SU1721290A1 - Аксиально-поршнева гидромашина - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гидропневмо- машиностроению и позвол ет повысить нагрузочную способность, удельную мощность и КПД аксиально-поршневой гидромашины. 3 корпусе установлены вал 1 и составной блок 2 цилиндров (Ц) с рабочими Ц 3, 4, 5. Оси Ц 3, 4,5 равноудалены от продольной оси блока 2, Поршни 17, 18, 19 расположены по одному в каждом Ц 3, 4, 5 с образованием полостей 20 , 21, 22 и св заны между собой общим штоком 23. Шток 23 выходным концом 24 контактирует с наклонной поверхностью 25 шайбы 26. Полости 20, 21, 22 имеют индивидуальные каналы (К) 27, 28,29, расположенные по одну сторону от каждого поршн  17, 18, 19 в Ц 3, 4, 5, имеющих общую ось 15. К 27, 28, 29 переход т в общий К 30, сообщающийс  поочередно с всасыванием и нагнетанием . Наклонна  поверхность 34 шайбы 33 параллельна поверхности 25. Шайба 33 установлена по другую сторону от блока 2, Шайбы 26,33 закреплены на противоположных концах вала 1. В полост х 36, 37, 38, расположенных по другую сторону поршней 17, 18, 19вЦЗ, 4, 5, выполнены К39, 40,41, сообщающиес  К 42, выполненным в корпусе . Всасывающий и нагнетательный клапаны расположены у полостей 20, 21. 22, 36, 37, 38. На поверхност х 25, 34 выполнены выборки 47, исключающие контакт штока 23 с этими поверхност ми в момент всасывани . 2 з.п. ф-лы, 3 ил. кл

Description

Изобретение относитс  к гидропневмо- машиностроению, в частности к многоцилиндровым гидромашинам и компрессорам, оси цилиндров которых параллельны оси неподвижного блока цилиндров.

Целью изобретени   вл етс  повышение нагрузочной способности и повышение удельной мощности гидромашины.

На фиг.1 изображен продольный разрез гидромашины; на фиг.2 - схема компрессора; на фиг.З - поперечное сечение компрессора .

Гидромашина содержит установленные в корпусе вал 1, неподвижный составной блок цилиндров 2. Рабочие цилиндры 3, 4, 5 блока 2 образованы детал ми 6,7, служащими опорами машины, корпусами подшипникам 8, 9 и крышками крайних цилиндров

3,5; детал ми 10, 11, 12,  вл ющимис  образующими цилиндров 3, 4, 5, и детал ми 13,14, ограничивающими эти цилиндры 3,4, 5. Продольные оси 15 рабочих цилиндров 3,

4,5 параллельны продольной оси 16 блока цилиндров и равноудалены от нее. Поршни 17, 18, 19 расположены по одному в каждом цилиндре 3, 4, 5 соответственно с образованием полостей 20, 21, 22. Поршни 17, 18, 19 св заны между собой общим штоком 23, выходной конец 24 которого контактирует с наклонной поверхностью 25 основной шайбы 26. Полости 20, 21, 22 имеют индивидуальные каналы 27, 28,29, расположенные по

ю

одну сторону от каждого поршн  17, 18, 19 и выполненные в цилиндрах 3, 4, 5, имеющих общую ось 15. Индивидуальные каналы 27,28,29 переход т в общий канал 30, который сообщаетс  поочередно со всасыванием через всасывающий клапан 31 и с нагнетанием через нагнетательный клапан 32. Гидромашина снабжена дополнительной шайбой 33, наклонна  поверхность 34 которой параллельна наклонной поверхности 25 основной шайбы 26. Дополнительна  шайба 33 установлена по другую сторону от неподвижного блока цилиндров 2. Обе шайбы 26 и 33 закреплены на противоположных концах вала 1. Шток 23 снабжен дополнительным концом 35, взаимодействующим с дополнительной наклонной шайбой 33. Полости 36, 37, 38, расположенные по другую сторону каждого поршн  17,18.19 в цилиндрах .3, 4, 5, имеющих общую ось 15, снабжены дополнительными индивидуальными каналами 39, 40, 41. В корпусе выполнен сообщающийс  с индивидуальными каналами 39, 40, 41 дополнительный общий канал 42, который сообщаетс  поочередно со всасыванием через всасывающий клапан 43 и с нагнетанием через нагнетательный клапан 44.

В случае использовани  гидромашины в качестве компрессора кажда  полость 20, 21, 22 и 36, 37, 38 каждого рабочего цилиндра 3. 4, 5 снабжаетс  всасывающим 45 и нагнетательным 46 клапанами, расположенными непосредственно у этих полостей рабочих цилиндров 3, 4, 5.

Кроме того, на наклонных поверхност х 25, 34 шайб 26, 33 могут быть выполнены выборки 47, исключающие контакт штоков 23 с наклонными поверхност ми 25, 34 в момент всасывани .

В процессе работы гидромашины, например в режиме насоса, вал 1 приводит во вращение шайбы 26 и 33, наклонные поверхности 25 и 34 воздействуют на концы 24,35 штоков 23, перемеща  их в осевом направлении , при этом поршни 17,18,19 совершают поступательные перемещени  в рабочих цилиндрах 3,4,5 блока 2. Из одних полостей 36, 37, 38 рабочих цилиндров 3, 4, 5 через индивидуальные каналы 39,40, 41 и общий канал 42 и нагнетательный клапан 44 осуществл етс  нагнетание рабочей жидкости. Через всасывающий клапан 31, общий канал 30 и индивидуальные каналы 27,28, 29 осуществл етс  всасывание рабочей жидкости в полости 20, 21, 22. При повороте вала 1 на 180° полости нагнетани  превращаютс  в полости всасывани , а полости

всасывани  станов тс  полост ми нагнетани .

В результате использовани  составного блока цилиндров с несколькими цилиндрами , имеющими общую ось, и поршн ми, расположенными в них, возрастает удельна  мощность гидромашины и ее нагрузочна  способность.

Ф о р м у л а и з о б р ет е н и  

Claims (3)

1. Аксиально-поршнева  гидромашина, содержаща  установленные в корпусе вал, составной блок цилиндров, каждый из которых имеет по меньшей мере два рабочих цилиндра с общей осью, причем продольные оси цилиндров параллельны продольной оси блока и равноудалены от нее, поршни расположены по одному в каждом цилиндре с образованием полостей и св заны между собой общим штоком, выходным концом контактирующим с наклонной поверхностью основной шайбы, полости имеют индивидуальные каналы, расположенные по одну сторону от каждого поршн  в цилиндрах с общей осью, переход щие в

общий канал, сообщающийс  поочередно с всасыванием и нагнетанием, отличающа с  тем, что, с целью повышени  нагрузочной способности и повышени  удельной мощности, она снабжена дополнительной

шайбой с наклонной поверхностью, параллельной наклонной поверхности основной шайбы, дополнительна  шайба установлена по другую сторону от неподвижного блока цилиндров, шайбы закреплены на

противоположных концах вала, каждый шток снабжен дополнительным концом, взаимодействующим с дополнительной наклонной шайбой, полости, расположенные по другую сторону каждого поршн  в цилиндрах , имеющих общую ось, снабжены дополнительными индивидуальными и дополнительным общим каналами, св занными между собой, причем каждый общий канал снабжен всасывающим и нагнетательным клапанами.

2.Гидромашина по п. 1, о т л и ч а ю щ- а   с   тем, что при работе в качестве компрессора кажда  полость каждого рабочего цилиндра снабжена всасывающим и нагнетательным клапанами, расположенными непосредственно у полостей рабочих цилиндров.

3.Гидромашина по п. 1, о т л и ч а ю щ а-   с   тем, что , с целью повышени  КПД путем

исключени  во врем  всасывающего хода контакта штоков с наклонными шайбами, на наклонных поверхност х шайб выполнены выборки.

ел

OJ

ФигЗ