SU1724990A1 - Разгрузочное устройство гидравлической системы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гидрооборудованию и может быть использовано в гидравлических системах горных, строительных и других машин. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе за счет исключени  из конструкции устройства силовых пружин. При отключении потребител  расход в напорной линии 12 прекращаетс , что вызывает повышение давлени  в сужающем устройстве 15 до давлени  в линии 12. Давление в надпоршне- вой полости 9 становитс  равным давлению в подпоршневой 10. Так как поршень 8 выполнен дифференциальным, то происходит открытие устройства и рабоча  жидкость из линии 12 по каналу 16 начинает поступать на сброс. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к гидрооборудованию и может быть использовано в гидравлических системах горных, строительных и других машин.

Целью изобретени   вл етс  повыше- ние надежности в работе и быстродействи  за счет исключени  из конструкции устройства силовых пружин, осуществл ющих поддержание необходимого давлени  рабочей жидкости и использовани  многока- скадных схем управлени  основным запорным клапаном.

На чертеже представлено устройство.

Разгрузочное устройство гидравлической системы состоит из корпуса 1, внутри которого размещен основной запорный клапан 2, выполненный в виде плунжера, имеющего диаметры хвостовиков 3 и 4, равные диаметру посадочной поверхности седла 5 клапана 2. Клапан с корпусом образует надклапанную 6 и сливную 7 камеры. С клапаном 2 св зан дифференциальный поршень 8, образующий надпоршневую 9 и подпоршневую 10 полости. Подпоршнева  полость 10 образована хвостовиком 4, диф- ференциальным поршнем 8 и перегородкой корпуса 1. Источник 11 гидравлической энергии осуществл ет подачу рабочей жидкости по напорной магистрали 12 к потребител м гидравлической энергии. В напорной магистрали 12 размещены обратный клапан 13, раздел ющий ее на входную и выходную гидролинии, гидроаккумул тор 14 и сужающее устройство 15. Канал 15 служит дл  соединени  подпоршневой управ- л ющей камеры 10 с надклапанной б и напорной линией 12. В канале 16 на участке между напорной линией 12 и надклапанной камерой 6 размещаетс  дроссель 17. Сужающее устройство 15 каналом 18 соединено с надпоршневой камерой 9 управлени .

Устройство работает следующим образом .

Рабоча  жидкость от источника 11 гидравлической энергии по напорной линии 12 подаетс  к потребител м (например, гидравлический отбойный молоток). При этом обратный клапан 13 открыт и гидропневмо- аккумул тор 14 зар жен, рабоча  жидкость из напорной 12 линии по каналу 16 поступа- ет в подпоршневую полость 10, а из сужающего устройства 15 - в надпоршневую полость 9. Так как в сужающем устройстве скорость движени  жидкости увеличиваетс , то статическое давление уменьшаетс , а следовательно, давление в надпоршневой полости 9 ниже, чем в подпоршневой 10. Площади дифференциального поршн  8 выбраны таким образом, что при этом сила, действующа  на поршень 8 со стороны подпоршневой полости 10, больше, чем со стороны надпоршневой полости 9. Таким образом , поршень 8 перемещаетс  в крайнее верхнее положение и основной запорный клапан 2 садитс  на седло 5, закрыва  доступ жидкости из надклапанной камеры 6 в сливную 7.

При включенных потребител х разгрузочный клапан закрыт и вс  жидкость поступает в напорную линию 12. При отключении потребителей расход рабочей жидкости в напорной линии 12 прекращаетс , что приводит к повышению давлени  в сужающем устройстве 15 до давлени  в напорной линии 12, а следовательно, в надпоршневой полости 9. Давление в надпоршневой полости 9 становитс  равным давлению в подпоршневой 10. Так как поршень 8 выполнен дифференциальным, то сила, действующа  на поршень 8 со стороны надпоршневой камеры 9 управлени  становитс  больше, чем со стороны подпоршневой 10. Поршень 8 с клапаном 2 начинают перемещатьс  и жидкость из надклапанной полости 6 через отверстие в седле клапана 5 начинает поступать в сливную камеру 7 и далее в атмосферу . Давление жидкости в надклапанной камере 6 падает, что влечет к падению давлени  в подпоршневой камере 10, что обеспечивает быстрый переброс поршн  8 с клапаном 2, Открытие клапана 2 приводит к тому, что рабоча  жидкость из напорной линии 12 по каналу 16 начинает поступать на сброс. Дроссель 17, установленный в канале 16, определ ет давление в входной гидролинии напорной магистрали 12 на участке от источника 11 гидравлической энергии до обратного клапана 13, который закрываетс  в момент прекращени  расхода в выходной гидролинии напорной магистрали 12. Таким образом, давление, создаваемое насосом объемного действи  11, резко уменьшаетс , а следовательно, уменьшаетс  расход энергии , потребл емый электродвигателем из сети.

Рабочее давление в выходной гидролинии напорной магистрали 12 на участке от обратного клапана 13 до потребителей поддерживаетс  высоким за счет жидкости, запасенной гидроаккумул тором 14. Таким образом, клапан 2 надежно удерживаетс  в открытом положении за счет разности давлений между полост ми 9 и 10. Выполнение клапана 2 в виде плунжера с хвостовиками 4иЗ, имеющими диаметры, равные, диаметру седла 5, обеспечивает уравновешивание сил, действующих на клапан 2 при любом его положении. При включении потребителей гидропневмоаккумул тор 14 обеспечивает подачу рабочей жидкости в выходной гидролинии напорной магистрали 12 в первый период времени. Расход в напорной магистрали 12 вызывает снижение давлени  в сужающем устройстве 15 и, соответст- венно, в надпоршневой полости 9, св занной с ним каналом 18. Сила, действующа  на поршень со стороны подпоршне- вой полости 10, становитс  больше, чем со стороны надпоршневой 9, что приводит к перемещению поршн  8 и закрытию клапана 2. Давление в напорной магистрали 12 на участке от источника гидравлической энергии (насоса объемного действи ) 11 до обратного клапана 13 увеличиваетс  до рабочего давлени , обратный клапан 13 открываетс  и жидкость от насоса 11 начинает поступать к потребител м.

0

5

Claims (1)

1. Формула изобретени  Разгрузочное устройство гидравлической системы, содержащие установленный в корпусе запорный клапан с дифференциальным поршнем , разобщающим входную и сливную гидролинии , надпоршнева  полость которого сообщена с выходной гидролинией, и обратный клапан, разобщающий входную и выходную гидролинии , причем в последней установлен гидроаккумул тор , отличающеес  тем.что.с целью повышени  надежности в работе и быстродействи , в корпусе запорного клапана выполнена перегородка, ограничивающа  подпоршневую полость, котора  сообщена со входной гидролинией, в выходной гидролинии установлено сужающее устройство, а гидроаккумул тор установлен между обратным клапаном и сужающим устройством.