SU1720884A1 - Устройство дл формовани объемных изделий из листовых термопластичных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  формовани  объемных изделий из листовых термопластичных материалов. Цель - получение объемных изделий из полимерных материалов, декорированных покрытием из ворса. Дл  этого перфорированный экран нагревательного устройства с переменным шагом перфорации выполнен полым и снабжен патрубками дл  подключени  к проточно-выт жной системе воздушного охлаждени . Шаг между отверсти ми экрана выбирают по формуле + Ь(1 - К) где А - шаг перфорации, So - площадь отверсти , b - поправочный коэффициент, К- локальный коэффициент выт жки облучаемого участка, при этом А находитс  в пределах от d+ А до d (1+2H/h) , где Н - рассто ние от экрана до материала, h -толщина экрана, мм, d - диаметр отверстий в экране, мм; Д- величина перегородки между отверсти ми, мм. Издели  имеют равномерную плотность ворсового покрыти . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ел с

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, а именно получению объемных изделий декорированных покрытием из ворса.

Известно устройство дл  формовани  объемных изделий из листовых термопластичных материалов, содержащее матрицу с прижимной рамкой, установленной с возможностью вертикального перемещени  инфракрасный нагреватель с перфорированным экраном, отверсти  которого расположены с переменным шагом.

Недостатком этого устройства  вл етс  неравномерность выт жки материала на готовом изделии в местах различной глубины выт жки, наличие которых обусловлено исходной матрицей.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества издели  из материала с ворсовым покрытием за счет сохранени  равномерной плотности покрыти  на готовом изделии путем равномерного раст жени  материала на участках издели  с разной глубиной выт жки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что шаг между отверсти ми экрана выбирают по формуле

VI ю о

00

оо

4

So

+ b (1 - К)

где А - шаг перфорации; So - площадь отверсти ; b - поправочный коэффициент;

К - локальный коэффициент выт жки облучаемого материалапри этом А находит2 Н с  в пределах от d+ А до d (1 ),

где Н - рассто ние от экрана до материала;

h - толщина экрана;

d - диаметр отверстий в экране;

А - величина перегородки между отверсти ми .

А также тем, что экран выполнен полым и снабжен патрубками дл  подсоединени  к приточно-выт жной системе воздушного охлаждени .

На фиг.1 приведена схема устройства; на фиг.2 - схема прохождени  ИК-лучей через полый экран.

Устройство содержит форму 1, установленную в корпусе 2, с образованием вакуум- ной полости 3, прижимную раму 4, предназначенную дл  креплени  термопластичного электрофлокированного материала , нагреватель 5 с ИК-тепловыми излучател ми, установленный над материалом , полый экран с перфорированными верхней 6 и нижней 7 стенками, установленный между нагревателем 5 и формуемым материалом на высоте Н от материала и соединенный через герметичные боковые стенки 8 с патрубками 9 и 10 приточно-выт жных воздуховодов и через них с охладителем.

Минимальный шаг перфорации А d+ Д выбран из услови  прочности экрана , а именно допустимой величины перегородки А. Максимальный шаг перфорации

2 Н

А d (1 +-г-) выбран из услови  отсутстви  ненагреваемых участков формуемого материала пр мыми лучами от нагревател  5,

где а - минимальный угол падени  ИК-лучей на облучаемый материал 6;

Н - рассто ние от материала 5 до перфорированного экрана;

h - рассто ние между верхней и нижней стенкой экрана;

d - диаметр перфорации экрана.

Устройство работает следующим образом .

Термопластичный лист 11 материала, декорированный ворсом, например, методом электрофлокировани , герметично прижимают к корпусу 2 прижимной рамой 4. Включают нагреватель 5 и направл ют инфракрасные лучи через полый перфорированный экран на материал 11. Плотность облучающего потока регулируетс  шагом

перфорации А, вследствие чего материал нагреваетс  по участкам неравномерно. Одновременно включают приточно-выт жную систему вентил ции, посредством которой

охлаждают перфорированный экран с целью исключени  дополнительных тепловых лучей от нижней стенки 7, искажающих заданное поле плотности потока. После облучени  водух из вакуумной полости 3 откачивают вакуумным насосом, и под действием атмосферного давлени  термопластичный лист 11 материала раст гиваетс  пропорционально температуре нагрева по участкам до плотности прилегани  к форме 1. После остывани  готовое изделие извлекают из устройства . Далее цикл повтор етс .

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  

Claims (2)

1. Устройство дл  формовани  объемных изделий из листовых термопластичных материалов, содержащее матрицу с прижимной рамкой, установленный с возможностью вертикального перемещени  инфракрасный нагреватель с перфорированным экраном, отверсти  которого расположены с переменным шагом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества изделий из материалов с ворсовым покрытием за счет сохранени  равномерной

плотности покрыти  на готовом изделии путем обеспечени  равномерного раст жени  материала на участках издели  с разной глубиной выт жки, шаг А между отверсти ми экрана выбирают по формуле

д-V So - А Ч +b(1 -KJ

где So - площадь отверсти , мм2;

b - поправочный коэффициент; К - локальный коэффициент выт жки облученного участка, при этом А находитс  в пределах от

d+ Ддо d (1 +

2 Н

)-где Н - рассто ние отэкрана до материала, мм;

h - толщина экрана, мм;

d - диаметр отверстий в экране, мм.

А- величина перегородки между отверсти ми , мм.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что, с целью уменьшени  вли ни  нагрева экрана, он выполнен полым и снабжен патрубками дл  подсоединени  к приточно-выт жной системе воздушного

охлаждени .

О О О О О О О

PWXX XXxXX)

а

Фиг. I

б 7