SU1726541A1

SU1726541A1 - Sinter cooler

Info

Publication number: SU1726541A1
Application number: SU904806762A
Authority: SU
Inventors: Владимир Афанасьевич Токарь; Александр Давыдович Учитель; Виталий Павлович Лялюк; Олег Иванович Храпко; Юрий Корнеевич Куевда; Юрий Алферович Хватов; Вадим Павлович Маймур; Виктор Дмитриевич Кучук; Александр Николаевич Джабаров; Василий Николаевич Заворотний
Original assignee: Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date: 1990-03-28
Filing date: 1990-03-28
Publication date: 1992-04-15

Abstract

Сущность изобретени заключаетс в выполнении колосниковой решетки охладител из подвижных клиновидных колосников , при этом каждый последующий колосник установлен в зазоре со смежными с ним колосниками и т.о. формируетс гру- зонесуща поверхность с периодическим в вертикальной плоскости профилем, параметры которого измен ютс в процессе ка- чани .колосников рычагами 6 от стержневого механизма, состо щего из штанг 7-9 и маховиков 10, приводимого во вращение двигателем. Охлажденный и отсе нный агломерат отводитс через течку 14, а мелочь транспортируетс по днищу скребкового конвейера к течке 16. 10 ил.The essence of the invention lies in the performance of the grate of the cooler of moving wedge-shaped grate, each subsequent grate is installed in the gap with the grate adjacent to it, and so on. A cargo-forming surface is formed with a profile periodic in a vertical plane, the parameters of which change in the process of rolling the grids with levers 6 from a pivotal mechanism consisting of rods 7-9 and flywheels 10 driven by the engine. The cooled and separated agglomerate is discharged through the chute 14, and the fines are transported along the bottom of the scraper conveyor to the chute 16. 10 Il.

Description

Изобретение относитс к металлургической промышленности, а именно к устройствам дл охлаждени железорудных материалов, например агломерата или окатышей после спекани или обжига.The invention relates to the metallurgical industry, namely to devices for cooling iron ore materials, such as sinter or pellets after sintering or calcining.

Цель изобретени - повышение скорости охлаждени за счет интенсивного рыхлени сло на колосниковых решетках и выделени из сло быстроохлаждаемых мелких фракций.The purpose of the invention is to increase the cooling rate due to the intensive loosening of the layer on the grate and the release from the layer of rapidly cooled small fractions.

На фиг, 1 изображен охладитель агломерата , общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-10-динамика работы охладител агломерата .Fig, 1 shows a sinter cooler, general view; in fig. 2 view A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4-10-dynamics of sinter cooler.

Охладитель агломерата состоит из корпуса 1, бортовин 2, дутьевых камер 3 и колосниковой решетки, выполненной из клиновидных подвижных колосников 4. Колосники 4 установлены на ос х 5, центры которых лежат на одной пр мой 0-0 .The agglomerate cooler consists of body 1, bortovin 2, blast chambers 3 and a grate made of wedge-shaped moving grates 4. The grate 4 is installed on axles 5 whose centers lie on the same 0-0 straight line.

Угол наклона рабочей стороны колосника 4 выбирают из соотношени : а + , где а - угол наклона рабочей стороны колосника 4 к горизонтали; -максимальный угол поворота колосника к горизонтали; р- угол трени поко агломерата о поверхность колосника 4. Выполнение указанного соотношени между углами вл етс условием движени агломерата в сторону укло- на клиновидной поверхности колосника 4, Торцы осей 5 жестко соединены с рычагами 6 одинаковой длины, приводимыми в кача- тельное движение стержневым механизмом , состо щим из штанг 7-9 и маховика 10 приводимого во вращение двигателем 11 через редуктор 12. Каждый последующий колосник 4 установлен в зазоре,образован- ном смежными с ним колосниками 4 (фиг. 2), а рычаги 6 через один соединены между собой штангами 7, образующими вместе с ними последовательный р д шарнирных параллелограммов с общей неподвижной стороной,совпадающей с пр мой О-О1, проведенной через центры осей 5, при этом штанги 7 располагают симметрично этой пр мой. На охладитель агломерат подаетс из бункера 13, а охлажденный и грохоченный агломерат отводитс через течку 14. Отсев агломерата - мелочь, прошедша под колосниковую решетку, транспортируетс по днищу 15 скребкового конвейера к течке 16 скребками 17, шарнирно установленными на дополнительных штангах 18 скребкового механизма, приводимыми в движение рычагами 19, соединенными с нижними штангами 7 стержневого механизма. На штангах 19 закреплены упоры 20,фиксирую- щие скребки 17 в вертикальном положенииThe angle of inclination of the working side of the grate 4 is chosen from the relation: a +, where a is the angle of inclination of the working side of the grate 4 to the horizontal; - the maximum angle of rotation of the grate to the horizontal; p is the angle of friction between the agglomerate and the grate 4 surface. The specified ratio between the corners is the condition for the agglomerate to move in the direction of the slope of the wedge-shaped surface of the grate 4, the ends of the axles 5 are rigidly connected to the levers 6 of the same length, driven by the swing mechanism by the rod mechanism consisting of rods 7-9 and a flywheel 10 driven by the engine 11 through the gearbox 12. Each subsequent grate 4 is installed in the gap formed by the adjacent grate 4 (Fig. 2) adjacent to it, and the levers 6 are connected through one Do a rod 7 forming together with them a number of consecutive parallelogram with a common fixed side coinciding with the straight O-O1 drawn through the centers of the axles 5, the rod 7 of a symmetrical straight. On cooling the agglomerate is fed from the hopper 13, and cooled and screened agglomerate is discharged through chute 14. The agglomerate Screenings - fines which have passed under the grate bottom 15 is conveyed by the scraper conveyor to estrus 16 scrapers 17 pivotally mounted on the other rods 18 of the scraper mechanism actuated in motion by the levers 19 connected to the lower rods 7 of the pivotal mechanism. The rods 19 are fixed to the stops 20, which fix the scrapers 17 in the vertical position.

в момент транспортировани мелочи (рабочий ход). При холостом-обратном ходе скребки 17 проворачиваютс на своих ос х и движутс по поверхности мелочи в исходное положение.at the time of transportation of small things (working stroke). When idle-reverse, the scrapers 17 rotate on their axes and move along the surface of the fines to their original position.

Охладитель агломерата работает следующим образом.The sinter cooler works as follows.

Агломерат с атломашины с температурой 800-900°С поступает через бункер 13 на колосниковую решетку охладител , котора выполнена из подвижных клиновидных колосников 4. Установка каждого последующего колосника 4 в зазоре смежных с ним колосников формирует грузонесущую поверхность с периодическим в вертикальной плоскости профилем, параметры которого измен ютс в процессе качани колосников 4 рычагами 6 от стержневого механизма (фиг. 4-10). Если прин ть положение грузо- несущей поверхности, образованной колосниками 4, показанное на фиг. 4, за начальное, то в процессе движени маховика 10 форма грузонесущей поверхности, выполненна в виде сопр жени пр мых, образует периодический профиль с измен ющимис линейными и угловыми размерами (углами образующих профиль пр мых к горизонтали и высотой точек этих пр мых над горизонталью).The agglomerate from the machine with a temperature of 800-900 ° C enters through the hopper 13 to the grate of the cooler, which is made of moving wedge-shaped grate 4. The installation of each subsequent grate 4 in the gap of the adjacent grate forms a load-carrying surface with a periodic profile in a vertical plane, the parameters of which vary in the process of swinging the grate 4 by the arms 6 from the bar mechanism (Fig. 4-10). If we assume the position of the load bearing surface formed by the grate 4, shown in FIG. 4, for the initial, in the course of the movement of the flywheel 10, the shape of the load-carrying surface, made in the form of conjugation direct, forms a periodic profile with varying linear and angular dimensions (angles forming the profile direct to the horizontal and the height of these straight points above the horizontal) .

Когда угол наклона образующей профил пр мой превышает угол трени агломерата, происходит сползание кусков агломерата по профилю (это обеспечиваетс тем, что угол наклона рабочей поверхности колосников 4 выбирают из соотношени : а - где а - угол наклона рабочей стороны колосника4 к горизонтали; - максимальный угол поворота колосника к горизонтали; 1JJ- угол трени поко агломерата о поверхность колосника 4) или, при значительных угловых скорост х маховика 10 происходит отбрасывание материала от профил колосников 4, т.е. осуществл етс движение охлаждаемого агломерата от загрузки к разгрузке. Выполнение колосников 4 клиновидными обеспечивает преимущественную подачу агломерата в сторону от широкой части клина к узкой и за счет этого обеспечиваетс транспортировка агломерата даже при отрицательном угле наклона колосникового полотна охладител . При качании колосников 4 зазоры между ними по- сто нно измен ютс по поверхности полотна охладител , причем каждый предыдущий колосник, вход щий в зазор, образованный двум последующими, производит очистку этого зазора от застр вших в него кусков агломерата, что обеспечи- вает незабиваемость грузонесущегоWhen the angle of inclination of the direct forming profile exceeds the friction angle of the agglomerate, pieces of agglomerate slide along the profile (this is ensured by the fact that the angle of inclination of the working surface of the grate 4 is chosen from the relation: a - where a is the angle of inclination of the working side of the grate4 to the horizontal; - maximum angle turning the grate to the horizontal; 1JJ-friction angle of the agglomerate on the surface of the grate 4) or, at significant angular speeds of the flywheel 10, material is thrown off the profile of the grate 4, i.e. the cooled agglomerate is moved from loading to unloading. The implementation of the grate 4 is wedge-shaped, which ensures the predominant supply of agglomerate from the wide part of the wedge to the narrow one and, as a result, the agglomerate is transported even at a negative angle of inclination of the cooler grate. When the grates 4 are rocking, the gaps between them constantly vary along the surface of the cooler's web, and each previous grate entering the gap formed by two subsequent grains cleans this gap from pieces of agglomerate stuck in it, which ensures unbreakability of the load-carrying

полотна и высокую эффективность отсева мелочи.icanvases and high dropout rate. i

Установка клиновидных колосников 4 на ос х, лежащих на одной пр мой Q-Q обеспечивает регул рность движени колосников 4 и агломерата, перемещаемого по их поверхности, т.е. обеспечиваетс непрерывность потока материала при передаче от одной пары колосников (по длине охладител ) к другой. Дл обеспечени такой регул рности приводной стержневой механизм должен быть набран из рычагов 6 одинаковой длины, так как в противном случае скорости вращательного движени при качании смежных по длине колосников 4 будут разными и регул рность движени агломерата по грузонесущему полотну нарушитс .The installation of the wedge-shaped grate 4 on the axes lying on the same straight Q-Q ensures the regular movement of the grate 4 and the agglomerate moved along their surface, i.e. the continuity of the material flow is ensured during transmission from one pair of grates (along the cooler length) to another. To ensure such regularity, the drive rod mechanism must be assembled from levers 6 of the same length, since otherwise the speeds of rotational movement when swinging the grate 4 adjacent along the length will be different and the movement regularity of the agglomerate along the load-carrying fabric will be disturbed.

Дл обеспечени того же услови регул рности движени материала рычаги 6 через один соединены между собой штангами 7, образующими р д шарнирных параллелограммов с общей неподвижной стороной, совпадающей с пр мой О-О1 (фиг.1), проведенной через центры осей 5.To ensure the same condition of regularity of the material movement, the levers 6 are interconnected by one by means of rods 7, forming a series of articulated parallelograms with a common fixed side, coinciding with the straight O-O1 (Fig. 1), conducted through the centers of the axes 5.

Изменение во времени и пространстве профил грузонесущего полотна обеспечивает посто нное возбуждение сло охлаждаемого агломерата, его разрыхление, передислокацию (перевертывание) поверхности образующих его частиц и за счет этого увеличение скорости охлаждени , увеличение скорости доставки мелочи к зазору между колосниками, незабиваемость зазора частицами и следовательно ускорени выделени из сло быстроохлаждаемых мелких фракций, что в свою очередь приводит к повышению газопроницаемости сло и увеличению скорости его охлаждени . Дл регулировки процесса охлаждени предусмотрен просос через слой охлаждаемого агломерата воздуха при помощи дутьевых камер 3. Охлажденный и отсе нный агломерат отводитс через течку 14, а мелочь транспортируетс по днищу 15 скребковогоThe change in time and space of the profile of the load-carrying fabric provides a constant excitation of the layer of cooled agglomerate, its loosening, relocation (inversion) of the surface of the particles forming it and thereby increasing the cooling rate, increasing the speed of delivery of fines to the gap between the grates, unbreakability of the particles and consequently accelerating release from the layer of rapidly cooled fine fractions, which in turn leads to an increase in the gas permeability of the layer and an increase in the rate of its cooling Yeni. To regulate the cooling process, a through-bed through the layer of cooled air agglomerate is provided by means of blowing chambers 3. The cooled and separated sinter is discharged through the chute 14, and the fines are transported along bottom 15 of the scraper

конвейера к течке 16 скребками 17 и дальше возвращаетс назад в процесс подготовки шихты.the conveyor to the chute 16 scrapers 17 and further goes back into the process of preparing the charge.

Таким образом, предлагаемый охладитель агломерата более эффективный в сравнении с известными, обеспечивает увеличение скорости охлаждени за счет интенсивного рыхлени сло агломерата на подвижной колосниковой решетке и выделени из сло быстроохлаждаемых мелких фракций.Thus, the proposed agglomerate cooler is more efficient than the known ones, provides an increase in the cooling rate due to the intensive loosening of the agglomerate layer on the moving grate and separation from the layer of quick-cooling small fractions.

Claims

Claims of the agglomerate cooler, comprising a housing with bortovins, grates, a grate drive mechanism, blast chambers, characterized in that, in order to increase the cooling rate of the agglomerate due to the intensive loosening of the layer on the grate grids and

extraction from the layer of fast-cooled fines, it is equipped with axles, levers, upper and lower rods, scraper rods, scrapers, stops, and a conveyor for cleaning fines

agglomerate, with the grate mounted on the axes, which are placed in one plane mutually parallel to the inside of the cooler housing and pass through its sides, with the ends of the axes located on the outer side of the hull connected to the driving mechanism of the grate through levers of the same length rigidly connected one with the upper and lower rods, with the grate made wedge-shaped

and each grate on one axis is installed in a gap formed by adjacent grate bars on another axis, and a conveyor for cleaning fines is installed under the grate bars and rods are placed above it

a scraper mechanism with hinged scrappers connected via levers to the lower bar; moreover, stops are fixed on the rods of the scraper mechanism fixing the scrapers in a vertical position.

9

s12

/

fig.Z