SU172219A1

SU172219A1 - METHOD OF MANUFACTURING SPARKED GRAINS FROM A HORIZED SLAG MELT

Info

Publication number: SU172219A1
Application number: SU773642A
Authority: SU
Original assignee: Л. Д. Розовский, Г. И. Ощепков , Ю. Д. Федото

Description

Из1вестпые в па сто щее врем способы изготовлени шаровидных зерен из поризовапного шлакового расплава ограничивают производительность формовочных машин, допуска лишь медленное пропускание расплава между коптактируюш,ими поверхност ми.Currently, methods of manufacturing spherical grains from porous slag melt limit the productivity of the molding machines, allowing only the slow passing of the melt between the copacter and their surfaces.

Данное изобретение позвол ет ускорить пропуск расплава. Дл этого сформованные зерна перемещают в водоохлаждаемых лунках одного из рабочих валков при одновременном обдуве зерен охлаждающей средой.The present invention allows for the acceleration of melt throughput. For this, the formed grains are moved in the water-cooled wells of one of the work rolls while simultaneously blowing the grains with a cooling medium.

Способ заключаетс в том, что после кратковременного формовани поризованного шлакового расплава в замкнутой формообразующей камере процесс принудительного охлаждени зерен гравиеподобной шлаковой пемзы Продолжаетс в одной из нижних водоохлаждаемых лунок рабочих валков (верхние лунки отвод тс iB стороиу).The method consists in the fact that after short-term molding of porous slag melt in a closed shaping chamber, the process of forced cooling of grains of gravel-like slag pumice continues in one of the lower water-cooled wells of the work rolls (the upper wells are retracted iB side).

Остывающие зерна отдают тепло стенкам водоохлаждаемых лупок, а сверху обдуваютс потоком воздуха или водно-воздушной смеси . Зерна в нижней лунке не подвергаютс воЗлТ.ействию внешних сил, поэтому они пе деформируютс даже при малой толщине поверхпостной корки. Во врем падени на приемные устройства зерна продолл ают охлаждатьс воздушпым или водно-воздушным потоком .The cooling grains give off heat to the walls of the water-cooled loupes, and from above they are blown with a stream of air or water-air mixture. The grains in the bottom well are not subjected to external forces, so they are not deformed even with a small thickness of the surface crust. During the fall on the receiving devices, the grain continues to be cooled by air or water-air flow.

Измен скорость воздушного лотока и содержание в нем водной пыли, можно регулировать интенсивность охлаждени П01верхностп зерен.By varying the speed of the air tract and the content of water dust in it, the intensity of cooling of the P01 super-grain can be adjusted.

Это дополнительное охлаждение зерен пемзы позвол ет уменьшить Продолжительность нахождепи поризованного расплава в полностью замкнутой формообразующей камере и в то же врем надежно фиксировать конфигурацию их в сомкнутых лунках, а в результате всего - в несколько раз увеличить производительность формовочных машин.This additional cooling of the pumice grains makes it possible to reduce the duration of the presence of a porous melt in a fully closed shaping chamber and at the same time reliably fix their configuration in closed holes, and as a result, increase the productivity of the molding machines by several times.

.,.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени шаровидных зерен из поризованпого шлакового расплава посредством пропуска его между контактирующими сA method of manufacturing spherical grains from porous slag melt by passing it between contacting with

водоохлаждаемыми лунками поверхност ми рабочих валков, отличающийс тем, что, с целью уокореии пропуска расплава между контактирующими поверхност ми, сформованные зерна перемещают в водоохлаждаемыхwater-cooled wells with the surfaces of the work rolls, characterized in that, in order to observe the passage of the melt between the contacting surfaces, the molded grains are moved in water-cooled

лунках ОДНОГО из рабочих валков при одновременном обдуве зерен охлаждающей средой .the holes of ONE of the work rolls while blowing the grains with a cooling medium.