SU1721307A1 - Насосный агрегат - Google Patents
Насосный агрегат Download PDFInfo
- Publication number
- SU1721307A1 SU1721307A1 SU894720198A SU4720198A SU1721307A1 SU 1721307 A1 SU1721307 A1 SU 1721307A1 SU 894720198 A SU894720198 A SU 894720198A SU 4720198 A SU4720198 A SU 4720198A SU 1721307 A1 SU1721307 A1 SU 1721307A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wheel
- shaft
- bearing
- wheels
- rings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено дл повышени ресурса работы насосного агрегата путем уменьшени изгибных колебаний ва V / /1 ла, радиальных перемещений колес и обеспечени гарантированного осевого поджа- ти шарикоподшипников при их износе. Это достигаетс тем, что колесо 5 закреплено на валу 2, а колесо 6 - на ступице колеса 6. Колесо 5 установлено с упором в подшипник 3. Кольцевой буртик колеса 6 расположен на большем диаметре, чем аналогичный буртик колеса 5. Напротив буртиков в корпусе установлены неподвижные кольца 7 из антифрикционного материала. При таком расположении колес уменьшаетс размер консоли и обеспечиваетс снижение изгибных колебаний, этому же служат кольца 7, которые воспринимают нагрузки при износе подшипников. 1 ил.
Description
Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в насосных агрегатах (НА) авиационных и космических систем.
Известен НА с двумя центробежными колесами, установленными рядом консольно на валу.
Недостатком такого агрегата является ограниченный ресурс работы (не более 5000 ч).
При размещении рядом двух колес на конце вала электродвигателя увеличивается длина консоли, возрастает изгибающий момент радиальных сил от неуравновешенных масс колес. Это приводит к изгибу вала, перекосу колец шарикоподшипников и к ускоренному их износу.
Для устранения этого недостатка вместо двухступенчатого насоса выполняют одноступенчатый, центробежное колесо .которого можно разместить на валу близко к подшипниковой опоре, уменьшив консоль и изгибающий момент сил (Мизг.=Рг · X). Ресурс работы агрегата при этом увеличивается до 10000 ч.
Однако одноступенчатые насосы имеют существенно меньшие КПД, чем.двухступенчатые при равных напорах. Это объясняется тем, что в низкооборотных НА значительную долю потребляемой мощности составляют потери дискового трения, зависящие в пятой степени от наружного радиуса колеса.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является НА. содержащий два центробежных колеса закрытого типа со щелевыми уплотнениями между корпусом и буртами колес.
В этом устройстве одно центробежное колесо установлено на валу так, что своим ведущим диском обращено к подшипнику, второе центробежное колесо также установлено на валу рядом с первым и обращено ведущим диском к ведущему диску первого колеса. Такое взаимное расположение центробежных колес позволяет в наибольшей степени уравновесить осевые силы, действующие на шарикоподшипники, а щелевые уплотнения по буртам колес демпфируют радиальные перемещения конца ротора.
Однако из-за расположения двух колес на конце вала рядом друг с другом плечо изгибающего момента сил велико, что приводит к изгибным колебаниям вала и уменьшению ресурса работы насоса.
Целью изобретения является повышение ресурса работы НА путем уменьшения изгибных колебаний вала, радиальных перемещений колес и обеспечения гарантиро ванного осевого поджатия шарикоподшипников при их износе.
Указанная цель достигается тем. что в предлагаемом устройстве первое колесо, 5 закрепленное на валу, установлено с упором в подшипник, а второе закреплено на ступице первого со стороны подшипника и обращено к подшипнику покрывным диском, при этом кольцевой цилиндрический 10 буртик покрывного диска второго колеса расположен на большем диаметре, чем аналогичный буртик первого, а неподвижные кольца щелевых уплотнений выполнены из антифрикционного материала.
В известном устройстве на ступице закреплено колесо, расположенное дальше от подшипника, а в заявленном - колесо, расположенное ближе к подшипнику, со стороны подшипника.
Учитывая, что вал и ступицы колес не 20 являются абсолютно жесткими, изгибающий момент, действующий на конец вала, определяется по формуле
М = Fr1 ·Χι + Fi^ · Х2.
где Fn и Fr2 - радиальная сила от неуравновешенной массы первого и второго колес;
Xi и Х2 - плечи момента сил.
Радиальная сила от неуравновешенной массы прямо зависит от радиуса центра тяжести колеса
Fr = m · R · it? , где m - масса колеса:
R - радиус центра тяжести;
ω~ частота вращения.
Радиус центра тяжести определяется радиальным перемещением колеса вследствие изгиба конца вала (Ri и R2) и величиной радиального зазора ( Δ у) в посадке одного 40 колеса на ступице другого колеса.
В известном устройстве изгибающий момент от двух колес определяется по формуле (при mi === т2 «т)
Мизв. - т · it? [(Ri + Ay)Xi + R2X2].
В предлагаемом устройстве Мпред = =т · tt?[Ri Xi + (R2 + Δ у)Хг], но Xi > Х2, Следовательно, Мизв > Мпред.
Таким образом, в предлагаемом устройстве изгибающий момент на конце вала меньше, чем в известном.
Однако в технике имеется множество решений, когда для уравновешивания осевых сил в насосном агрегате диаметры буртиков центробежных колес выполняются 55 различными. В предложенном устройстве это создает гарантированную осевую силу, благодаря которой исключаются радиальные перемещения ротора в шарикоподшип1721307 никах при их износе и увеличивается ресурс работы насосного агрегата.
Известно применение антифрикционных колес в щелевых уплотнениях и гидростатических подшипниках. Но в известных устройствах это уменьшает износ и объемные перетечки, в предлагаемом устройстве ограничивает радиальные перемещения конца вала при износе шарикоподшипников и служит резервным подшипникам.
На чертеже представлена схема устройства, продольный разрез.
Предлагаемое устройство состоит из корпусных деталей 1, вала 2, опирающегося на шарикоподшипники 3 и 4, центробежного колеса 5, закрепленного на конце вала с упором в подшипник, и центробежного колеса 6, закрепленного на ступице колеса 5 со стороны подшипника и обращенного к подшипнику покрывным диском. В корпусных деталях установлены неподвижные кольца 7 из антифрикционного материала, образующие с буртиками колес щелевые уплотнения.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
При вращении ротора НА на конец вала 2 действуют радиальные силы неуравновешенных масс колес Fn и Fq , которые создают изгибающий момент.
Размещение одного колеса на ступице другого со стороны подшипника обеспечивает большую жесткость консоли и наименьший изгибающий момент. В результате этого уменьшаются изгибные колебания вала.
Кольцевой буртик покрывного диска второго колеса 6 расположен на большем диаметре, чем аналогичный буртик первого 5, благодаря чему создается гарантированная осевая сила. Под действием осевой силы исключаются радиальные перемещения ротора в шарикоподшипниках до полного их износа, так как шарики находятся в постоянном контакте с поверхностями желобов наружной и внутренней обойм подшипника.
Неподвижные кольца 7 щелевых уплотнений из антифрикционного материала ограничивают радиальные перемещения 5 колес и в случае износа шарикоподшипников играют роль резервных подшипников скольжения, увеличивая ресурс работы НА.
По сравнению с прототипом предлагаемое устройство обладает существенно большим ресурсом, что позволяет сэкономить большие средства,'особенно в случае применения его для космических систем.
Предельное значение ресурса работы прототипа определяется работоспособностью подшипников электродвигателя и не превышает 12000 ч.
На двух опытных образцах заявленного устройства достигнут ресурс более 34000 ч и они продолжают работать.
Claims (1)
- Формула изобретенияНасосный агрегат, содержащий корпус и два расположенных в нем закрытых рабочих колеса с ведущими и покрывными дисками, ступицами и кольцевыми буртиками щелевых уплотнений, установленных консольно на валу, опирающемся на шарикоподшипники, при этом колеса обращены ведущими дисками друг к другу и одно из них закреплено на валу, а щелевые уплотнения снабжены закрепленными в корпусе неподвижными кольцами, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы путем уменьшения изгибных колебаний вала, радиальных перемещений колеса и обеспечения гарантированного осевого поджатия шарикоподшипников при их износе, первое колесо, закрепленное на валу, установлено с упором в подшипник, а второе закреплено на ступице первого и обращено к подшипнику покрывным диском, при этом кольцевой буртик покрывного диска второго колеса расположен на большем диаметре, чем аналогичный буртик первого, а неподвижные кольца выполнены из антифрикционного материала.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894720198A SU1721307A1 (ru) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Насосный агрегат |
UA4720198A UA78803A1 (ru) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Агрегат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894720198A SU1721307A1 (ru) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Насосный агрегат |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1721307A1 true SU1721307A1 (ru) | 1992-03-23 |
Family
ID=21461486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894720198A SU1721307A1 (ru) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Насосный агрегат |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1721307A1 (ru) |
UA (1) | UA78803A1 (ru) |
-
1989
- 1989-07-19 SU SU894720198A patent/SU1721307A1/ru active
- 1989-07-19 UA UA4720198A patent/UA78803A1/ru unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 186289, кл. F 04 D 1 /06, 1962. Байбиков А.С., Карахань н В.И. Гидродинамике вспомогательных трактов лопастныхмашин. М.. 1982, с.4, рис.1. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA78803A1 (ru) | 2007-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5752774A (en) | Zero clearance auxiliary bearing for providing rotor shock tolerance | |
US3395949A (en) | Gas-bearing assembly | |
US6727616B1 (en) | Flywheel energy storage system with quill stabilizer | |
CA2662670C (en) | Vacuum pump | |
US8186937B2 (en) | Vacuum pump | |
US6747378B2 (en) | Dual stiffness bearing damping system | |
US20010010438A1 (en) | Damper system and bearing centering device for magnetic bearing vacuum pump | |
JPH11117942A (ja) | ころがり軸受 | |
WO1997024537A1 (en) | Backup bearings for extreme speed touch down applications | |
EP2313667B1 (en) | Flywheel assembly | |
WO2006117515A1 (en) | Vacuum pump | |
KR100723040B1 (ko) | 고속 회전체용 베어링 조립체 | |
SU1721307A1 (ru) | Насосный агрегат | |
CA1240302A (en) | Turbomolecular pump with improved bearing system | |
US4674952A (en) | Turbo molecular pump with improved bearing assembly | |
WO2008035113A1 (en) | Vacuum pump | |
SU997836A1 (ru) | Вибровозбудитель | |
US3926482A (en) | Fluid journal bearings | |
CN216278471U (zh) | 一种车用压缩机及其分体式轴套 | |
RU2539403C1 (ru) | Газотурбинный двигатель | |
KR950004543B1 (ko) | 스크로울압축기 | |
WO1997024536A1 (en) | Radial constrained backup bushings for re-centering of magnetic bearings | |
CN114001025A (zh) | 一种车用压缩机及其分体式轴套 | |
SU1036957A1 (ru) | Подшипникова опора центробежного насоса | |
SU979708A1 (ru) | Центробежный насос |