ЈJr7Sl E

   /1rf.X

   f

   f f

   7Г

   f f

   tgi

   ifLJrjr7 A .fS S ЈЈyf Ј.ЈJr7Sl E

   8uJB

   о12 -3й°&2 -&

   фиг. 5

   A ,5 d2 10-30{ фиг. 6

   ЗидД

   duff В

   BuffH

   фиг.7

   Вид Г

   ВидЖ