SU1722872A1

SU1722872A1 - Press-molding machine

Info

Publication number: SU1722872A1
Application number: SU894715772A
Authority: SU
Inventors: Валентин Филиппович Гончаров; Майя Анатольевна Селегей; Николай Григорьевич Селегей
Original assignee: Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date: 1989-07-06
Filing date: 1989-07-06
Publication date: 1992-03-30

Abstract

Использование: в устройствах дл производства топливно-рудных материалов. Сущность изобретени : пресс-формовочна машина включает термоизол ционный кожух 1, корпус в виде двух параллельных дисков , контактирующих с торцами держателей 4, 5 в виде полых круговых цилиндров , установленных с эксцентриситетом ей снабженных радиально расположенными лопаст ми 6 и 7, причем лопасти одного держател сдвинуты относительно лопастей другого-на полшага. Держатель 5 посредством спиц 10 и ступицы смонтирован на валу, кинематически св занном с приводом вращени . Держатель 4 установлен на трех роликовых опорах 13 и снабжен зубчатым венцом 14, также кинематически .св занным с приводом вращени . 4 ил. w ЁUsage: in devices for the production of fuel and ore materials. SUMMARY OF THE INVENTION: A molding machine comprises a thermal insulating casing 1, a housing in the form of two parallel disks in contact with the ends of the holders 4, 5 in the form of hollow circular cylinders, installed with eccentricity of the blades 6 and 7, and the blades of one holder shifted relative to the blades of another half-step. The holder 5 by means of the spokes 10 and the hub is mounted on a shaft, kinematically connected with a rotating drive. The holder 4 is mounted on three roller bearings 13 and is provided with a gear rim 14, also kinematically associated with a rotating drive. 4 il. w Ё

Description

Изобретение относитс к коксохимическому производству, а именно к устройст-. вам по формовке топливно-рудных материалов.The invention relates to coke production, namely to device. you on the formation of fuel materials.

Известна шнекова пресс-формовочна машина, состо ща из корпуса, винтового питател , двухшнекового пресса, валкового мундштука, поворотного столика и вальцевого пресса.The famous screw molding machine consisting of a housing, a screw feeder, a twin-screw press, a roller die, a turntable, and a roller press.

Известна также пресс-формовочна машина , содержаща кольцо с рабочим каналом на внутренней поверхности, прессующий диск, размещенный в рабочем канале эксцентрично кольцу, и нож дл отделени брикетов,A press molding machine is also known, comprising a ring with a working channel on the inner surface, a pressing disc placed in the working channel eccentric to the ring, and a knife for separating briquettes,

Наиболее близким аналогом к предлагаемому объекту по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс пресс-формовочна машина, содержаща два эксцёнгThe closest analogue to the proposed object to the technical essence and the achieved effect is a molding machine containing two eccentures.

трично расположенных поворотных держател с обращенными друг к другу цилиндрическими поверхност ми, на которых установлены формующие элементы, а также питающую и выходную течки.tarynously arranged rotatable holders with cylindrical surfaces facing each other, on which the forming elements, as well as the supply and output chutes are mounted.

Недостатком такой машины вл етс то, что при обработке топливно-рудных материалов невозможно получить готовые издели требуемого качества.The disadvantage of such a machine is that when processing fuel-ore materials it is impossible to obtain finished products of the required quality.

Э.то св зано с тем, что процесс формовани проходит при сжатии компонентов и интенсивной термической деструкции. Образуетс жидка фаза, котора при сжатии шихты выдел етс на периферию и под воздействием температуры способствует адгезии (сцеплению) формовок с поверхностью формующих элементов. Большинство формовок остаютс прилипшими, а при повторном обжатии разрушаютс , из-за чего готовый продукт выходит низкого качества,This is due to the fact that the molding process takes place during the compression of components and intense thermal degradation. A liquid phase is formed, which, when the mixture is compressed, is released to the periphery and, under the influence of temperature, promotes adhesion (adhesion) of the molds to the surface of the forming elements. Most molds remain adherent, and when re-crimping are destroyed, because of which the finished product is of poor quality,

VIVI

SJ 4D 00 VISJ 4D 00 VI

не пригодный к дальнейшему использованию .not suitable for further use.

Цель изобретени -повышение качества получаемых изделий при обработке топ- ливно-рудных материалов. Указанна цель достигаетс тем, что кожух выполнен термоизол ционным , а закрепленные на цилиндрических поверхност х поворотных держателей формующие элементы выполнены в виде лопастей, лопасти одного держател расположены со смещением на полшага относительно лопастей другого держател и установлены с возможностью размещени между ними. Благодар тому, что формующие элементы выполнены в виде лопастей и смещены на полшага относительно лопастей другого держател , стало возможным после окончани процесса фор- мовки нарушать адгезионные св зи формовок с формующими поверхност ми и, тем амым, исключать возможность залипани готовых изделий. Это происходит потому, что прм расхождении формующих элементов их лопасти перемещаютс одновременно в радиальном направлении одна относительно другой и в тангенциальном направлении относительно поверхностей формующих элементов. Поэтому при относительном радиальном перемещении лопастей нарушаетс их сцепление с поверхност ми формовок, а за счет тангенциального перемещени лопастей формовки сдвигаютс относительно формовочных поверхностей. Это исключает залипание формовок в чейках формующих элементов, устран ет их разрушение и значительно повышает качество готовых изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of the products obtained during the processing of fuel and ore materials. This goal is achieved by the fact that the casing is thermally insulated, and the forming elements fixed on the cylindrical surfaces of the swivel holders are made in the form of blades, the blades of one holder are displaced by half a step relative to the blades of the other holder and mounted with the possibility of placement between them. Due to the fact that the forming elements are made in the form of blades and shifted by half a step relative to the blades of another holder, it became possible after the completion of the forming process to break the adhesive bonds of the moldings to the forming surfaces and, therefore, to exclude the possibility of sticking of finished products. This is because, due to the divergence of the forming elements, their blades move simultaneously in the radial direction one relative to the other and in the tangential direction relative to the surfaces of the forming elements. Therefore, with a relative radial movement of the blades, their adhesion to the surfaces of the molds is broken, and due to the tangential movement of the blades, the moldings are shifted relative to the forming surfaces. This eliminates sticking of the molds in the cells of the forming elements, eliminates their destruction and significantly improves the quality of the finished products.

На фиг. 1 показана пресс-формовочна машина; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.FIG. 1 shows a molding machine; in fig. 2 is a view A of FIG. one; on fig.Z - section bb in fig. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2

Пресс-формовочна машина состоит из термойзол ционого кожуха 1, в котором жестко закреплен корпус, выполненный в виде двух параллельно смонтированных дисков 2 иЗ, которые контактируют с торцами, держателей 4 и 5, имеющими вид полых круговых цилиндров, установленных один в другом с эксцентриситетом е. На обращенных одна к другой цилиндрических поверхност х держателей закреплены формующие элементы б и 7, выполненные в виде лопастей и расположенные со смещением на полшага относительно лопастей другого держател . В верхнем диске 2 выполнено отверстие, к которому прилегает питающа течка 8. В нижнем диске 3 также выполнено отверстие , к которому прилегает выход ща течка 9. Держатель 5 посредством спиц 10 и ступицы 11 смонтирован на валу 12, кинематически св занном с приводом вращени (на фиг. 1 не показан). Держатель 4 установлен на трех роликовых опорах 13 и снабжен зубчатым венцом 14, также кинематическиA molding machine consists of a thermo-insulating casing 1, in which a body is rigidly fixed, made in the form of two parallel-mounted disks 2 and 3, which are in contact with the ends, holders 4 and 5, having the form of hollow circular cylinders installed one another with eccentricity e On the cylindrical surfaces of the holders facing one another, the forming elements b and 7 are fixed, which are made in the form of blades and are located with a shift by half a step relative to the blades of the other holder. In the upper disk 2, a hole is made, to which the feeding flow 8 adjoins. In the lower disk 3, a hole is also made, to which the discharge flow 9 adjoins. The holder 5 by means of the spokes 10 and the hub 11 is mounted on the shaft 12, which is kinematically connected with the rotational drive ( Fig. 1 is not shown). The holder 4 is mounted on three roller bearings 13 and provided with a gear rim 14, also kinematically

св занным с приводом вращени (на фиг. 1 не показан). Приводы вращени цилиндров 4 и 5 св заны между .собой электрической или механической синхронизацией.associated with the drive rotation (not shown in Fig. 1). The rotational drives of the cylinders 4 and 5 are interconnected by electrical or mechanical synchronization.

Размеры формующих элементов (лопа0 стей) и шаг между ними выбираютс согласно геометрическим параметрам формовок. Диаметр внутренней цилиндрической поверхности держател 5 и наружной цилиндрической поверхности держател 4,The dimensions of the molding elements (blades) and the pitch between them are selected according to the geometrical parameters of the molds. The diameter of the inner cylindrical surface of the holder 5 and the outer cylindrical surface of the holder 4,

5 скорость их вращени необходимо выбирать из условий требований технологии и заданной производительности.5, the speed of their rotation is necessary to choose from the conditions of technology requirements and a given performance.

Пример. Согласно технологическим требовани м размеры формовок должныExample. According to the technological requirements, the mold sizes should

0 быть равны 30x30x40 мм. Производительность машины 5000 кг/ч.0 be equal to 30x30x40 mm. Productivity of the car is 5000 kg / h.

Оптимальное врем изотермической выдержки составл ет 5 с. Дл выполнени этих требований необходимо прин ть сле5 дующие параметры пресс-формовочной машины: DI 3000 мм; D2- 2930 мм. Размеры сечени формующих элементов 30x30 мм; толщина 5 мм; шаг - 85 мм. Скорость вращени держателей 4 и 5 равна 5-6 об/мин.The optimum isothermal holding time is 5 seconds. To meet these requirements, the following parameters of the press-molding machine must be adopted: DI 3000 mm; D2-2930 mm. The dimensions of the cross section of the forming elements are 30x30 mm; thickness 5 mm; step - 85 mm. The rotational speed of the holders 4 and 5 is 5-6 rpm.

0 Пресс-формовочна машина работает следующим образом.0 Molding machine works as follows.

Держатели 4 и 5 посредством приводов вращаютс в одну сторону с одинаковой угловой скоростью. Термически подготовлен5 .на шихта подаетс по течке 8 в пространство между держател ми 4 и 5, за-. хватываетс формующими элементами 6 и 7, перемещаетс , непрерывно сжима сь сход щимис держател ми до максималь-1Holders 4 and 5 rotate in the same direction with the same angular velocity by means of actuators. Thermally prepared5. The charge is fed along the flow 8 into the space between the holders 4 and 5, for -. grabs the forming elements 6 and 7, moves, continuously squeezed by converging holders to a maximum of-1

0 ного сближени последних. В процессе сжати шихта переходит в пластическое состо ние и при достижении максимального давлени принимает заданную форму, превраща сь в формовку требуемых разме5 ров, что происходит в зоне максимального сближени держателей 4 и 5. В дальнейшем держатели 4 и 5 расход тс , а формующие элементы 6 и 7 сдвигаютс относительно поверхности формовок, при этом формовки0 closer approximation of the latter. In the process of compression, the charge goes into a plastic state and, when the maximum pressure is reached, takes a predetermined shape, transforming the required dimensions into molding, which occurs in the zone of maximum convergence of holders 4 and 5. Later, holders 4 and 5 are consumed, and the forming elements 6 and 7 are shifted relative to the surface of the moldings, while the moldings

0 освобождаютс от формующих поверхностей и выпадают в выходную течку 9.0 are released from the forming surfaces and fall into the outlet chute 9.

Смещение поверхностей формующих элементов относительно поверхностей формовок исключает вление залипани мате5 риала на формующих элементах и за счет этого значительно снижает возможность разрушени готовых изделий.The displacement of the surfaces of the molding elements relative to the surfaces of the moldings eliminates the phenomenon of sticking of the material on the molding elements and thereby significantly reduces the possibility of destruction of the finished products.

Применение предлагаемой пресс-формовочной машины позвол ет за счет создани оптимального давлени в зонеThe application of the proposed molding machine allows for the creation of an optimal pressure in the zone

формовани , соответствующего требовани м технологии, а также исключени влени залипани массы на формующих поверхност х значительно улучшить качество формовок и снизить процент выхода несформированного материала.molding that meets the requirements of technology, as well as eliminating the appearance of sticking mass on the forming surfaces, significantly improve the quality of the moldings and reduce the percentage of the yield of unformed material.

Улучшение качества формовок из топ- ливно-рудных материалов значительно снижает затраты электроэнергии на производство ферросплавов.Improving the quality of the molds from fuel and ore materials significantly reduces the cost of electricity for the production of ferroalloys.

Ф о р м у л а И з о б р е т ен и Пресс-формовочна машина, содержаща размещенные в кожухе два эксцентрично расположенных поворотных держател с обращенными друг к другу цилиндрическими поверхност ми, эксцентричными относительно оси поворота этих держателей, формующие элементы, закрепленные на упом нутых цилиндрических поверхност хFormula molding machine, containing two eccentrically arranged rotatable holders placed in the casing with cylindrical surfaces facing each other eccentric relative to the axis of rotation of these holders, forming elements fixed on the mentioned cylindrical surfaces

и размещенные в пространстве между ними , а также питающую и выходную течки, о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью повышени качества получаемых изделий при обработке топливно-рудных материалов , кожух выполнен термоизол ционным, формующие элементы выполнены в виде лопастей , лопасти одного держател расположены со смещением на полшага относительно лопастей другого держател иand placed in the space between them, as well as the feed and outlet heat flows, so that, in order to improve the quality of the products obtained during the processing of fuel and ore materials, the casing is thermally insulated, the forming elements are made in blades, the blades of one holder are located offset by half a step relative to the blades of the other holder and

установлены с возможностью размещени между ними.installed with the possibility of placement between them.

Ш1ШШ1Ш

В-ВBb

Фиг.44

Claims

Formula Press-forming machine containing two eccentrically located rotary holders located in the casing with cylindrical surfaces facing each other, eccentric with respect to the axis of rotation of these holders, forming the elements mounted on the mentioned cylindrical surfaces 5 and placed in the space between them, as well as the supply and outlet chutes, distinguished by the fact that, in order to improve the quality of the products obtained in the processing of fuel-ore materials, the casing is made thermally insulating, the forming elements are made in the form of blades, the blades of one holder are located with a half step offset relative to the blades of the other holder and 15 are installed with the possibility of placement between them.

Bb