SU1723184A1

SU1723184A1 - Сталь

Info

Publication number: SU1723184A1
Application number: SU904843429A
Authority: SU
Inventors: Александр Константинович Сиротин; Иван Петрович Ващенко; Анатолий Афанасьевич Панченко; Борис Борисович Конопелько; Владимир Григорьевич Выгон; Владимир Владимирович Малаш
Original assignee: Мурманское высшее инженерное морское училище им.Ленинского комсомола
Priority date: 1990-06-28
Filing date: 1990-06-28
Publication date: 1992-03-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, в частности к стали, и может быть использовано при изготовлении основы биметаллических сталь-чугунных изделий, в частности при производстве биметаллических цилиндровых втулок двигателей внутреннего сгорани . Цель изобретени - повышение прочности и ударной в зкости стали. Сталь дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 0,2-0,6; кремний 0,80-2,0; марганец 0,70-1,50; бор 0,001- 0,003; кальций 0,001-0,050; церий 0,005- 0,150; магний 0,001-0,04; железо остальное. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к металлургии и машиностроению и может быть использовано при изготовлении основы биметаллических сталь-чугунных изделий, в частности при производстве биметаллических цилиндровых втулок двигателей внутреннего сгорани .

Цель изобретени - повышение прочности и ударной в зкости стали и, следовательно , надежности биметаллических сталь-чугунных изделий.

Поставленна цель достигаетс тем, что сталь дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,20-0,60; кремний 0,80- 2,00; марганец 0,70-1,50; бор 0,001-0,003; кальций 0.001-0,050; магний 0,001-0,040; церий 0,005-0,150; желело остальное.

Дл экспериментальной проверки предлагаемого состава выплавлены четыре плавки стали, на основе которых получен биметалл сталь-чугун.

В табл. 1 представлен химический состав опытных сталей.

Сталь выплавл ют в электродуговой печи ДСП ЗМ, а внепечную ее обработку осуществл ют в сталеразливочном ковше вместимостью 2 т путем растворени легирующих добавок в жидком металле на дне ковша.

При разливке стали отбирают пробы дл получени слитков размером 400 х 60 х 25 мм, из которых после термической обработки изготавливают образцы дл механических испытаний.

В табл. 2 представлены результаты испытаний .

Из табл. 2 следует, что в результате микролегировани стали бором и церием, а также модифицировани кальцием среднее значение временного сопротивлени разрыву повышаетс на 80 МПа, среднее значение предела текучести повышаетс на 65 МПа, а ударной в зкости - в 1,15 раза по сравнению с известной сталью, что позвол ет повысить надежность и долговечность биметаллических сталь-чугунных изделий.

(Г

С

к: ос

ос

Предлагаемые изобретени позвол ют повысить качество стали за счет улучшени металлургической ее чистоты при выплавке; конструктивную прочность стали за счет дополнительного модифицировани церием в сталеразливочном ковше; ресурс эксплуатации дизельных двигателей внутреннего сгорани и их надежность.

Формул а изо бретени Сталь, содержаща углерод, кремний, марганец, бор, кальций, магний и железо, отличающа с тем, что, с целью

0

повышени прочности и ударной в зкости, она дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод0,20-0,60

Кремний0,80-2,00

Марганец0,70-1,50

Бор0.001-0,003

Кальций0,001-0,050

Магний0,001-0,040

Церий0,005-0.150

ЖелезоОстальное

Примечание. Численные значени механических испытаний соответствуют среднему значению испытаний не менее четырех образцов.

Таблица 1

Таблица 2

Claims

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Сталь, содержащая углерод, кремний, 10 марганец, бор, кальций, магний и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости, она дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод Кремний Марганец Бор Кальций Магний Церий Железо

0,20-0,60

0,80-2,00

0,70-1,50

0,001-0,003

0,001-0,050

0,001-0,040

0,005-0,150 Остальное

Таблица 1

Сталь Химический состав, мае. % С Si Мп В Са мд Се S Р Fe Предлагаемая 1 0,20 0,80 0,70 0,001 0,001 0,001 0,005 0,027 0,054 Остальное 2 0,40 1,40 1,10 0,002 0,025 0,020' 0,080 0,028 0,037 — ³ 0,60 2,00 1,50 0,003 0.050 0,040 0,150 0,029 0,040 _ I Известная 0,21 0,90 0,95 0,003 0,030 0,015 ·- 0,026 0,040

Таблица 2

Сталь Ударная вязкость, МДж/м² Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Твердость, НВ Предлагаемая 1 0.85 635 485 24 170 2 0,51 615 397 20 176 3 0,75 710 470 21 189 Известная 0,61 573 385 27 160

Примечание. Численные значения механических испытаний соответствуют среднему значению испытаний не менее четырех образцов.