SU1722683A1

SU1722683A1 - Method for production of bimetallic castings

Info

Publication number: SU1722683A1
Application number: SU884475728A
Authority: SU
Inventors: Владислав Антонович Люткус; Николай Павлович Игнатьев; Наталия Владимировна Николаева; Евгений Васильевич Стецуковский; Иван Иосифович Ярополов
Original assignee: Центральное конструкторское бюро "Знамя Октября"
Priority date: 1988-06-09
Filing date: 1988-06-09
Publication date: 1992-03-30

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к способам изготовлени отливок запорных частей трубопроводной арматуры с уплотнительными элементами. Цель изобретени повышение качества отливок. Перед установкой уп- лотнительного элемента в литейную форму на него нанос т слой толщиной 2-6 мм из флюсо-экзотермической смеси и до 40% от общего веса смеси порошок фракций 60- 350 мкм из р да: Со, Cr, Va, Ni. 1 табл.The invention relates to a foundry, in particular, to methods for producing castings of closure parts of pipeline valves with sealing elements. The purpose of the invention is to improve the quality of castings. Before installing the sealing element, a layer with a thickness of 2-6 mm from a flux-exothermic mixture and up to 40% of the total weight of the mixture powder of 60-350 µm from the row: Co, Cr, Va, Ni is applied to the mold. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к литейному производству и предназначено дл изготовлени трубопроводной арматуры, например , в судостроении.The invention relates to foundry and is intended for the manufacture of pipe fittings, for example, in shipbuilding.

Известен способ подготовки армирующих вставок, включающий понесение на них сло защитного покрыти путем наведени на поверхность расплавленной стали сло экзотермического шлака с последующим погружением в нее армирующих вставок. Указанный способ предназначен дл получени холодильных плит доменных печей, соедин ющих однородные металлы.A known method of preparing reinforcing inserts involves dragging a layer of protective coating on them by hovering a layer of exothermic slag on the surface of the molten steel, followed by immersion of reinforcing inserts into it. This method is intended for the production of cooling plates for blast furnaces connecting homogeneous metals.

Известен способ изготовлени биметаллических отливок, заключающийс в последовательной заливке в литейную форму металлов различных составов с интервалом в заливке между ними 30-180 с с нагреванием зоны соединени металлов экзотермическими вставками.A known method for the manufacture of bimetallic castings consists in successively pouring metals of various compositions into the casting mold with an interval in the fill between them of 30-180 seconds with heating of the zone of metal joining with exothermic inserts.

Недостаток указанного способа заключаетс в том, что биметаллическа отливка получаетс из двух литых сплавов, дл которых характерны низкие физико-механические свойства.The disadvantage of this method is that the bimetallic casting is obtained from two cast alloys, which are characterized by low physical and mechanical properties.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ изготовлени биметаллических отливок, преимущественно запорных частей трубопроводной арматуры с уплотнительными элементами, заключающийс в нанесении защитного покрыти на размещенный в литейной форме уплотни- тельный элемент с предварительным нанесением на него сло защитного металла.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of making bimetallic castings, mainly locking parts of pipeline fittings with sealing elements, which consists in applying a protective coating on the sealing element placed in a mold with a preliminary coating of a protective metal layer on it.

Недостаток указанного способа заключаетс в получении отливок низкого качества , что обусловлено окислением поверхности, контактирующей с жидким металлом , а также тем, что уплотнительный элемент играющий роль холодильника, сокращает период жидкой фазы и уменьшает врем диффузии.The disadvantage of this method is to obtain low-quality castings, which is due to the oxidation of the surface in contact with the liquid metal, as well as the fact that the sealing element plays the role of a cooler, shortens the period of the liquid phase and reduces the diffusion time.

Цель изобретени - получение отливок повышенного качества.The purpose of the invention is to obtain high quality castings.

Поставленна цель достигаетс тем, что на уплотнительный элемент нанос т защитное покрытие, затем устанавливают в литей- ной форме, залива ее расплавом. Защитное покрытие из флюсо-экзотермической смеси и легирующих добавок нанос т слоем толщиной 2-6 мм. Легирующие добавки внос т до 40% в виде порошка из Со, Cr, Va, Ni фракцией 60-350 мкм.The goal is achieved by applying a protective coating on the sealing element, then it is installed in a mold, pouring it with the melt. A protective coating of a flux-exothermic mixture and alloying additives is applied in a layer with a thickness of 2-6 mm. Alloying additives are added up to 40% in the form of a powder from the Co, Cr, Va, Ni fraction of 60-350 microns.

(Л(L

СWITH

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Имитаторы корпуса трубопроводной арматуры заливают сплавом эвтектического типа марки 200Н18ГЗД2ХШ (Ту 5.961- 11286-85). Уплотнительные элементы выполн ют из медно-никелевого сплава типа МН-40 в виде кольцевых втулок. Перед размещением в литейной форме обезжиривают наружную поверхность втулок с нанесени- ем сло флюсо-экзотермической смеси легированной IMi следующего состава, вес.%Simulators of the body of pipeline fittings are poured with an alloy of the eutectic type of the brand 200Н18ГЗД2ХШ (Tu 5.961-1286-85). Sealing elements are made of MN-40 type copper-nickel alloy in the form of ring bushings. Before being placed in the mold, the outer surface of the sleeves is degreased with a layer of flux-exothermic mixture doped with IMi of the following composition, wt.%

Порошок алюмини 15Aluminum Powder 15

Окалина44Dross 44

КомпозиционныйCompositional

термореагирующийthermoreactive

порошок AI-NiAI-Ni powder

Порошок NN powder

БураBorax

Жидкое стеклоLiquid glass

уд.вес 1,4weight 1.4

После просушки при 135°С в течение 2-4 ч уплотнительные элементы с нанесенным покрытием устанавливают на стержень литейной формы и после ее сборки заливают . В таблице приведено количество испытаний , завис щих от параметров защитного покрыти .After drying at 135 ° C for 2-4 hours, the coated sealing elements are placed on the core of the mold and poured after it is assembled. The table shows the number of tests, depending on the parameters of the protective coating.

После выбивки, обрубки и зачистки имитаторы корпуса проход т штатные испытани на гидроплотность стенок и диафрагмы. После механической обработки литые издели подвергаютс испытани м на герметичность и виброударостойкость вAfter knocking, trimming, and stripping, the hull simulators undergo a routine watertightness test of the walls and diaphragm. After machining, cast products are tested for tightness and vibration impact resistance in

8eight

33 12 (Сверх 100%)33 12 (Above 100%)

14 (Сверх 100%)14 (Over 100%)

0 0

5five

00

5five

00

соответствии с действующими нормами. Указанные испытани были выдержаны издели ми с защитным покрытием, соответствующим II, III и IV испытани м. Следовательно, предлагаемые параметры защитного покрыти вл ютс оптимальными . Исследование микрошлифа продольного разреза имитатора корпуса, изготовленного предлагаемым способом, свидетельствует о высоком качестве металлургического соединени уплотнительного элемента с основным металлом корпуса.according to current regulations. These tests were carried out with products with a protective coating corresponding to tests II, III and IV. Therefore, the proposed parameters of the protective coating are optimal. The study of the microsection of the longitudinal section of the case simulator made by the proposed method indicates the high quality of the metallurgical connection of the sealing element to the base metal of the case.

Преимущества биметаллических отливок , получаемых предлагаемым способом, заключаютс в значительном повышении их качества, работоспособности и срока службы .The advantages of the bimetallic castings obtained by the proposed method consist in a significant increase in their quality, efficiency and service life.

Claims

Invention Formula

A method of manufacturing bimetallic castings, mainly shut-off parts of pipeline fittings with sealing elements, comprising applying a layer of protective coating on the sealing element, placing it in a mold and pouring it with a melt, characterized in that, in order to improve the quality of castings, a protective coating 2-6 mm thick layer of a mixture of fluo-exothermic components and a powder of 60-350 microns from the series: Co, Cr, Va, Ni, the latter being up to 40% of the total weight of the mixture.