SU1724389A1 - Пневмосистема зерноочистительной машины - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для очистки зерновых смесей, а именно для их пневмосепарации в машинах предварительной очистки зерна, и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и мукомольно-элеваторной промышленности.

Цель изобретения - повышение качества очистки зерна.

На фиг. 1 приведено схематичное изображение пневмосистемы, вид сверху; на фиг. 2 - пневмосистема, вид сбоку.

Пневмосистема зерноочистительной машины включает первый и второй узлы пневмосепарации, каждый из которых содержит последовательно установленные диаметральный вентилятор 1(2), пневмосепарирующий канал 3(4) и осадочную камеру 5(6) соответственно.

Узлы пневмосепарации последовательно соединены между собой, так что пневмосепарирующий канал 3 первого узла пневмосепарации соединен через осадочную камеру 5 с вентилятором 2 и пневмосепарирующим каналом 4 второго узла пневмосепарации. Пневмосепарирующий канал 4 второго узла пневмосепарации соединен через осадочную камеру 6 с вентилятором 1 и пневмосепарирующим каналом 3 первого узла пневмосепарации. Для ввода зерновой смеси в пневмосистеме имеется питающее устройство 7, например ленточный вбрасыватель, с окнами ввода 8 и 9, выполненными в стенках пневмосепарирующих каналов 3 и 4 соответственно и расположенными перпендикулярно осям диаметральных вентиляторов 1 и 2.

Для выгрузки очищенного зерна служат устройства 10.

Для ввода легких примесей из осадочных камер 5 и 6 на их дне по периметру пневмосистемы смонтирован цепочный транспортер 11.

Пневмосистема снабжена выпуклым криволинейным кожухом 12, охватывающим основной и дополнительный узлы пневмосепарации. Между кожухом 12 и криволинейными частями пневмосепарирующих каналов 3 и 4 образованы дополнительные каналы 13 и 14. При этом осадочные камеры 5 и 6 сообщены между собой каналами 13 и 14 по замкнутому контуру.

Пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом.

Зерновая смесь выбрасывается ленточным питающим устройством 7 через питающие окна 8 и 9 в пневмосепарирующие каналы 3 и 4. Воздух из осадочных камер 6 и 5 захватывается соответственно лопатка ми вентиляторов 1 и 2 и нагнетается соответственно в пневмосепарирующие каналы 3 и 4. Очищенное зерно под действием инерционных сил и силы тяжести попадает на устройства 10 выгрузки.

Одновременно выносимые из зерновой смеси легкие примеси уносятся воздушным потоком по пневмосепарирующим каналам 3 и 4 в осадочные камеры 5 и 6 соответственно, в которые они вводятся тангенциально поверхности наружного выпуклого кожуха 12. Осаждаемые частицы в камерах 5 и 6 движутся под действием инерционных сил по замкнутым траекториям из одной камеры в другую вдоль кожуха 12 по каналам 13 и 14 до осаждения на дно, не препятствуя осаждению вновь вводимых частиц, поскольку движутся с ними в одном направлении (на фиг. 1 по часовой стрелке). Осевшие на дно частицы выводятся из пневмосистемы цепочным транспортером 11.

Очищенный воздух вновь захватывается лопатками вентиляторов 1 и 2 и циркулирует в пневмосистеме по замкнутому контуру: из канала 3 через осадочную камеру 5 и вентилятор 2 в пневмосепарирующий канал 4. А из него через осадочную камеру 6 и вентилятор 1 снова в пневмосепарирующий канал 3, чем обеспечивается равенство скоростей потока по условию его неразрывности

FiVi = F2V2 =>Vi = V₂ при Fi = F₂.

где Fi и F₂ - площади сечения каналов.

Хотя часть воздушного потока будет циркулировать из осадочной камеры 5 в камеру 6 и из камеры 6 в камеру 5 по каналам 13 и 14 вдоль наружного кожуха 12 в направлении обхода его контура, это существенно не изменит соотношения скоростей в пневмосепарирующих каналах 3 и 4, так как этот поток несоизмеримо мал по сравнению с потоками, нагнетаемыми вентиляторами 1 и 2 в пневмосепарирующие каналы 3 и 4, и кроме того, сам является замкнутым.

Преимущества предлагаемого изобретения по сравнению с известным обусловливаются следующим: за счет того, что пневмосистема снабжена выпуклым криволинейным кожухом, охватывающим основной и дополнительный узлы пневмосепарации с образованием каналов для сообщения осадочных камер между собой по замкнутому контуру, обеспечивается замкнутость траекторий движения осаждаемых частиц вдоль наружной стенки осадочных камер, что улучшает эффект осаждения и позволяет повысить качество очистки зерна.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пневмосистема зерноочистительной машины, включающа  узел пневмосепара- ции, состо щий из последовательно установленных диаметрального вентил тора, пневмосепарирующего канала с окном ввода зерновой смеси, перпендикул рного оси диаметрального вентил тора, осадочную камеру с приспособлени ми дл  вывода фракции зерновой смеси, сообщенную с пневмосепарирующим каналом, и дополнительный узел пневмосепарации, выполненный аналогично основному, а каждый узел пневмосепарации сообщен посредством диаметрального вентил тора с осадочной

   камерой другого узла пневмосепарации, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества очистки,; она снабжена выпуклым криволинейным кожухом, охватывающим основной и дополнительный

   узлы пневмосепарации с образованием каналов дл  сообщени  осадочных камер между собой по замкнутому контуру.