SU1719586A1 - Method to fabricate laminated wood carrying structure - Google Patents
Method to fabricate laminated wood carrying structure Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719586A1 SU1719586A1 SU894635126A SU4635126A SU1719586A1 SU 1719586 A1 SU1719586 A1 SU 1719586A1 SU 894635126 A SU894635126 A SU 894635126A SU 4635126 A SU4635126 A SU 4635126A SU 1719586 A1 SU1719586 A1 SU 1719586A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- package
- boards
- grooves
- glue
- inserts
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к строительству , а именно к способам изготовлени дерев нных несущих элементов строительных конструкций. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет выработки пазов различных размеров и формы. Способ изготовлени де- рев нного клееного несущего элемента включает установку досок пакета 1 с нанесением кле , фиксацию досок между собой и запрессовку пакета до полимеризации кле , выработку пазов и установку в них вкладышей 2 с нанесенным клеем.Выработку пазов осуществл ют в отдельных досках до их установки в пакет, установку вкладышей производ т во врем сборки досок пакета. Предусмотрен вариант дополнительной фиксации досок пакета установкой диафрагм, после запрессовки досок пакета их удал ют, а в образованные пазы устанавливают вкладыши с нанесенным на них клеем . 1 з,п. ф-лы, 4 ил. (ЛThe invention relates to the construction, and in particular to methods for the manufacture of wooden supporting elements of building structures. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities through the development of grooves of various sizes and shapes. A method of manufacturing a wooden glued carrier element includes installing boards of package 1 with applying glue, fixing the boards between each other and pressing the package before polymerization of glue, developing grooves and installing glue inserts 2 in them. The grooves are made in separate boards before installation in the package, inserts are installed during the assembly of the package boards. A variant of additional fixation of the planks of the package by installing diaphragms is provided, after pressing the planks of the package they are removed, and inserts with glue applied to them are installed in the grooves formed. 1 h, para. f-ly, 4 ill. (L
Description
Изобретение относитс к строительстс- ву, а именно к способам изготовлени дерев нных несущих элементов строительных конструкций.The invention relates to the construction, in particular to methods for manufacturing wooden bearing elements of building structures.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет выработки пазов различных размеров и формы.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities through the development of grooves of various sizes and shapes.
На фиг. 1 изображен клееный дерев нный элемент с выработкой сквозных пазов. на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - концевой участок элемента с выработкой паза сложной конфигурации; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. Figure 1 shows a glued wood element with the development of through grooves. in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - the end portion of the element with the production of a groove of a complex configuration; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2
Способ изготовлени дерев нного клееного несущего элемента включает установку досок пакета 1 с нанесением кле , фиксацию досок между собой и запрессовку пакета до полимеризации кле , выработку пазов и установку в них вкладышей 2 с нанесенным клеем. Выработку пазов осуществл ют в отдельных досках до их установки вA method of manufacturing a wood glued carrier element includes installing boards of package 1 with applying glue, fixing boards among themselves and pressing the package before polymerization of glue, developing grooves and installing inserts 2 with glue in them. The slotting is carried out in separate boards prior to their installation in
пакет, а установку вкладышей различных размеров и формы, служащих дополнительными фиксаторами досок в пакете, производ т во врем сборки досок пакета. В случае применени плоских вкладышей дополнительную фиксацию досок пакета осуществл ют установкой плоских диафрагм, которые удал ют после запрессовки досок пакета, а в образованные пазы устанавливают плоские вкладыши с нанесенным на них клеем.the package, and the installation of inserts of various sizes and shapes, which serve as additional boards for the boards in the package, is made during the assembly of the package boards. In the case of using flat liners, additional fixation of the package boards is carried out by installing flat diaphragms, which are removed after pressing the package boards, and flat inserts with glue applied to them are installed into the formed grooves.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Устанавливают наиболее напр женные участки дерев нного несущего элемента, где требуетс установить вкладыши и в отдельных досках, перед склеиванием вырабатывают соответствующие пазы, чаще всего продольные, которые после склеивани досок в одно целое образуют паз желаемых размеров и формы. Вкладыши различной формы устанавливают в пакет воThey install the most stressed sections of the wooden bearing element, where it is necessary to install liners and in separate boards, before gluing, produce corresponding grooves, most often longitudinal ones, which, after gluing the boards together, form a groove of the desired size and shape. Inserts of various shapes are installed in the package
ю елyou ate
оabout
врем его сборки, где они служат дополнительными фиксаторами досок в пакете. Далее следует запрессовка в пневматических или гидравлических прессах и окончательна обработка элемента. В случае примене- н и плоских вкладышей можно применить и другой способ установки вкладышей доскиthe time of its assembly, where they serve as additional clamps of the boards in the package. This is followed by pressing in pneumatic or hydraulic presses and final processing of the element. In the case of flat liners, you can also use another way of installing liners.
после выработки в них соответствующих пазов, укладывают о пакет и фиксируют в соответствующем положении при помощи диафрагм из стали или тому подобных материалов . Далее следует запрессовка в пневматических или гидравлических прессах, извлечение поставленных диафрагм из паза , установка плоского вкладыши с нанесен- ным на него слоем в соответствующий паз.after making the corresponding grooves in them, they are placed on the package and fixed in the appropriate position with the help of diaphragms made of steel or similar materials. This is followed by pressing in pneumatic or hydraulic presses, removing the delivered diaphragms from the groove, installing the flat liners with a layer applied on it into the corresponding groove.
Данный способ может быть реализован на любом заводе дерев нных клееных несущих элементов.This method can be implemented at any plant of glued wooden bearing elements.
Использование данного способа усили дерев нного клееного несущего, элемента обеспечивает следующие преимущества: возможность выработки паза любых размеров и формы, возможность установить в них соответствующие вкладыши, служащие дл усилени или соединени элементов. При этом повышаетс не только несуща способность и долговечность, но и огнестойкость данного элемента.The use of this method of wood glued carrier element, provides the following advantages: the ability to produce a groove of any size and shape, the ability to install them in appropriate liners, used to strengthen or connect elements. This not only increases the carrying capacity and durability, but also the fire resistance of this element.
Применение неметаллических вкладышей и прокатных увеличивает диэлектрич- ность или радиопрозрачность зданий и сооружений.The use of non-metallic liners and rolling increases the dielectricity or radio transparency of buildings and structures.
Ф о р м у л а и з о б р ет е н и F o rumlula and z o breetn
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894635126A SU1719586A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Method to fabricate laminated wood carrying structure |
LTRP258A LT2046B (en) | 1989-01-12 | 1992-12-28 | MANUFACTURING PROCESS FOR THE WOODEN GLOVED TIMBER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894635126A SU1719586A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Method to fabricate laminated wood carrying structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719586A1 true SU1719586A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21421742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894635126A SU1719586A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Method to fabricate laminated wood carrying structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719586A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-12 SU SU894635126A patent/SU1719586A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 1025631, кл. Е 04 С 3/12, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950012781B1 (en) | Formable honeycomb panel | |
US3137604A (en) | Honeycomb structure and process of manufacture | |
DE3470592D1 (en) | Manufacturing method of a multiple v-groove pulley, and pulley so produced | |
US3362127A (en) | Resilient shell structure and method of making it | |
SU1719586A1 (en) | Method to fabricate laminated wood carrying structure | |
US4745718A (en) | Prestressed structural support and method for making same | |
DE59906483D1 (en) | COMPOSITE PART AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
US2837788A (en) | Panel core constructions | |
DE69002304T2 (en) | Prefabricated building element with green roof support, especially for end walls or retaining walls. | |
CA2506579A1 (en) | Compressed wood waste structural i-beam and method of making | |
EP1389251B1 (en) | Method for curving plasterboard panels, and component thus obtained | |
JP2018112012A (en) | Reinforcement woody structural material | |
GB2303653A (en) | Grating | |
US3562083A (en) | Prestressed corrugated panel and method of making same | |
FI109222B (en) | A flat structure, a method for producing flat structures, a bonding element for flat composite structures, and a method for erecting structures | |
DK214883D0 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURING OF BENDING WOODEN CONSTRUCTION ELEMENTS OF WOOD | |
SU1698395A1 (en) | Glued bearing timber and its manufacture procedure | |
US20040148907A1 (en) | Method for curving platerboard panels, and components thus obtained | |
FI80115B (en) | BALKARTAT BYGGNADSELEMENT OCH FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING. | |
US3124846A (en) | duesler | |
RU2381338C2 (en) | Method of manufacturing of bonded building timber | |
RU176996U1 (en) | GLUED BEAM | |
SU1394127A1 (en) | Method of determining quality of cellular concrete microstructure | |
GB1508579A (en) | Structural element | |
RU2069625C1 (en) | Cellular filler for flat and curve multilayer panels |