SU1725804A1 - Method of producing dry milk concentrate, containing plant ingredient - Google Patents

Method of producing dry milk concentrate, containing plant ingredient Download PDF

Info

Publication number
SU1725804A1
SU1725804A1 SU904788510A SU4788510A SU1725804A1 SU 1725804 A1 SU1725804 A1 SU 1725804A1 SU 904788510 A SU904788510 A SU 904788510A SU 4788510 A SU4788510 A SU 4788510A SU 1725804 A1 SU1725804 A1 SU 1725804A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
milk
vegetable
concentrate
mixing
component
Prior art date
Application number
SU904788510A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марина Петровна Колокольникова
Моисей Александрович Берченко
Александр Александрович Плановский
Владимир Павлович Головач
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт молочной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт молочной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт молочной промышленности
Priority to SU904788510A priority Critical patent/SU1725804A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1725804A1 publication Critical patent/SU1725804A1/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Область использовани : в пищевой промышленности , а именно в получении молоч- нс -растительных концентратов методом распылительной сушки. Сущность изобретени : после концентрировани  молочное сырье охлаждают до 3-30°С, перемешивание осуществл ют при 3-30°С путем диспергировани  растительного компонента в молочное сырье с получением мелкодисперсной фракции, при этом количество молочного сырь  составл ет 68-70%, а растительного компонента 30-32%.Field of use: in the food industry, namely in the preparation of milk-plant concentrates by spray drying. The essence of the invention: after concentrating, the raw milk is cooled to 3-30 ° C, mixing is carried out at 3-30 ° C by dispersing the vegetable component in the milk raw material to obtain a fine fraction, the amount of milk raw material is 68-70 %, and the vegetable component 30-32%.

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , в частности к способам получени молочко-растительных концентратов методом распылительной сушки.The invention relates to the food industry, in particular to methods for producing milk-vegetable concentrates by spray drying.

Известен способ получени  консервированного чайного продукта, предусматривающий подготовку наполнител , введение в чайный экстракт гор чего (90°С) молока и сахарного песка, перемешивание, выдержку в течение 30 мин, охлаждение смеси в течение 1 ч до 8-10°С и выдержку при зтой температуре 5 ч. Весь процесс от заваривани  до конца выдержки производитс  в герметических услови х при непрерывном перемешивании. Далее смесь молока с чаем и сахаром фильтруют, сгущают до 25% сухих веществ и получают сгущенный или сухой продукт методом сублимационной или распылительной сушки.A known method for producing a canned tea product involves preparing a filler, adding hot (90 ° C) milk and granulated sugar to tea extract, stirring, holding for 30 minutes, cooling the mixture for 1 hour to 8-10 ° C and holding at This temperature is 5 hours. The whole process from brewing to the end of exposure is carried out in hermetic conditions with continuous stirring. Next, the mixture of milk with tea and sugar is filtered, concentrated to 25% solids and a condensed or dry product is obtained by freeze-drying or spray drying.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  сухого молочно- растительногоконцентрата,The closest to the present invention is a method for producing a dried milk and vegetable concentrate,

предусматривающий сгущение молочного компонента, перемешивание его с растительным наполнителем, распылительную сушку. При этом перед перемешиванием с обезжиренным сгущенным молоком растительный компонент ( блочный сок) концентрируют , перемешивание обезжиренного сгущенного молока ведут при соотношении 4:1.providing for the condensation of the milk component, mixing it with vegetable filler, spray drying. At the same time, before mixing with skimmed condensed milk, the vegetable component (block juice) is concentrated, stirring skimmed condensed milk is carried out at a ratio of 4: 1.

Сухой молочно-растительный концентрат получают по известному способу мупзм перемешивани  обезжиренного сгущенного молока с  блочным соком при температуре  блочного сока 8- 10°С в соотмошп.ч-, 3,5:1 при концентрации сухих вшчпс и в обезжиренном сгущенном молоке и  блоч ном соке 38-48% или с  блочным пюре при температуре последнего 8-Ю°С в соотношении 4:1 при концентрации сухих вещести в обезжиренном сгущенном молоке и  блочном пюре 10-12%, при этом обезжиренное сгущенное молоко используют в коMilk-vegetable concentrate concentrate is prepared by a known method of mixing defatted condensed milk with block juice at a block juice temperature of 8-10 ° C in accordance with the ratio of 3.5: 1 at dry shshps concentration and in defatted condensed milk and block juice 38-48% or with mashed potatoes at a temperature of 8: 10 ° C in a ratio of 4: 1 at a concentration of dry substances in skimmed condensed milk and block mashed potatoes 10-12%, while skimmed condensed milk is used in

слcl

сwith

«деД"grandfather

XJXj

ЮYU

ш оw o

; ;

личестве 78-82%. а  блочный сок или пюре - в количестве 18-22%.78-82% and block juice or mashed potatoes - in the amount of 18-22%.

Недостаток известного способа состоит в невысоком соотношении по сухим веществам сгущенного обезжиренного молока и  блочного сока или пюре вследствие невозможности введени  большего количества растительного компонента и ограничени  используемого сырь , Поэтому изготовленный по известному способу сухой концентрат характеризуетс  низкой усво емостью и, кроме того, он имеет слабо выраженный вкус, цвет, аромат и одновидовой состав.The disadvantage of this method is the low ratio of dry substances of condensed skim milk and block juice or puree due to the impossibility of introducing more plant components and limiting the raw material used. Therefore, the dry concentrate produced according to the known method is characterized by low digestibility and, moreover, it has poorly pronounced taste, color, aroma and single-species composition.

Цель изобретени  - повышение пищевой ценности, улучшение органолептиче- ских показателей продукта и снижение его себестоимости.The purpose of the invention is to increase the nutritional value, improve the organoleptic characteristics of the product and reduce its cost.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что после концентрировани  молочное сырье охлаждают до , а перемешивание осуществл ют при 3-30°С путем диспергировани  растительного компонента в молочное сырье с получением мелкодисперсной фракции, при этом количество молочного сырь  составл ет 68- 70%, а растительного компонента 30-32%.The goal is achieved by the fact that, after concentrating, the raw milk is cooled before and stirring is carried out at 3-30 ° C by dispersing the plant component into the raw milk to obtain a fine fraction, the amount of milk raw material is 68-70%, and the plant component 30-32%.

Температуры охлаждени  3-30°С дл  молочного сырь  и температуры перемешивани  3-30°С предусматривают использование обезжиренного цельного молока, пахты, сыворотки, обезжиренного творога и их сочетаний и обеспечение стабильности их белковых комплексов при введении 30- 32% растительного компонента: соков, плодовых ,  годных пюре и их купажей, а также плодово-овощных пюре, экстрактов ча , кофе , раствооа какао. Понижение температуры 3°С приводит к повышению в зкости молочного сырь , растительного компонента, что снижает эффективность перемешивани , повышает энергетические затраты на подачу компонентов дл  их перемешивани  и молочно-растительной смеси в распылитель. Повышение температуры выше 30°С приводит к расслоению фракционного состава молочно-растительной смеси перед сушкой,Cooling temperatures of 3-30 ° C for dairy raw materials and mixing temperatures of 3-30 ° C involve the use of skimmed whole milk, buttermilk, whey, low-fat cottage cheese and their combinations and ensure the stability of their protein complexes with the introduction of 30-32% of the vegetable component: juices, fruit, suitable purees and their blends, as well as fruit and vegetable purees, tea extracts, coffee, cocoa solution. Lowering the temperature to 3 ° C leads to an increase in the viscosity of the dairy raw material, the vegetable component, which reduces the mixing efficiency, increases the energy cost of supplying the components for mixing them and the milk-vegetable mixture to the sprayer. An increase in temperature above 30 ° C leads to the separation of the fractional composition of the milk-plant mixture before drying,

Внесение растительного компонента путем диспергировани  в молочное сырье обеспечивает получение мелкодисперсной фракции, что способствует равномерному распределению растительного компонента, получению однородной молочно-растительной смеси при перемешивании и интенсифицирует процесс перемешивани .The introduction of the plant component by dispersion into the raw milk ensures the production of a fine fraction, which contributes to the uniform distribution of the plant component, obtaining a homogeneous milk-plant mixture with stirring and intensifies the mixing process.

Изобретение обеспечивает снижение себестоимости концентрата вследствие высвобождени  молочного сырь  и выработки из него дополнительного количества традиционных молочных продуктов.The invention provides a reduction in the cost of concentrate due to the release of dairy raw materials and the production of additional quantities of traditional dairy products.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Обезжиренное молоко с массовой долей сухих веществ 8,6% сгущают до массо- вой доли сухих веществ 42%.Skimmed milk with a mass fraction of solids of 8.6% condenses to a mass fraction of solids of 42%.

Яблочный и виноградный соки концентрируют до массовой доли сухих веществ соответственно 60-65%.Apple and grape juices are concentrated to a mass fraction of dry substances, respectively, 60-65%.

Яблочный сок со свекольным пюре с 0 массовой долей сухих веществ 36,5% получают путем перемешивани  концентрированного  блочного сока и свекольного пюре с массовой долей сухих веществ 13%.Apple juice with beet puree with 0 weight fraction of dry substances 36.5% is obtained by mixing concentrated block juice and beet puree with a mass fraction of dry substances 13%.

Яблочный сок с чаем с массовой долей 5 сухих веществ 32% получают путем перемешивани  концентрированного  блочного сока и экстракта ча  с массовой долей сухих веществ 4%.Apple juice with tea with a mass fraction of 5 dry substances of 32% is obtained by mixing concentrated block juice and tea extract with a mass fraction of dry substances of 4%.

Пример 1. В 10 кг обезжиренного 0 сгущенного молока, охлажденного до 3°С, диспергированием внос т 3,294 кг концентрированного  блочного сока, охлажденного до ЗиС, с получением мелкодисперсной фракции при интенсивном перемешивании 5 молочно- блочной смеси с массовой долей сухих веществ 46,5% при 3°С, далее смесь подают на распылительную сушку. Получают мелкодисперсный сыпучий концентрат кремового цвета с выраженным молочно- б- 0 лочным вкусом и ароматом. Сухой концентрат с массовой долей влаги 3,2% содержит по абсолютно сухому веществу молочного компонента 68%, растительного 32%.Example 1. In 10 kg of non-fat 0 condensed milk cooled to 3 ° C, 3.294 kg of concentrated block juice cooled to ZIS are introduced by dispersing to obtain a fine fraction with vigorous stirring of 5 milk-block mixture with a dry mass fraction of 46.5 % at 3 ° C, then the mixture is fed to the spray dryer. A finely dispersed cream-colored concentrate with a pronounced milky taste and aroma is obtained. Dry concentrate with a moisture content of 3.2% contains absolutely dry matter of the milk component 68%, vegetable 32%.

Пример 2. В 10 кг обезжиренного 5 сгущенного молока, охлажденного до 30°С, диспергированием внос т 3,041 кг виноградного сока, охлажденного до 30°С, с получением мелкодисперсной фракции при интенсивном перемешивании молочно-ви- 0 ноградной смеси с массовой долей сухих веществ 47,4% при 30°С, далее смесь подают на распылительную сушку. Получают мелкодисперсный сыпучий концентрат светло-желтого цвета с выраженным молоч- 5 но-виноградным вкусом и ароматом. Сухой концентрат с массовой долей влаги 3,5% содержит по абсолютно сухому веществу молочного компонента 68%, растительного 32%.Example 2. In 10 kg of defatted 5 condensed milk cooled to 30 ° C, 3.041 kg of grape juice cooled to 30 ° C are added by dispersing to obtain a fine fraction with vigorous stirring of a milky-grape mixture with a mass fraction of dry substances 47.4% at 30 ° C, then the mixture is fed to the spray dryer. A finely dispersed light-yellow concentrate with a pronounced milky-grape flavor and aroma is obtained. Dry concentrate with a moisture content of 3.5% contains absolutely dry matter of the milk component 68%, vegetable 32%.

0 П р и м е р 3. В 10 кг обезжиренного сгущенного молока, охлажденного до 10°С, диспергированием внос т 4,932 кг  блочного сока со свекольным пюре, охлажденных до 10°С, с получением мелкодисперсной 5 фракции при интенсивном перемешивании молочно- блочно-свекольной смеси с массовой долей сухих веществ 40,2% при10°С, далее смесь подают на распылительную сушку. Получают мелкодисперсный сыпучий концентрат розового цвета с выраженным0 EXAMPLE 3. In 10 kg of skimmed condensed milk cooled to 10 ° C, 4.932 kg of block juice with beet puree cooled to 10 ° C was added by dispersing to obtain a fine 5 fraction with vigorous stirring of the milk block - beet mixture with a mass fraction of dry substances of 40.2% at 10 ° C, then the mixture is fed to the spray dryer. Get a fine bulk pink concentrate with a pronounced

кисло-сладким вкусом и фруктовым ароматом . Сухой концентрат с массовой долей влаги 3,8% содержит по абсолютно сухому веществу молочного компонента 70%, растительного 30%.5sweet and sour taste and fruity aroma. Dry concentrate with a moisture content of 3.8% contains absolutely dry matter of the milk component 70%, vegetable 30% .5

Пример 4. В 10 кг обезжиренного сгущенного молока, охлажденного до температуры 5°С . диспергированием внос т 5,625 кг  блочного сока с экстрактом ча , охлажденного до 10°С, с получением мелкодисперсной фракции при интенсивном перемешивании молочно- блочно-чайной смеси с массовой долей сухих веществ 38,4% при 7°С, далее смесь подают на распылительную сушку. Получают мелкодис персный сыпучий концентрат бежевого цвета с молочно- блочно-чайным вкусом и ароматом/Сухой концентрат с массовой долей влажности 3,0% содержит по абсолют- Example 4. In 10 kg of non-fat condensed milk, cooled to a temperature of 5 ° C. by dispersion, 5.625 kg of block juice with tea extract cooled to 10 ° C is added to obtain a fine fraction with vigorous stirring of the milk-block-tea mixture with a mass fraction of dry substances of 38.4% at 7 ° C, then the mixture is fed to spray drying . A small beige colored bulk concentrate with a milky block-tea flavor and aroma is obtained. Dry concentrate with a mass fraction of 3.0% moisture content is absolute.

00

5five

но сухому веществу молочного компонента 70%, растительного 30%.but the dry matter of the milk component is 70%, vegetable 30%.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ получени  сухого молочно-рас- тительного концентрата, предусматривающий концентрирование молочного сырь  и растительного компонента, перемешивание последнего и молочного сырь  и распылительную сушку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  пищевой ценности, улучшени  органолептических показателей продукта и снижени  его себестоимости, после концентрировани  молочное сырье охлаждают до 3-30°С, а перемешивание осуществл ют при 3-30°С путем диспергировани  растительного компонента в молочное сырье с получением мелкодисперсной фракции, при этом количество молочного сырь  составл ет 68-70%, а растительного компонента 30-32%.Claim Method A method for producing a dry milk and vegetable concentrate, comprising concentrating dairy raw material and vegetable component, mixing the latter and dairy raw material and spray drying, characterized in that, in order to increase the nutritional value, improve the organoleptic characteristics of the product and reduce its cost, Concentrating, the dairy feedstock is cooled to 3-30 ° C, and mixing is carried out at 3-30 ° C by dispersing the plant component into the raw milk from Niemi fine fraction, wherein the amount of dairy feed is 68-70%, and 30-32% vegetable component.
SU904788510A 1990-02-02 1990-02-02 Method of producing dry milk concentrate, containing plant ingredient SU1725804A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904788510A SU1725804A1 (en) 1990-02-02 1990-02-02 Method of producing dry milk concentrate, containing plant ingredient

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904788510A SU1725804A1 (en) 1990-02-02 1990-02-02 Method of producing dry milk concentrate, containing plant ingredient

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1725804A1 true SU1725804A1 (en) 1992-04-15

Family

ID=21494695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904788510A SU1725804A1 (en) 1990-02-02 1990-02-02 Method of producing dry milk concentrate, containing plant ingredient

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1725804A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 659129, кл. А 23 С 9/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1351561, кл. А 23 С 23/00. 1987, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7244420B2 (en) Lactose-free non-browning milk powder and method for preparing same
RU2212816C1 (en) Ice-cream composition
EP1809117A1 (en) Improved milk powder and method of manufacture
US5051265A (en) Preparation of crude chocolate powder and products therefrom
SU1570693A1 (en) Mixture for preparing ice-cream
SU1725804A1 (en) Method of producing dry milk concentrate, containing plant ingredient
RU2693263C1 (en) Berry-whey beverage production method
RU2266661C1 (en) Method for producing of beverage from quark whey
RU2826023C1 (en) Composition for production of coffee-chickpea mousse
SU1687211A1 (en) A method of preparing a drink from milk whey
RU2694567C1 (en) Method for production of whey-berry drink
RU2181248C2 (en) Milk serum-based beverage
RU2781769C1 (en) Method for the production of a concentrated milk product with sugar
JP7183466B1 (en) Cocoa concentrate for preparing cocoa beverages
RU2813991C1 (en) Fermented milk dessert
RU2305131C2 (en) Dessert drink "volshebnyi"
RU2139664C1 (en) Method for obtaining milk-based food product
AU2005294060B2 (en) Improved milk powder and method of manufacture
RU2266660C1 (en) Method for producing of condensed milk product
RU2635416C1 (en) Melon fruitade with whole dried apricot
RU2562875C1 (en) Method for production of yoghurt beverage based on milk containing extract of stevia leaves
sri Rekadi PREPARATION AND ENRICHMENT OF MILK CAKE BY ROSE PETAL AND GOAT MILK POWDER
RU2178647C2 (en) Method for producing butter with plant-protein additive
RU2358447C1 (en) Inuline containing food product composition
RU2122329C1 (en) Composition for preparing frozen product