SU1721680A1 - Transfer line for assembly of electrical connectors - Google Patents
Transfer line for assembly of electrical connectors Download PDFInfo
- Publication number
- SU1721680A1 SU1721680A1 SU894749532A SU4749532A SU1721680A1 SU 1721680 A1 SU1721680 A1 SU 1721680A1 SU 894749532 A SU894749532 A SU 894749532A SU 4749532 A SU4749532 A SU 4749532A SU 1721680 A1 SU1721680 A1 SU 1721680A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- contacts
- sensor
- drive
- arm
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике . Цель изобретени - расширение технологических возможностей линии и повышение качества соединителей. Автоматическа лини состоит из бобины 2 с диэлектрической лентой 3, механизма 4 подачи ленты, механизма 5 подачи заготовки контактов с устройством 7 отрезки заготовок контактов, устройства 6 фиксации контактов 8 в ленте 3, датчика 9 контрол наличи контактов 8 в ленте 3, датчика 9 контрол т 4 /J Ј Ц 8 г наличи контактов в ленте, механизма 10 дополнительной подачи ленты и механизма 11 отрезки ленты. В ленте 3, подаваемой с бобины 2 устройством 6 фиксации контактов , с определенным шагом пробиваютс отверсти дл установки контактов. Одновременно в перпендикул рном направлении подаетс к месту установки проволочна заготовка контактов 18. Устройство 7 отрезает контакты 8 нужной длины и они устанавливаютс в пробитые в ленте 3 отверсти . Далее лента с контактами через датчик 9 контрол наличи контактов в ленте и механизм 10 дополнительной подачи ленты поступает в механизм отрезки ленты. Лента с контактами взаимодействует с рычагом 36 регулируемого датчика длины, который управл ет приводом ножей 32 и 33. При достижении нужной длины ножи 32 и 33 отрезают готовую колодку соединител . Таким образом, за счет использовани датчика контрол наличи контактов повышаетс качество изготовлени соединителей, а использование регулируемого датчика длины в механизме отрезки позвол ет получать различные типоразмеры колодок. 3 з.п.ф- лы, 4 ил. vl N СО О Si ЛИ:The invention relates to electrical engineering. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the line and improve the quality of connectors. The automatic line consists of a reel 2 with a dielectric tape 3, a tape feed mechanism 4, a contact blank feed mechanism 5 with the device 7, contact blank segments 6, a contact fixation device 6 in the tape 3, a sensor 9 controlling the presence of contacts 8 in the tape 3, a sensor 9 control t 4 / J Ј C 8 g of the presence of contacts in the tape, mechanism 10 for additional feeding of the tape and mechanism 11 for cutting the tape. In the belt 3 supplied from the reel 2 by the device 6 for fixing the contacts, holes for inserting the contacts are punched with a certain pitch. At the same time, wire billet contacts 18 are fed in the perpendicular direction to the installation site. Device 7 cuts the contacts 8 of the required length and they are installed in 3 holes punched in the tape. Further, the tape with contacts through the sensor 9 controls the presence of contacts in the tape and the mechanism 10 for additional feeding of the tape enters the mechanism of the tape segments. The tape with the contacts interacts with the lever 36 of the adjustable length sensor that controls the drive of the blades 32 and 33. When the desired length is reached, the knives 32 and 33 cut off the finished connector block. Thus, through the use of a sensor to control the presence of contacts, the quality of manufacture of the connectors is improved, and the use of an adjustable length sensor in the sectioning mechanism makes it possible to obtain various sizes of pads. 3 hpfla, 4 ill. vl N CO O Si LIE:
Description
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл сборки электрических соединителей, колодка которых изготовлена из ленточного материала, а контакты - из проволочной или полосовой заготовки.The invention relates to process equipment for assembling electrical connectors, the block of which is made of a tape material, and the contacts are made from a wire or strip blank.
Известно устройство дл подачи ленты, содержащее механизм дл поддержани рулона ленточного материала, механизм подачи и намотки ленты, устройство отрезки диэлектрических прокладок, механизм подачи полосовой заготовки прокладок в это устройство, которое установлено под углом к направлению подачи ленты, устройство дл фиксации диэлектрических прокладок на ленте.A device for feeding the tape, containing a mechanism for supporting a roll of tape material, a mechanism for feeding and winding a tape, a device for cutting dielectric pads, a mechanism for feeding a strip billet of gaskets into this device, which is angled to the feed direction of the tape, a device for fixing dielectric pads on a tape .
Недостатком устройства вл етс получение издели в виде бесконечной ленты, а не в виде изделий необходимой длины, а также возможность получени некачествен- ных изделий в случае неустановлени одной или нескольких прокладок на ленту при возможных сбо х в работе механизмов подачи и отрезки.The drawback of the device is the production of a product in the form of an endless ribbon, and not in the form of products of the required length, as well as the possibility of obtaining poor-quality products in the event of failure of one or several gaskets to the tape in case of possible malfunction of the feeding mechanisms and lengths.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс автоматическа лини дл сборки электрических изделий из ленточного материала, содержаща механизм подачи и намотки ленты, устройство отрезки диэлектрических прокладок и механизм подачи полосовой заготовки прокладок в это устройство, установленные перпендикул рно направлению подачи ленты, устройство дл фиксации прокладок на месте, причем корпус устрой- ства отрезки жестко св зан с устройством дл фиксации и кинематически св зан с механизмом подачи ленты.Closest to the invention, the technical essence is an automatic line for assembling electrical products from a tape material, comprising a tape feed and winding mechanism, dielectric gasket cutting device and strip gas blanking feed mechanism installed perpendicular to the tape feed direction, the fixing device the gaskets are in place, the device case being cut tightly connected with the device for fixing and kinematically connected with the tape feed mechanism.
Недостатком автоматической линии вл етс получение издели в виде изделий бесконечной ленты, а не в виде изделий необходимой длины с точным расположением кра издели относительно установленных элементов, а также возможность получени некачественных изделий в ел у- чае неустановлени одной или нескольких прокладок на ленту при возможных сбо х в работе механизмов подачи и отрезки.The disadvantage of the automatic line is the receipt of a product in the form of products of an endless belt, and not in the form of products of the required length with a precise positioning of the product’s edge relative to the installed elements, as well as the possibility of obtaining low-quality products without using one or more strips on the tape when possible. x in the work of feed mechanisms and cuts.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение ка- чества соединителей.The purpose of the invention is to expand technological capabilities and improve the quality of connectors.
Указанна цель достигаетс тем, что автоматическа лини дл сборки электрических соединителей, содержаща последовательно установленные на основа- нии механизм подачи ленты, механизм подачи заготовки контактов, установленный перпендикул рно направлению подачи ленты , и кинематически св занные с ним устройство отрезки заготовок контактов иThis goal is achieved by the fact that an automatic line for assembling electrical connectors, comprising a tape feed mechanism sequentially installed on the base, a contact blank feed mechanism mounted perpendicular to the tape feed direction, and a kinematically connected device for cutting the contact blank and
устройство дл фиксации контактов в ленте, снабжена датчиком контрол наличи контактов в ленте, механизмом дополнительной подачи ленты и механизмом отрезки ленты, установленными на основании после устройства фиксации.a device for fixing the contacts in the tape; it is equipped with a sensor for monitoring the presence of contacts in the tape, a mechanism for additional feeding of the tape and a mechanism for cutting the tape, mounted on the base after the fixing device.
Датчик контрол наличи контактов выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага, одно плечо которого находитс против выключател привода линии, а другое снабжено пластиной, поджатой к установленным в ленте контактам и имеющей длину , большую шага, но меньшую удвоенной величины шага установки контактов в ленте.The sensor for monitoring the presence of contacts is made in the form of a spring-loaded two-armed lever, one arm of which is opposite the line drive switch, and the other is equipped with a plate pressed to the contacts installed in the tape and having a length greater than the pitch, but less than twice the contact pitch.
Механизм дополнительной подачи состоит из подпружиненной собачки, кинематически св занной с приводом, установленной с возможностью возвратно- поступательного перемещени вдоль направлени подачи ленты и взаимодействующей-с установленными в ленте контактами.The additional feed mechanism consists of a spring-loaded pawl, kinematically connected with the drive, installed with the possibility of reciprocating movement along the tape feed direction and interacting with the contacts installed in the tape.
Механизм резки ленты состоит из подпружиненных ножей, кинематически св занных с приводом и установленных с возможностью перемещени в направлении , перпендикул рном направлению подачи ленты, и датчика длины издели , установленного с возможностью регулировки , и выполненного в виде двуплечего рычага , одно плечо которого находитс против концевого выключател привода ножей, а другое взаимодействует с торцом ленты,The ribbon cutting mechanism consists of spring-loaded knives, kinematically connected to the drive and mounted for movement in the direction perpendicular to the belt feed direction, and an item-length adjustable-length sensor and made in the form of a two-arm lever, one arm opposite the end knife drive switch, and the other interacts with the end of the tape,
Введение в автоматическую линию датчика контрол контактов обеспечивает непрерывный контроль наличи контактов в процессе сборки, В случае неустановки в ленту контакта рычаг датчика тер ет опору, поворачиваетс и выключает привод линии. Таким образом, предотвращаетс попадание некомплектных изделий в лоток с готовыми издели ми.The introduction of a contact control sensor into an automatic line ensures continuous control of the presence of contacts during assembly. If the contact strip is not installed in the contact strip, the sensor lever loses bearing, turns and turns off the line drive. In this way, incomplete items are prevented from entering the tray with the finished products.
Введение в автоматическую линию механизма дополнительной подачи ленты, работающего независимо от основного механизма подачи, обеспечивает подачу издели на механизм резки ленты, тем самым увеличива точность реза относительно установленных контактов.Introduction to the automatic line of the mechanism of additional feed of the tape, working independently of the main feed mechanism, provides the product to the tape cutting mechanism, thereby increasing the cutting accuracy relative to the contacts made.
Введение в автоматическую линию механизма резки ленты позвол ет путем регулировки датчика длины получать издели определенной необходимой длины.Introducing the tape cutting mechanism into an automatic line allows you to obtain products of a certain required length by adjusting the length sensor.
На фиг. 1 изображена схема автоматической линии; на фиг. 2 - датчик контрол наличи контактов в ленте; на фиг. 3 - механизм дополнительной подачи ленты; на фиг. 4 - механизм резки ленты.FIG. 1 shows an automatic line diagram; in fig. 2 - sensor monitoring the presence of contacts in the tape; in fig. 3 - the mechanism of additional feed tape; in fig. 4 - ribbon cutting mechanism.
Автоматическа лини (фиг. 1) содержит последовательно установленные на основании средство 1 дл поддержани бобины 2 с диэлектрической лентой 3, механизм 4 подачи ленты, механизм 5 подачи заготовки контактов, установленный перпендикул рно направлению подачи ленты, устройство 6 фиксации контактов в ленте в виде штампов дл пробивки отверстий, устройство 7 отрезки заготовок контактов 8, датчик 9 контрол наличи контактов в ленте, механизмThe automatic line (Fig. 1) comprises successively installed on the base means 1 for supporting the reel 2 with dielectric tape 3, a tape feed mechanism 4, a contact blank feed mechanism 5 installed perpendicular to the tape feed direction, a contact fixing device 6 in the tape form. for punching holes, device 7, cuttings of workpieces of contacts 8, sensor 9 controlling the presence of contacts in the tape, mechanism
10дополнительной подачи ленты, механизм10 additional feed tape mechanism
11резки ленты, лоток 12 дл приема готовых изделий.11 ribbon cuts, tray 12 for receiving finished products.
Механизм 4 подачи ленты состоит из каретки 13 с возможностью перемещени по колонкам 14, прижима 15 и рычага 16. Каретка и рычаг кинематически св заны с приводом.The belt feeding mechanism 4 consists of a carriage 13 with the ability to move along columns 14, a clamp 15 and a lever 16. The carriage and the lever are kinematically connected with the drive.
Механизм 5 подачи заготовки контактов устроен аналогично механизму 4.The mechanism 5 for feeding the workpiece contacts is arranged similarly to the mechanism 4.
Устройство 7 отрезки заготовок контактов содержит корпус с направл ющим отверстием 17 дл проволочной заготовки 18, направл ющие пазы 19с установленными в них отрезными ножами 20, кинематически св занными с приводом.The device 7, cutting the contact blanks, comprises a housing with a guide hole 17 for the wire blank 18, the guide grooves 19c with cutting blades 20 installed in them, kinematically connected with the drive.
Датчик 9 контрол наличи контактов (фиг. 2) выполнен в виде двуплечего рычага 21, установленного с возможностью поворота на оси 22, одно плечо которого находитс против выключател 23 привода линии, а другое снабжено пластиной 24, поджатой усилием пружины 25 к установленным в ленте контактам 8 и имеющей длину, большую шага, но меньшую удвоенной величины шага установки контактов в ленте 3.The sensor 9 for monitoring the presence of contacts (Fig. 2) is made in the form of a two-armed lever 21 mounted rotatably on an axis 22, one arm of which is opposite the line drive switch 23, and the other is provided with a plate 24, spring preloaded by force of the spring 25 to the contacts 8 and having a length greater than the step, but less than twice the step size of the contacts in the tape 3.
Механизм 10 дополнительной подачи (фиг. 3) состоит из подпружиненной собачки 26, установленной с возможностью поворота на каретке 27. Каретка установлена с возможностью обратного перемещени пог колонкам 2В. Подпружиненный пружинами 29 прижим 30 установлен с возможностью перемещени по колонкам 31.The additional feeding mechanism 10 (Fig. 3) consists of a spring-loaded pawl 26 mounted rotatably on the carriage 27. The carriage is mounted with the possibility of reversing the movement of the length of the columns 2B. Spring-loaded springs 29, the clamp 30 is mounted for movement along the columns 31.
Механизм 11 резки ленты (фиг. 4) состоит из подпружиненных ножей 32 и 33, кинематически св занных с приводом, и датчика длины издели , корпус 34 которого установлен на кронштейне 35. Датчик длины выпол- нен в виде двуплечего рычага 36, установленного с возможностью поворота на оси 37, одно плечо которого находитс против концевого выключател 38 привода ножей 32 и 33, а другое взаимодействует с торцом ленты 3. Регулировка длины издели осуществл етс посредством перестановки корпуса 34 датчика длины по пазу 39, который затем фиксируетс на кронштейне 35 винтом 40.The tape cutting mechanism 11 (FIG. 4) consists of spring-loaded knives 32 and 33, kinematically connected to the drive, and an article length sensor, the body 34 of which is mounted on the bracket 35. The length sensor is implemented in the form of a two-arm 36 rotation on the axis 37, one arm of which is opposite the limit switch 38 of the blade 32 and 33, and the other communicates with the end of the tape 3. The length of the product is adjusted by shifting the sensor 34 of the length of the length of the groove 39, which is then fixed to the bracket 35 screw 40.
В корпусах всех механизмов выполнены пазы дл ленты 3.In the cases of all mechanisms, grooves for tape 3 are made.
Лини работает следующим образом. С бобины 2 лента 3 заправл етс в направл ющие пазы корпусов механизма 4 подачи и устройства 6 дл фиксации контактов . Включаетс привод (не показан). Лента прижимаетс к каретке 13 прижимом 15 через рычаг 16. Каретка 13 с лентой переме0 щаетс по колонкам 14 вправо на шаг. Прижим отводитс , и каретка возвращаетс в исходное положение. После каждого шагового перемещени ленты устройство 6 пробивает в ней посадочные отверсти 41.Lini works as follows. From the reels 2, the tape 3 is filled into the guide grooves of the housings of the feed mechanism 4 and the device 6 for fixing the contacts. A drive (not shown) is turned on. The tape is pressed against the carriage 13 by the clamp 15 through the lever 16. The carriage 13 with the tape moves along the columns 14 to the right by a step. The clamp is retracted and the carriage returns to its original position. After each stepping movement of the tape, the device 6 punches the mounting holes 41 therein.
5 Лента заправл етс в направл ющий паз устройства 7 отрезки заготовок контактов. Проволочна заготовка 18 через направл ющий паз механизма 5, направл ющее отверстие 17 устройства 7 подаетс 5 The tape is tucked into the guide groove of the device 7, cutting off the contact blanks. The wire blank 18 through the guide slot of the mechanism 5, the guide hole 17 of the device 7 is fed
0 синхронно с подачей ленты 3 между ножами 20 в отверсти 41 на длину, равную длине детали. Ножи 20 от привода сход тс в радиальном направлении и отрезают очередную деталь, оставл ее в ленте. Лента с0 synchronously with the feed tape 3 between the knives 20 in the hole 41 for a length equal to the length of the part. The knives 20 from the drive converge in the radial direction and cut off the next part, leaving it in the tape. Tape with
5 детал ми заправл етс в направл ющие пазы корпусов датчика 9 контрол наличи контактов в ленте, механизма 10 дополнительной подачи ленты, механизма 11 резки ленты. Между устройством 7 отрезки заго0 товок контактов и механизмом 10 лента имеет свободный провис 42 дл независимой работы подающих устройств 4 и 10. .5 parts are filled into the guide grooves of the sensor housing 9 for monitoring the presence of contacts in the tape, mechanism 10 for additional feeding of the tape, mechanism 11 for cutting the tape. Between the device 7, segments of the contact blanks and the mechanism 10, the tape has free sag 42 for independent operation of the feeding devices 4 and 10..
Каретка 27 механизма 10 (фиг. 3) синхронно с механизмом 4 совершает возврат5 но-поступательные перемещени по колонкам 28. При каждом ходе собачка 26 упираетс в очередную деталь 8 и перемещает ленту на рассто ние, равное шагу между детал ми. При достижении контакта 8The carriage 27 of the mechanism 10 (Fig. 3) synchronously with the mechanism 4 makes a return-but-progressive movement through the columns 28. During each course, the dog 26 abuts against the next part 8 and moves the belt to a distance equal to the step between the parts. When reaching contact 8
0 рычага 36 датчика длины,, последний поворачиваетс на оси 37 и нажимает на концевой выключатель 38 привода ножей 32 и 33, которые движутс друг к другу и перерезают ленту. Изделие падает в лоток 12 и по нему0 of the length sensor arm 36, the latter rotates on the axis 37 and presses the limit switch 38 of the drive of the knives 32 and 33, which move towards each other and cut the tape. The product falls into the tray 12 and on it
5 в приемную тару. После отделени соединител механизм отрезки возвращаетс в исходное состо ние.5 in the receiving container. After separation of the connector, the piece mechanism returns to its original state.
В случае неустановки контактов 8 в ленту рычаг 21 датчика контрол наличи кон0 тактов тер ет опору и поворачиваетс против часовой стрелки на оси 22 от пружины 25, нажимает выключатель 23, который дает сигнал на отключение привода и остановку линии.If the contacts 8 are not installed into the tape, the lever 21 of the sensor controlling the presence of contacts loses its support and turns counter-clockwise on the axis 22 from the spring 25, presses the switch 23, which gives a signal to turn off the drive and stop the line.
5 Использование линии позвол ет автоматически изготавливать электрические соединители с колодкой из экструдировакной пластмассовой ленты различной длины с точным расположением кра соединител относительно установленных в ленту контактов и предотвратить попадание 6 готовые издели соединителей с неустановленными контактами.5 Using the line allows you to automatically produce electrical connectors with a block of extruded plastic tape of various lengths with precise positioning of the connector edge relative to the contacts installed in the tape and prevent 6 finished products of connectors with unstated contacts from entering.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894749532A SU1721680A1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Transfer line for assembly of electrical connectors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894749532A SU1721680A1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Transfer line for assembly of electrical connectors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1721680A1 true SU1721680A1 (en) | 1992-03-23 |
Family
ID=21474718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894749532A SU1721680A1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Transfer line for assembly of electrical connectors |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1721680A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106052509A (en) * | 2016-06-03 | 2016-10-26 | 广东显赫科技集团有限公司 | HDR3.08 finished product assembly and detection automaton |
-
1989
- 1989-10-16 SU SU894749532A patent/SU1721680A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент JP № 19262-70, кл. Н 01 R 41/04, 1970. Авторское свидетельство СССР № 568087,кл. Н 01 R 41/02,1972. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106052509A (en) * | 2016-06-03 | 2016-10-26 | 广东显赫科技集团有限公司 | HDR3.08 finished product assembly and detection automaton |
| CN106052509B (en) * | 2016-06-03 | 2018-12-28 | 广东显赫科技集团有限公司 | A kind of HDR3.08 finished product assembling detection automatic machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100964443B1 (en) | Terminal feeding device for a termination machine | |
| EP0861133B1 (en) | Razor blade manufacture | |
| EP0533315B1 (en) | Improved frames and rams for terminal applicators | |
| US3800389A (en) | Electrical lead and harness manufacturing | |
| EP0503194B1 (en) | Manufacture, slitting, and reeling of two-out terminal strip | |
| EP0377944A1 (en) | Apparatus for cutting corrugated strip stock at variable lengths | |
| SU1721680A1 (en) | Transfer line for assembly of electrical connectors | |
| CA1217791A (en) | Strip feeding apparatus | |
| US20010039821A1 (en) | Device for forming cutting blade for prints | |
| GB2325873A (en) | Release assembly for wire cutting apparatus | |
| WO1999064183A1 (en) | Device for forming cutting blade for prints | |
| CN212751372U (en) | Connector terminal cutting machine | |
| US6647844B1 (en) | Precise strip material cutter | |
| EP0089684B1 (en) | Device for the insertion of small blocking strips or ribbons for multiple sheet material | |
| US4170910A (en) | Angle iron cutting | |
| SU1299648A1 (en) | Automatic production line of roll-formed section | |
| CN114101542B (en) | Wire rod assembly device and method | |
| SU1388212A1 (en) | Device for applying solder by pressing-on | |
| JPH0321787Y2 (en) | ||
| US4369684A (en) | Apparatus for cutting strip material | |
| SU1311818A1 (en) | Line for production of parts from strip material | |
| CN111786235A (en) | Connector terminal cutting machine | |
| SU1359234A1 (en) | Apparatus for assembling blanks | |
| SU1417970A1 (en) | Arrangement for clamping material | |
| SU961818A1 (en) | Apparatus for forming sheet material |