SU1724975A1 - Уплотнение поршн - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к уплотнитель- ной технике и может быть использовано дл  уплотнени  поршней различных машин. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности уплотнени . В канавках поршн  1 размещены двл опорных кольцевых элемента 2 и 3, взаимодействующие с торцовыми поверхност ми уплотнительного элемента 6, выполненного в виде тонкостенной трубки из антифрикционного материала . Последний поджимаетс  к цилиндру 7 эластичным кольцом 5, установленным в канавке 4 трапецеидального сечени . При воздействии давлени  Р рабочей среды на поршень 1 слева эластичное кольцо 5 смещаетс  в правый клиновой зазор и деформирует уплотнительный элемент 6, поджима  его к цилиндру 7. При изменении направлени  воздействи  давлени  рабочей среды эластичное кольцо 5 перемещаетс  в левый клиновой зазор и деформирует уплотнительный элемент 6 на другом участке . При этом долговечность уплотнительного элемента 6 увеличиваетс . 4 ил. гг Ј

Description

Фиг. /

VI

Ю

ю VJ

ел

Изобретение относитс  к уплотнитель- ной технике и может быть использовано дл  уплотнени  поршней различных машин.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности уплотнени .

На фиг. 1 изображено уплотнение с одним эластичным кольцом, разрез; на фиг. 2 - то же, при воздействии давлени  справа; на фиг. 3 - то же, с двум  эластичными кольцами при воздействии давлени ; на фиг. 4 - то же, с уплотнительным элементом, выполненным с кольцевыми канавками на наружной поверхности.

В поршне 1 выполнены канавки, в которых размещены опорные кольцевые эле- менты 2 и 3 из прочного антифрикционного материала. В канавке 4 трапецеидального сечени  установлено эластичное кольцо 5. Между опорными элементами 2 и 3 размещен уплотнительный элемент 6 издеформи- руемого износостойкого антифрикционного материала, выполненный в виде тонкостенной трубки. Уплотнительный элемент б поджимаетс  эластичным кольцом 5 к цилиндру 7. Диаметральный зазор между опорными элементами 3 и стенкой цилиндра выбираетс  из расчета противодействи  выдавливанию в него дополнительного элемента 6. Диаметр эластичного кольца 5 выбираетс  таким образом, что кольцо выступает над поверхностью поршн  на 0,4-0,8 мм,

В поршне могут быть выполнены две канавки трапецеидального сечени  8 и 9, в которых установлены два эластичных кольца 10 и 11. Тонкостенна  трубка 6 может быть выполнена с кольцевыми канавками 12 и 13 по наружной поверхности. При воздействии давлени  Р рабочей среды на поршень 1 слева эластичное кольцо 5 от среднего положени  смещаетс  в правый клиновой зазор между стенкой канавки 4 трапецеидальной формы и уплотнительным элементом 6, который в месте контакта с эластичным кольцом 5 деформируетс . Контактное давление между уплотнительным элементом 6 и стенкой цилиндра поддерживаетс  за счет давлени  рабочей среды. С

увеличением давлени  степень герметизации увеличиваетс .

При воздействии давлени  Р рабочей среды справа эластичное кольцо 5 перемещаетс  в левый клиновой зазор, и деформируетс  другой участок уплотнительного элемента 6. При наличии на поверхности поршн  1 двух канавок 8 и 9 трапецеидального сечени  изменение направлени  воздействи  со стороны рабочей среды, наход щейс  под давлением, не вызывает перемещени  эластичных колец 10 и 11 в осевом направлении.

Канавки 12 и 13 способствуют излому уплотнительного элемента 6 при поджиме его эластичным кольцом 5, что повышает герметичность уплотнени , особенно при малом давлении рабочей среды. Размещение эластичного кольца 5 и опорных элементов 2 и 3 в различных канавках исключает вли ние изменени  температурного режима и различного коэффициента набухани  элементов на стабильную работу уплотнени . При изменении направлени  воздействи  со стороны рабочей среды на поршень 1 с цилиндром 7 взаимодействуют различные участки наружной поверхности уплотнительного элемента 6, что повышает его долговечность.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Уплотнение поршн , содержащее уплотнительный элемент из антифрикционного материала, поджимающее его по меньшей мере одно эластичное кольцо, установленное в канавке поршн , и два опор- ныхкольцевыхэлемента,

   взаимодействующих с торцовыми поверхност ми уплотнительного элемента, о т л и чающеес  тем, что, с целью повышени  надежности уплотнени , в поршне выполнены канавки, в которых размещены опорные кольцевые элементы, канавка под эластичное кольцо выполнена трапецеидального сечени , меньшее основание которого обращено к оси поршн , а уплотнительный элемент выполнен в виде тонкостенной трубки.

   Pus,4