SU1723318A1 - Струговый комплекс - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к угольным добычным машинам и м.б. использовано в струговых механизированных комплексах. Цель - повышение надежности работы при одновременном повышении точности перемещени  секции крепи и надежности удержани  линейных секций конвейера. Комплекс включает секции крепи (СК) с выдвижными балками, линейные секции кон- вейера (ЛСК), исполнительный орган, толкатели (Т), кожухи и кронштейны с боксИзобретение относитс  к добычным машинам угольной промышленности, в частности к очистным механизированным комплексам с применением струговых установок . Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы комплекса при одновременном повышении точности перемещени  секции крепи и надежности удержани  линейных секций конвейера. . На фиг., 1 изображен струговый комплекс , вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - положение при прижатии струга к выми стенками. При этом Т св заны с балками СК и с ЛСК. Исполнительный орган установлен с возможностью перемещени  по ЛСК, Кожухи и кронштейны закреплены на ЛСК. Каждый Т выполнен с упором, на котором размещены два полукруглых выступа, и с захватами в нижней части с обеих сторон. Соединение балки СК с ЛСК выполнено в виде гибкого элемента. Его концы закреплены на ЛСК и Т. Ветви гибкого элемента расположены симметрично оси СК под острым углом к последней. Стенки кронштейнов ЛСК выполнены с соосными отверсти ми и упорной планкой. Планка установлена с возможностью размещени  в отверсти х кронштейнов ЛСК. Выступы Т установлены с возможностью взаимодействи  с планкой кронштейнов ЛСК, которые выполнены с зацепами , а упор Т выполнен съемным. При подт гивании СК обе ветви гибкого органа нат нуты. В конце подт гивани  СК происходит выравнивание смещений по падению пласта передней части СК. При подаче ЛСК на забой все СК расперты. При этом балка СК через Т и планки прижимают ЛСК к забою. 5 ил. 1 з.п.ф-лы. почве; на фиг.4 - положение при подьеме струга от почвы; на фиг.5- удержание конвейера от сползани . Струговый комплекс включает линейную секцию конвейера 1 с кожухом 2, соединенную с выдвижной балкой 3 секции мехкрепи 4 посредством гибкого элемента, концы ветвей 5 и 6 которого закреплены в зацепах 7 на кронштейнах 8 и 9, установленных на линейной секции конвейера 1. а средн   часть (звено цепи) 10 - жестко закреплена на толкателе 11, шарнирно соединенном осью 12 с выдвижной балкой 3 (Л С % ю со со 00

Description

Толкатель 11 выполнен с закрепленным с помощью болтового соединени  13 упором 14, имеющим разновысокие с разницей на размер d полукруглые выступы, в нижней части выше уровн  почвы с двух сторон тол- катель 11 имеет захваты 15, Полукруглый выступ большей высоты расположен выше по падению пласта.

Кронштейны 8 и 9 с помощью осей 16 закреплены к кожуху 2 и выполнены с боко выми стенками 17, имеющими сквозные отверсти  18, расположенные вертикальные друг над другом с шагом айв случае работы комплекса со струговыми установками отрывного типа с эксцентричным смещением е. В отверсти  18 могут быть установлены одна или две упорные планки 19, креп щиес  от выпадани  валиками 20.

Количество регулировочных отверстий 18 и соответственно размер L определ ютс  расчетным путем из услови  устойчивости системы струг-база.

В случае выполнени  кожухов конвейера с окнами рассто ние f между боковыми i стенками 17 кронштейнов должно быть рав- ным ширине с окна 21 в кожухе 2 дл  осмотра и доступа при ремонте цепи 22 струга.

Отъемна  конструкци  упора 14 обеспечивает его сборку дл  работы как на правый, так и на левый забой. На фиг.2 показан вариант монтажа отъемного упора при работе комплекса в левом забое.

Ветви 5 и 6 гибкого элемента расположены симметрично относительно оси секции под углом а. , величина которого

Fy определ етс  соотношением а arctg .,

ГП

где Fy - усилие удержани  секции от разворота ,Fn - минимальное усилие передвижки секции.

Рассмотрим работу стругового комплекса при выполнении подт гивани  отстающих секций в конце выемочного цикла - режим подт гивани , подачи конвейера струговой установки на забой в процессе выемки - режим подачи.

На фиг.1 и 2 показано расположение секции крепи в режиме подт гивани  в конце цикла, т.е. когда секци  уже подт ну- та.

Процесс подт гивани  разгруженной секции крепи происходит следующим образом .

Линейна  секци  конвейера 1 с кожу- хом 2 прижата к забою соседними секци ми крепи, т.е. она неподвижна. При включении раздвинутого гидродомкрата 23 передвижени  на подт гивание секци  крепи 4 перемещаетс  по выдвижной балке 3, соединенной с неподвижной линейной секцией 1 конвейера .

При подт гивании разгруженной секции крепи обе ветви цепи нат нуты (фиг.1) и между упорными планками 19 и толкателем 11 образуетс  зазор в, размер которого регулируетс  длиной ветвей цепи и зависит от ширины корпуса струга и необходим дл  обеспечени  прохода струга без заклинивани  в исходном положении, т.е. после передвижки секций крепи.

В конце цикла подт гивани , когда усилие передвижени  секции будет возрастать, происходит выравнивание (корректировка) смещенной под углом по падению передней части секции под действием составл ющей Fy, что обеспечивает направленное перемещение секции крепи.

При подаче конвейера струговой установки на забой (фиг.З) все секции крепи расперты , а секции крепи, задействованные на подачу, с помощью выдвижной балки 3 через толкатель 11 и упорные планки 19 прижимают линейные секции конвейера к забою. Обе ветви цепи ослаблены. При этом захваты 15, контактиру  с нижней частью кронштейнов 8 и 9, устанавливают толкатель 11, смеща  его в вертикальной плоскости вниз в заданное положение, при котором упор 14 полукруглым выступом большей высоты прижимаетс  к упорной планке 19 и к боковой стенке 17с возможностью поворота до упора полукруглого выступа меньшей высоты в упорную планку 19.

Таким образом, толкатель устанавливаетс  под углом (фиг.5), соответствующим разнице высот полукруглых выступов d, создава  усилие удержани  конвейера струговой установки, действующее в направлении, противоположном направлению составл ющей т жести конвейера , котора  возникает на наклонном падении пласта.

Упорные планки 19, размещенные в верхних и нижних отверсти х боковых стенок кронштейнов 8 и 9, обеспечивают поворот толкател  11 на угол {$ по отношению к вертикальной плоскости пласта.

Такое расположение толкател  обеспечивает стабильный угол поворота, а значит и устойчивую работу струговой установки в части сохранени  линии резани .

При сходе с земника, т.е. при установке одной упорной планки 19 в крайнее верхнее положение, увеличиваетс  плечо приложени  результирующего усили  подачи струга NC, увеличива  одновременно момент сил, прижимающий струг к почве.

При выходе из почвы, т.е. при установке упорной планки 19 только в крайнее нижнее положение (фиг.4) толкатель 11 повернетс  на угол ft вниз в противоположную сторону , что уменьшает плечо приложени  ре- зультирующего усили  подачи Nc, создава  момент сил, поднимающий струг от почвы.

Таким образом, переустановка по высоте двух или одной упорных планок в вертикально расположенные отверсти  в кронштейнах 8 и 9 обеспечивает эффективное управление стругом в вертикальной плоскости пласта.

Claims (2)

1. Струговый комплекс, включающий секции крепи с выдвижными балками, св занные с выдвижными балками секции крепи и с линейными секци ми конвейера толкател , установленный с возможностью перемещени  по линейным секци м кон- вейера исполнительный орган, закрепленные на линейных секци х конвейера кожухи и кронштейны с боковыми стенками, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности его работы при од- повременном повышении точности перемещени  секции крепи и надежности удержани  линейных секций конвейера,

каждый толкатель выполнен с упором, на котором размещены два полукруглых выступа , и с захватами, расположенными в ее нижней части с обеих сторон, а соединение выдвижной балки секции крепи с линейными секци ми конвейера выполнено в виде гибкого элемента, концы которого закреплены соответственно на линейной секции конвейера и толкателе, при этом ветки гибкого элемента расположены симметрично относительно продольной оси секции крепи под острым углом к последней, а боковые стенки кронштейнов линейных секций конвейера выполнены с соосными отверсти ми и упорной планкой, причем упорна  планка установлена с возможностью размещени  в соосных отверсти х кронштейнов линейных секций конвейера, а выступы толкател  установлены с возможностью взаимодействи  с упорной планкой кронштейнов линейных секций конвейера.

2. Струговый комплекс, отличающий- с   тем, что кронштейны линейных секций конвейера выполнены с зацепами дл  присоединени  гибкого элемента, а упор соединен с толкателем посредством разъемного соединени .

ВидА

/

ftartpaB/tpwe 2  сгаем  мсгс/ла

22 19