SU1720884A1 - Устройство дл формовани объемных изделий из листовых термопластичных материалов - Google Patents
Устройство дл формовани объемных изделий из листовых термопластичных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1720884A1 SU1720884A1 SU894723104A SU4723104A SU1720884A1 SU 1720884 A1 SU1720884 A1 SU 1720884A1 SU 894723104 A SU894723104 A SU 894723104A SU 4723104 A SU4723104 A SU 4723104A SU 1720884 A1 SU1720884 A1 SU 1720884A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screen
- holes
- molding
- products
- openings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс формовани объемных изделий из листовых термопластичных материалов. Цель - получение объемных изделий из полимерных материалов, декорированных покрытием из ворса. Дл этого перфорированный экран нагревательного устройства с переменным шагом перфорации выполнен полым и снабжен патрубками дл подключени к проточно-выт жной системе воздушного охлаждени . Шаг между отверсти ми экрана выбирают по формуле + Ь(1 - К) где А - шаг перфорации, So - площадь отверсти , b - поправочный коэффициент, К- локальный коэффициент выт жки облучаемого участка, при этом А находитс в пределах от d+ А до d (1+2H/h) , где Н - рассто ние от экрана до материала, h -толщина экрана, мм, d - диаметр отверстий в экране, мм; Д- величина перегородки между отверсти ми, мм. Издели имеют равномерную плотность ворсового покрыти . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ел с
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно получению объемных изделий декорированных покрытием из ворса.
Известно устройство дл формовани объемных изделий из листовых термопластичных материалов, содержащее матрицу с прижимной рамкой, установленной с возможностью вертикального перемещени инфракрасный нагреватель с перфорированным экраном, отверсти которого расположены с переменным шагом.
Недостатком этого устройства вл етс неравномерность выт жки материала на готовом изделии в местах различной глубины выт жки, наличие которых обусловлено исходной матрицей.
Целью изобретени вл етс повышение качества издели из материала с ворсовым покрытием за счет сохранени равномерной плотности покрыти на готовом изделии путем равномерного раст жени материала на участках издели с разной глубиной выт жки.
Поставленна цель достигаетс тем, что шаг между отверсти ми экрана выбирают по формуле
VI ю о
00
оо
4
So
+ b (1 - К)
где А - шаг перфорации; So - площадь отверсти ; b - поправочный коэффициент;
К - локальный коэффициент выт жки облучаемого материалапри этом А находит2 Н с в пределах от d+ А до d (1 ),
где Н - рассто ние от экрана до материала;
h - толщина экрана;
d - диаметр отверстий в экране;
А - величина перегородки между отверсти ми .
А также тем, что экран выполнен полым и снабжен патрубками дл подсоединени к приточно-выт жной системе воздушного охлаждени .
На фиг.1 приведена схема устройства; на фиг.2 - схема прохождени ИК-лучей через полый экран.
Устройство содержит форму 1, установленную в корпусе 2, с образованием вакуум- ной полости 3, прижимную раму 4, предназначенную дл креплени термопластичного электрофлокированного материала , нагреватель 5 с ИК-тепловыми излучател ми, установленный над материалом , полый экран с перфорированными верхней 6 и нижней 7 стенками, установленный между нагревателем 5 и формуемым материалом на высоте Н от материала и соединенный через герметичные боковые стенки 8 с патрубками 9 и 10 приточно-выт жных воздуховодов и через них с охладителем.
Минимальный шаг перфорации А d+ Д выбран из услови прочности экрана , а именно допустимой величины перегородки А. Максимальный шаг перфорации
2 Н
А d (1 +-г-) выбран из услови отсутстви ненагреваемых участков формуемого материала пр мыми лучами от нагревател 5,
где а - минимальный угол падени ИК-лучей на облучаемый материал 6;
Н - рассто ние от материала 5 до перфорированного экрана;
h - рассто ние между верхней и нижней стенкой экрана;
d - диаметр перфорации экрана.
Устройство работает следующим образом .
Термопластичный лист 11 материала, декорированный ворсом, например, методом электрофлокировани , герметично прижимают к корпусу 2 прижимной рамой 4. Включают нагреватель 5 и направл ют инфракрасные лучи через полый перфорированный экран на материал 11. Плотность облучающего потока регулируетс шагом
перфорации А, вследствие чего материал нагреваетс по участкам неравномерно. Одновременно включают приточно-выт жную систему вентил ции, посредством которой
охлаждают перфорированный экран с целью исключени дополнительных тепловых лучей от нижней стенки 7, искажающих заданное поле плотности потока. После облучени водух из вакуумной полости 3 откачивают вакуумным насосом, и под действием атмосферного давлени термопластичный лист 11 материала раст гиваетс пропорционально температуре нагрева по участкам до плотности прилегани к форме 1. После остывани готовое изделие извлекают из устройства . Далее цикл повтор етс .
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и
Claims (2)
1. Устройство дл формовани объемных изделий из листовых термопластичных материалов, содержащее матрицу с прижимной рамкой, установленный с возможностью вертикального перемещени инфракрасный нагреватель с перфорированным экраном, отверсти которого расположены с переменным шагом, отличающеес тем, что, с целью повышени качества изделий из материалов с ворсовым покрытием за счет сохранени равномерной
плотности покрыти на готовом изделии путем обеспечени равномерного раст жени материала на участках издели с разной глубиной выт жки, шаг А между отверсти ми экрана выбирают по формуле
д-V So - А Ч +b(1 -KJ
где So - площадь отверсти , мм2;
b - поправочный коэффициент; К - локальный коэффициент выт жки облученного участка, при этом А находитс в пределах от
d+ Ддо d (1 +
2 Н
)-где Н - рассто ние отэкрана до материала, мм;
h - толщина экрана, мм;
d - диаметр отверстий в экране, мм.
А- величина перегородки между отверсти ми , мм.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что, с целью уменьшени вли ни нагрева экрана, он выполнен полым и снабжен патрубками дл подсоединени к приточно-выт жной системе воздушного
охлаждени .
О О О О О О О
PWXX XXxXX)
а
Фиг. I
б 7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894723104A SU1720884A1 (ru) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Устройство дл формовани объемных изделий из листовых термопластичных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894723104A SU1720884A1 (ru) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Устройство дл формовани объемных изделий из листовых термопластичных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1720884A1 true SU1720884A1 (ru) | 1992-03-23 |
Family
ID=21462897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894723104A SU1720884A1 (ru) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Устройство дл формовани объемных изделий из листовых термопластичных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1720884A1 (ru) |
-
1989
- 1989-07-24 SU SU894723104A patent/SU1720884A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 846059, кл. В 22. С 9/02. 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4797246A (en) | Continuous manufacture of a perforated plastic film | |
EP0571824B1 (en) | Press-bending method and apparatus for bending glass sheets | |
US4088718A (en) | Method for forming involute plastic articles from thermoplastic sheet material | |
US2814077A (en) | Method of embossing thermoplastic fabrics | |
GB1443194A (en) | Method of and apparatus for producing a shaped material made of wood and thermoplastic plastic | |
US4162884A (en) | Apparatus for shaping plastics foils | |
US7310858B2 (en) | Method and transparent patterning of a material web and device for carrying out said method | |
US3744262A (en) | Method for cooling thermoformed plastic parts | |
SU1720884A1 (ru) | Устройство дл формовани объемных изделий из листовых термопластичных материалов | |
US3535740A (en) | Apparatus for producing embossed thermoplastic sheet | |
WO2018046932A1 (en) | Vacuum dome | |
US3441983A (en) | Apparatus for formation of thermoplastic sheet into a cup-like container | |
US3971687A (en) | Method for forming double-walled units | |
KR100364932B1 (ko) | 미리장식된합성물질로된박판으로헬멧을덮음으로써헬멧을장식하기위한장치및방법 | |
US3616013A (en) | Process for making shaped articles from cloth and thermoplastic material | |
RU2003113180A (ru) | Способ сушки древесины | |
US4966546A (en) | Convective thermoforming oven | |
JPS5945114A (ja) | 真空成形法 | |
US4047869A (en) | Apparatus for forming plastic articles | |
JPH05203352A (ja) | 平面シート帯材の熱処理用通風装置 | |
AU569793B2 (en) | Method of moulding | |
UST102302I4 (en) | Method for the production of apertures in polystyrene foam sheet | |
JPH04314524A (ja) | ラミネート装置 | |
JP3245665B2 (ja) | 減圧気化冷却装置 | |
JP2553334B2 (ja) | 樹脂成形装置 |