SU1722824A1 - Milling wood-working spindle unit - Google Patents
Milling wood-working spindle unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1722824A1 SU1722824A1 SU904837436A SU4837436A SU1722824A1 SU 1722824 A1 SU1722824 A1 SU 1722824A1 SU 904837436 A SU904837436 A SU 904837436A SU 4837436 A SU4837436 A SU 4837436A SU 1722824 A1 SU1722824 A1 SU 1722824A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnets
- mandrel
- support
- permanent magnets
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано во фрезерных станках. Цель изобретени - упрощение конструкции осциллирующего шпиндел . Фрезерныйшпиндельныйузелк деревообрабатывающему станку включает опору 1, на которой неподвижно установлены ось 2, втулка 3, крышка 4 и составна оправка. Последн состоит из верхней части 6 с инструментом 7, центральной части 9, соединенной с приводом, нижней части 11 с посто нными магнитами 12. На центральной части 9 оправки установлены кольцевые магниты 15 и 16, напротив которых на оси 2 закреплены с зазором одноименные магниты 17 и 18. На опоре 1 со стороны магнитов 12 установлены одноименными полюсами друг другу магниты 20. При работе от привода передаетс вращение составной оправке. Посто нные кольцевые магниты 16 и 18, 15 и 17, установленные одноименно, отталкиваютс , образу верхнюю и нижнюю подшипниковые опоры с посто нным воздушным зазором. Осциллирующее движение инструмента осуществл етс работой с зазором посто нных магнитов 12 и 20, при этом оправка посто нно при вращении поднимаетс и опускаетс по профилю магнита 20. 1 ил. (Л СThe invention relates to the woodworking industry and can be used in milling machines. The purpose of the invention is to simplify the design of the oscillating spindle. The milling spindle of the woodworking machine includes a support 1, on which the axis 2 is fixed, the sleeve 3, the cover 4 and the composite mandrel. The latter consists of the upper part 6 with the tool 7, the central part 9 connected to the drive, the lower part 11 with permanent magnets 12. The ring magnets 15 and 16 are mounted on the central part 9 of the mandrel, opposite to which on the axis 2 the like magnets 17 are fixed with a gap and 18. On the support 1, from the side of the magnets 12, the magnets 20 are mounted with the same poles of each other. Permanent ring magnets 16 and 18, 15 and 17, mounted in the same way, are repelled, forming upper and lower bearing supports with a constant air gap. The oscillating movement of the tool is performed by operating with a clearance of the permanent magnets 12 and 20, while the mandrel continuously rotates and rises along the profile of the magnet 20. 1 sludge. (Ls
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано во фрезерных станках, шпиндели которых совершают осциллирующее движение.The invention relates to the woodworking industry and can be used in milling machines, the spindles of which make an oscillating movement.
Цель изобретени - упрощение конструкции .The purpose of the invention is to simplify the design.
На чертеже изображен фрезерный деревообрабатывающий шпиндельный узел, общий вид.The drawing shows a milling woodworking spindle assembly, a general view.
Фрезерный деревообрабатывающий шпиндельный узел состоит из соосно установленных на неподвижной опоре 1 направл ющей оси 2. втулки Зс крышкой 4, закрепленной гайкой 5, и составной оправки . Последн состоит из верхней части 6 сThe milling woodworking spindle assembly consists of a guide axle 2 mounted on a fixed support 1 fixed to the fixed support 1. 2. The bushings Zc are covered with a cap 4 fixed by a nut 5 and a composite mandrel. The latter consists of the upper part 6 s
резьбовым участком дл креплени фрезы 7 гайкой 8, центральной части 9 с буртиками на периферии в виде пустотелого цилиндра дл привода полиамидным-плоским ремнем 10 и нижней части 11 с приклеенными к ней кольцевыми посто нными магнитами 12 в виде пластины с криволинейной поверхностью . Всечасти составной оправки соедин ютс винтами 13, 14 в единое- целое. Посто нные кольцевые магниты 15 и 16 установлены с зазором одноименно к полюсам магнитов 17 и 18. Посто нные магниты 15 и 16 разделены немагнитной вставкой 19. Неподвижна ось 2, центральна 9 и нижн части 11 составной оправки изготовлены из немагнитного материала.a threaded section for fastening the milling cutter 7 with a nut 8, a central part 9 with flanges on the periphery in the form of a hollow cylinder for driving a polyamide-flat belt 10 and a lower part 11 with glued-on ring permanent magnets 12 in the form of a plate with a curvilinear surface. The superstacks of the composite mandrel are screwed together by screws 13, 14. The permanent ring magnets 15 and 16 are installed with a gap of the same magnitude to the poles of the magnets 17 and 18. The permanent magnets 15 and 16 are separated by a non-magnetic insert 19. The fixed axis 2, the central 9 and the bottom 11 of the composite mandrel are made of a non-magnetic material.
Крышка 4 выполнена с удлиненной периферией , котора входит с воздушным зазором несколько .большим максимальной амплитуды осцилл ции в верхнюю часть оправки 6, в которой выполнен дл этого кольцевой паз. Удлиненна часть крышки 4 вл етс ограничителем максимальной амплитуды осцилл ции и может соприкасатьс с верхней частью оправки 6, поэтому на поверхность крышки может устанавливатьс кольцо с телами качени (на чертеже не показано)дл устранени трени , дополнительных ударов и т.д.The cover 4 is made with an elongated periphery, which enters with an air gap of somewhat greater maximum oscillation amplitude in the upper part of the mandrel 6, in which an annular groove is provided for this. The elongated part of the lid 4 is a limiter of the maximum oscillation amplitude and can come in contact with the upper part of the mandrel 6, therefore a ring with rolling bodies (not shown) can be placed on the lid surface to eliminate friction, additional strokes, etc.
К посто нным магнитам 12 криволинейной поверхностью одноименно установлены такие же магниты 20 неподвижной опоры 1, котора закреплена винтами 21,22 к станине со столом 24. Максимальные значени амплитуды осцилл ции инструмента равны высоте гребн А посто нного магнита криволинейной поверхности неподвижной опоры или нижней части составной оправки. Магниты 15 и 16 выполнены длиннее магнитов 17, 18 на величину осцилл ции .The same magnets 20 of the fixed support 1 are fixed to the permanent magnets 12 by a curvilinear surface. The screws are fixed by screws 21,22 to the bed with the table 24. The maximum values of the oscillation amplitude of the tool are equal to the height of the ridge A of the fixed magnet of the fixed support or the lower part mandrels. The magnets 15 and 16 are longer than the magnets 17, 18 by oscillation magnitude.
Фрезерующий деревообрабатывающий шпиндель работает следующим образом .Milling woodworking spindle works as follows.
Крут щий момент от ремн 10 передаетс через винты 13. 14 на центральную часть 9, верхнюю 6 с фрезой 7 и нижнюю части 11 составной оправки. При этом кольцевые посто нные магниты 16 и 18, 15. 17. установленные одноименно, отталкиваютс и образуют верхнюю и нижнюю магнитныеThe torque from the belt 10 is transmitted through the screws 13. 14 to the central part 9, the upper 6 with the cutter 7 and the lower part 11 of the composite mandrel. In this case, the annular permanent magnets 16 and 18, 15. 17. Installed in the same way, repel each other and form the upper and lower magnetic
подшипниковые опоры с посто нным воздушным зазором. Одновременно с вращением посто нной оправки-с инструментом осциллирующее его движение достигаетс bearing supports with a constant air gap. Simultaneously with the rotation of the constant mandrel with the tool, its oscillating motion is achieved
работой с зазором посто нных магнитов 12 и 20 волноподобной формы, установленных одноименно полюсами (т.е. оправка посто нно при вращении поднимаетс и опускаетс по профилю магнита 20), а такжеoperation with a gap of permanent magnets 12 and 20 of a wave-like shape, installed in the same poles (i.e., the mandrel continuously rotates and lowers along the profile of the magnet 20), as well as
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904837436A SU1722824A1 (en) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Milling wood-working spindle unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904837436A SU1722824A1 (en) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Milling wood-working spindle unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1722824A1 true SU1722824A1 (en) | 1992-03-30 |
Family
ID=21519923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904837436A SU1722824A1 (en) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Milling wood-working spindle unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1722824A1 (en) |
-
1990
- 1990-05-07 SU SU904837436A patent/SU1722824A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1505781, кл. В 27 С 5/00. 1987. Авторское свидетельство СССР N 1502304, кл. В 27 С 5/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5402604A (en) | Oscillating spindle sander | |
US5561909A (en) | Battery operated saw | |
US4242839A (en) | High-speed power tool | |
SU1722824A1 (en) | Milling wood-working spindle unit | |
CN113043154A (en) | Balanced fluid grinding machine | |
US2706875A (en) | Power-driven surface-treating tool | |
US4019626A (en) | Shaker conveyor and drive mechanism therefor | |
ATE63977T1 (en) | MOTOR COMPRESSOR. | |
GB1374994A (en) | Out-of-balance weight assembldies | |
US5170687A (en) | Machine for cutting staple fibers | |
ATE176950T1 (en) | DEVICE FOR DRIVING A MEASURING SPINDLE OF A BALANCING MACHINE | |
CN108993877B (en) | Double-roller bouncing screen with adjustable eccentric amount | |
CN2173657Y (en) | Shock absorbing vibration mill | |
SU1288083A2 (en) | Arrangement for working natural stone | |
SU585054A1 (en) | Rolling-out tool | |
US3986603A (en) | Drive mechanism for shaker conveyors and the like | |
JP2000084828A (en) | Polishing device for inner periphery of glass disk | |
SU1602629A1 (en) | Arrangement for working centre holes | |
SU396247A1 (en) | DEVICE FOR BASING AND ROTATING RING TYPE PRODUCTS | |
SU1744543A1 (en) | Balancing machine | |
SU1764965A1 (en) | Machine tool for double-side finish machining | |
SU1502304A1 (en) | Milling spindle assembly for wood-working machine tool | |
JPH0340038U (en) | ||
SU804351A1 (en) | Unit of self-aligning supports | |
SU1689048A1 (en) | Rotary drive for grinding wheel spindle mainly |