SU1726272A1 - Method of obtaining smooth hewn natural stone - Google Patents
Method of obtaining smooth hewn natural stone Download PDFInfo
- Publication number
- SU1726272A1 SU1726272A1 SU894731232A SU4731232A SU1726272A1 SU 1726272 A1 SU1726272 A1 SU 1726272A1 SU 894731232 A SU894731232 A SU 894731232A SU 4731232 A SU4731232 A SU 4731232A SU 1726272 A1 SU1726272 A1 SU 1726272A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stone
- natural stone
- bar
- grooves
- obtaining smooth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при получении чистотесаного камн из природного камн и позвол ет повысить качество транспортируемого камн путем создани предохран ющих горбылей. Это достигаетс тем, что на длине камн перпендикул рно к его лицевой плоскости на заданном рассто нии , соответствующем высоте камн , выполн ют пазы глубиной 25-30 мм на рассто нии 20-50 мм от кромок бруса, а с тыльной стороны бруска выполн ют косые пазы. 4 ил.The invention relates to the mining industry and can be used to obtain pure stone from natural stone and can improve the quality of the stone being transported by creating protective humps. This is achieved by making perpendicular to its front plane at a given distance, corresponding to the height of the stone, grooves 25-30 mm deep at a distance of 20-50 mm from the edge of the bar, and oblique from the back side of the bar grooves. 4 il.
Description
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при получении чистотесаного камн из природного камн .The invention relates to the mining industry and can be used in the preparation of pure stone from natural stone.
Цель изобретени - повышение качества транспортируемого камн путем создани предохран ющих горбылей.The purpose of the invention is to improve the quality of the stone being transported by creating protection slabs.
На фиг.1 показан брусок-заготовка; на фиг.2 - разрезка бруска-заготовки на блоки; на фиг.З - продольна распиловка на два чистотесаных камн ; на фиг.4 - чистоте- саный камень с предохран ющими горбыл ми .Figure 1 shows the bar-blank; figure 2 - cut the bar-billet blocks; on fig.Z - longitudinal sawing into two fine-hewn stones; Fig. 4 shows a clean stone with safety humps.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
На карьере камнедобывающими машинами двум камнерезными дисковыми пилами (горизонтальный и вертикальный - продольный) одним проходом машины из горного массива выпиливают бруски-заготовки . Поперечное сечение брусков-заготовок задаетс требованием штучного чистотесаного камн , а длина определ етс естественными трещинами горной породы .At a quarry, stone-mining machines use two stone-sawing circular saws (horizontal and vertical - longitudinal) to cut a block from the mountain in one pass. The cross-section of the blank bars is specified by the requirement of a single-piece stone-cut stone, and the length is determined by natural rock cracks.
Дальнейша обработка брусков-заготовок на чистотесаный камень заводской готовности осуществл етс на заводе.Further processing of the billets for the ready-made ready-made stone is carried out at the factory.
Обработка осуществл етс на конвейерных лини х. Бруски-заготовки поперечно разрезают на блоки заготовки, далее распиливают блок на два камн , лицевые поверхности которых чистотесаные и не нуждаютс в дополнительной обработке. По длине камн перпендикул рно к его лицевой плоскости на заданном рассто нии,соответствующем высоте камн , выполн ют пазы 1 глубиной 25-30 мм на рассто нии 20-50 мм от кромок бруска, с тыльной стороны бруска выполн ют косые пазы 2. Таким образом, образуютс предохран ющие горбыли, которые удал ют ударом молотка непосредственно перед кладкой.Processing is carried out on conveyor lines. Billets-billets are transversely cut into blocks of the billet, then the block is cut into two stones, the front surfaces of which are clean-cut and do not need additional processing. The length of the stone, perpendicular to its front plane at a given distance corresponding to the height of the stone, is made by grooves 1, 25-30 mm deep, 20-50 mm from the bar edges, and oblique grooves 2 are made on the back side of the bar. The forming sheds are formed, which are removed with a hammer blow just before laying.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894731232A SU1726272A1 (en) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | Method of obtaining smooth hewn natural stone |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894731232A SU1726272A1 (en) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | Method of obtaining smooth hewn natural stone |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1726272A1 true SU1726272A1 (en) | 1992-04-15 |
Family
ID=21466832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894731232A SU1726272A1 (en) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | Method of obtaining smooth hewn natural stone |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1726272A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103934904A (en) * | 2014-04-29 | 2014-07-23 | 国家电网公司 | Manufacturing method of split type stone face bricks |
-
1989
- 1989-06-09 SU SU894731232A patent/SU1726272A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1416700, кл. Е 21 С 47/10, 1986. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103934904A (en) * | 2014-04-29 | 2014-07-23 | 国家电网公司 | Manufacturing method of split type stone face bricks |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1509747A (en) | Method of and apparatus for cleaving building slabs | |
| SU1726272A1 (en) | Method of obtaining smooth hewn natural stone | |
| WO1995000306A1 (en) | Improvements in and relating to splitting apparatus | |
| US2390562A (en) | Method of mining coal | |
| US7980499B2 (en) | Block dressing apparatus and method | |
| IT8322863A1 (en) | CHAIN SAW FOR STONE AND CONCRETE | |
| GB1336859A (en) | Methods and machines for the production of shped wooden members each of which has a rabbet | |
| AU6737090A (en) | Percussion sawing machine to saw stone blocks into slabs | |
| SU1184942A1 (en) | Method of winning mineral blocks | |
| Kozelj et al. | Use of a saw in Roman and proto-Byzantine period on the island of Thassos | |
| WO2002000405A1 (en) | Linear cutting blade | |
| SU1624163A1 (en) | Method of winning blocks from rock mass | |
| SU1379460A1 (en) | Method of winning stone blocks and small stones underground | |
| WO1992002345A1 (en) | Chisel for dust-free chasing of brick structures | |
| RU2571118C1 (en) | Method of rock percussion sawing and device to this end | |
| SU1004119A1 (en) | Method of producing articles with broken-up surface finish of stone | |
| SU497146A1 (en) | The method of cutting blocks with grooves from natural stone | |
| SU1416700A1 (en) | Method of producing lining panels of natural stone | |
| Fuente | The tools of the Roman stone craftsman: The marks left on marble decorative elements in Valeria | |
| KR20110103785A (en) | The methods is stone cut to pull off | |
| SU870632A1 (en) | Method of excavator wall blocks | |
| SU929797A1 (en) | Method of winning wall blocks | |
| SU768969A1 (en) | Method of undergroung delivering of blocks | |
| SU1229345A1 (en) | Method of producing wall blocks | |
| SU1758229A1 (en) | Stone-cutting machine |