SU1719244A1 - Lammelar panel and installation for continuous manufacture - Google Patents
Lammelar panel and installation for continuous manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719244A1 SU1719244A1 SU904793114A SU4793114A SU1719244A1 SU 1719244 A1 SU1719244 A1 SU 1719244A1 SU 904793114 A SU904793114 A SU 904793114A SU 4793114 A SU4793114 A SU 4793114A SU 1719244 A1 SU1719244 A1 SU 1719244A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- corrugated
- corrugations
- corrugation
- drums
- panel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конструкци м трехслойных панелей и многослойных картонных полотен, а именно к устройствам дл их изготовлени , и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства . Цель изобретени - повышение прочности и жесткости панели. Слоиста панель содержит гладкие наружные обшивки и два соединенных с ними и между собой внутренних гофрированных полотна из ленточного материала с одинаковым шагом гофр. Гофры одного внутреннего гофрированного полотна выполнены диагонально- перекрестными относительно гофр другого. В гофрах в месте пересечени выполнены углублени , повтор ющие форму противоположного гофра, которые вход т одно в другое. Внутренн поверхность углублений образована отгибами разрезов гофра. Установка дл изготовлени панели содержит два р да диагонально-гофрирующих устройств , в виде формующих элементов 9 и фигурных прижимов 10, между планками 11 и 26 которых формируютс диагонально- гофрируемые полотна 3 и 4. Одновременно с образованием гофра на нем просечкой и отгибами с помощью шипов, закрепленных на прижимах 10, образуютс выемки 7 на половину высоты гофра. На них валками 19 наноситс клей и дублирующим устройством 20 наклеиваетс гладкое полотно. Валками 37 на вершины гофр и выемки наноситс клей. Затем дублированные гофрированные полотна поступают в запрессо- вочное устройство 24, где склеиваютс гофрированными сторонами, при этом выемки противоположных гофр вход т одна в другую, образу соты. 2 с..п.ф-лы, 2 з.п.ф-лы, 19 ил. О ю КThe invention relates to the construction of three-layer panels and multi-layer cardboard canvases, namely, devices for their manufacture, and can be used in various industries of the national economy. The purpose of the invention is to increase the strength and rigidity of the panel. The laminated panel contains smooth external platings and two internal corrugated sheets of tape material with the same pitch of corrugations connected to them and between them. The corrugations of one inner corrugated web are diagonally cross-crossed with respect to the corrugations of the other. In the corrugations at the intersection, grooves are made repeating the shape of the opposite corrugation, which are one to the other. The inner surface of the grooves is formed by the folds of the cuts of the corrugation. An installation for producing a panel contains two rows of diagonal-crimping devices, in the form of molding elements 9 and figured clamps 10, between which strips 11 and 26 of which are formed diagonally corrugated blades 3 and 4. Simultaneously with the formation of a corrugation on it by cutting and limbing with the help of spikes Fixed on the clamps 10, recesses 7 are formed at half the height of the corrugation. Glue rollers 19 are applied to them and a smooth web is glued with a backup device 20. Rollers 37 are applied to the tops of the corrugations and notches with glue. Then the duplicated corrugated sheets enter the pressing device 24, where they are glued together by the corrugated sides, while the notches of the opposite corrugations enter one another, forming a honeycomb. 2 s .. ff, 2 cf f, 19 ill. About you
Description
Изобретение относитс к конструкци м трехслойных панелей и многослойных картонных полотен, а именно к устройствам дл -их изготовлени , и может быть использовано в строительстве, машиностроении, автомобилестроении , судостроении, авиастроении , в производстве тары и упаковки.The invention relates to the construction of three-layer panels and multi-layer cardboard canvases, namely, devices for their manufacture, and can be used in construction, mechanical engineering, automotive, shipbuilding, aircraft manufacturing, packaging and packaging.
Известны трехслойные панели в виде гофрированного картона с наружными гладкими и внутренним гофрированным слоем.Known three-layer panels in the form of corrugated cardboard with a smooth outer and inner corrugated layer.
Однако такие панели имеют низкую прочность и жесткость в направлении поперек гофра, а так как непрерывное производство этих панелей возможно с исполъзованием только поперечного гофрировани , то панели имеют низкую прочность в продольном направлении.However, such panels have low strength and rigidity in the direction across the corrugation, and since continuous production of these panels is possible using only transverse corrugation, the panels have low strength in the longitudinal direction.
Известно использование диагонально гофрированной ленты.Known to use diagonally corrugated tape.
Однако применение такой ленты в качестве среднего сло трехслойной панели, сохран прочность и жесткость вдоль гофр, незначительно повышает прочность и жесткость панели в продольном направлении, но снижает в поперечном направлении.However, the use of such a tape as the middle layer of a three-layer panel, while maintaining strength and rigidity along the corrugation, slightly increases the strength and rigidity of the panel in the longitudinal direction, but reduces in the transverse direction.
Наиболее близкой к изобретению вл етс слоиста панель в виде многослойного гофрированного картона, содержаща гладкие наружные полотна (обшивки) и внутренние соединенные с ними и между собой основной и промежуточный гофрированные полотна с одинаковым шагом гофр, направление гофрировани внутренних полотен совпадает, гофры вход т один в другой и скрепл ютс между собой, при этом одно из гофрированных полотен выполнено с трапециевидным профилем и высотой гофра, меньшей, чем у основного полотна. Это позвол ет повысить поперечную прочность панели, так как в верхней части панели профиль гофра получаетс со спаренной стенкой, Closest to the invention is a laminated panel in the form of a multi-layered corrugated cardboard, containing smooth outer webs (lining) and internal main and intermediate corrugated webs connected to them and between them with the same corrugation pitch, the corrugation direction of the inner canvases coincides. the other one is also fastened together, with one of the corrugated webs made with a trapezoidal profile and a corrugation height smaller than that of the main web. This makes it possible to increase the lateral strength of the panel, since at the top of the panel, the corrugation profile is obtained with a twin wall,
Однако так как направлени гофр совпадают , прочность и жесткость панели в поперечном направлении увеличиваетс незначительно, несмотр на двойную толщину стенки гофра. Низкими остаютс прочность и жесткость панели поперек гофрировани , т.е. вдоль панелей при их непрерывном изготовлении.However, since the corrugation directions coincide, the strength and rigidity of the panel in the transverse direction increases slightly, despite the double thickness of the corrugation wall. The strength and rigidity of the panel across the corrugation remain low, i.e. along the panels during their continuous production.
Известна установка дл изготовлени слоистых панелей в виде гофрированного картона с наружными гладкими и внутренним гофрированным слоем, содержаща раму , привод, держатели рулонов ленточного материала, поперечно-гофрирующее устройство в виде шестеренчатых формующих и прижимных элементов, клеенаиос щее устройство изапрессовочное устройство.A known device for the manufacture of laminated panels in the form of corrugated cardboard with outer smooth and inner corrugated layers comprising a frame, a drive, holders of rolls of tape material, a transverse corrugation device in the form of gear forming and pressure elements, a gluing device and an pressing device.
Однако эта установка позвол ет получать панели только с поперечным гофрированием , продольна прочность и жесткость которых незначительна.However, this installation allows to obtain panels with only transverse corrugations, the longitudinal strength and rigidity of which is negligible.
Известна установка дл формовани многослойного гофрированного картонного полотна, содержаща раму, привод, держатели рулонов ленточного материала, поперечно-гофрирующее устройство, режущее устройство, устройство разворота отрезков гофрированных полотен, клеенанос щий механизм и запрессовочное устройство.A known apparatus for forming a multi-layer corrugated cardboard web comprising a frame, an actuator, holders of rolls of tape material, a transverse corrugating device, a cutting device, a device for turning the segments of corrugated sheets, an adhesive mechanism and a pressing device.
Эта установка позвол ет изготавливать слоистые панели, у которых крайние слом поперечно-гофрированные, а средний продольно-гофрированный , что повышает прочность и жесткость панели в продольном направлении. Однако это повышение незначительно , так как в продольном направлении работает только средний слой, а крайние слои из-за поперечного гофрировани в работу не включаютс .This installation allows the manufacture of laminated panels, in which the extreme scrapping is transversely corrugated, and the average longitudinally corrugated, which increases the strength and rigidity of the panel in the longitudinal direction. However, this increase is insignificant, since only the middle layer works in the longitudinal direction, and the extreme layers due to transverse corrugation are not included in the work.
Наиболее близком к изобретению вл етс установка дл непрерывного изготов0 лени диагонально-гофрированных листов, содержаща раму, привод, диагонально- гофрирующее устройство с формующими ; элементами в виде гофрированнУх поддонов на бесконечном транспортере и фигур5 ными прижимами, состо щими из планок, шарнирно закрепленных на цеп х, расположенных по боковым сторонам установки, и взаимодействующих с каждой стороны с парными барабанами, при этом оси бараба0 нов смещены вдоль его на величину диагонального смещени , держатель рулона ленточного материала, средство нанесени на его кле , устройство дл термообработки и отрезное устройство.Closest to the invention is a plant for the continuous manufacture of diagonal-corrugated sheets, comprising a frame, an actuator, a diagonal-corrugating device with forming; elements in the form of corrugated pallets on an endless conveyor and figure clamps consisting of strips hinged on chains located on the lateral sides of the installation and interacting on each side with paired drums, while the axes of the drums are shifted along its diagonal the displacement; the holder of the roll of tape material; the means for applying to its glue; a device for heat treatment; and a cutting device.
5 Эта установка позвол ет получить диа- гонально-гофрйрованную ленту, использование которой возможно в среднем слое трехслойных панелей, однако такие панели имеют малую прочность и жесткость попе0 рек гофра, вдоль и поперек панели.5 This installation allows you to get a diagonal corrugated tape, which can be used in the middle layer of three-layer panels, but such panels have low strength and rigidity across the corrugation, along and across the panel.
Изготовление многослойного пакета с измен ющимс направлением гофрировани в соседних сло х имеет те же недостатки , что и в предыдущем аналоге, т.е. так как The manufacture of a multilayer bag with a varying direction of the corrugations in the adjacent layers has the same drawbacks as in the previous analog, i.e. because
5 гофрированные слои не пересекаютс , то и работают каждый в своем направлении, вследствие чего прочность и жесткость панели недостаточны.5 the corrugated layers do not intersect, then each work in their own direction, as a result of which the strength and rigidity of the panel are insufficient.
Цель изобретени - повышение прочно0 ста и жесткости панели.The purpose of the invention is to increase the strength and stiffness of the panel.
Дл достижени цели в слоистой панели , содержащей гладкие наружные обшивки и два соединенных с ними и между собой внутренних гофрированных полотна из лен5 точного материала с одинаковым шагом гофр, гофры одного внутреннего гофрированного полотна выполнены диагонально- перекрестными относительно гофр другого, при этом на гофрах в месте их пересечени To achieve the goal, in a laminated panel containing smooth outer skin and two inner corrugated linen made of flax5 connected to it and between them, exact material with the same corrugation pitch, the corrugations of one inner corrugated blade are diagonally cross-wise relative to the corrugation of the other, while on the corrugations in place their intersections
0 выполнены углублени , повтор ющие форму противоположного гофра, которые вход т одно в другое, причем внутренн поверхность углублений в гофре образована отгибами разрезов гофра.0, grooves repeating the shape of the opposite corrugation are made, which are one in another, with the inner surface of the grooves in the corrugation formed by the bends of the corrugation cuts.
5 Дл достижени указанной цели при изготовлении панелей в установке дл непрерывного изготовлени слоистых панелей, содержащей раму, привод, диагонально- гофрирующее устройство в виде формующих элементов и фигурных прижимов.5 To achieve this goal in the manufacture of panels in an installation for the continuous manufacture of laminated panels comprising a frame, an actuator, a diagonal corrugating device in the form of forming elements and shaped clamps.
состо щих из расположенных по боковым сторонам установки цепей, кажда из которых взаимодействует с парными барабанами , оси которых диагонально смещены вдоль траектории подачи материала, и шар- нирно закрепленных на цеп х с соответствующим смещением планок, держатель рулона ленточного материала, средство нанесени кле на него, устройство дл термообработки , отрезное устройство и привод, установка снабжена установленным по ходу технологического процесса дополнительным диагонально-гофрирующим устройством с планками, расположёнными перекрестно относительно планок основного устройства, дополнительными держател ми рулонного материала, устройствами дублировани диагонально-гофрированной ленты с гладкими обшивками и устройством дл склейки дублированных полотен между собой гофрированными сторонами, при этом фигурный прижим имеет лотки, шарнирно прикрепленные к цеп м между планками , которые снабжены шипами с выступающими режущими кромками, барабаны фигурных прижимов кинематически св заны между собой, а формующие элементы выполнены в виде расположенных по разные стороны траектории подачи формуемой .ленты барабанов, оси которых смещены вдоль траектории подачи, и шарнирно закрепленных на барабанах планок, установленных между планок фигурного прижима и имеющих расположенные напротив шипов и повтор ющие их форму выемки. При этом устройство дублировани диаго- нально-гофрированного полотна гладкими обшивками выполнено в виде расположенных по разные стороны траектории формуемой ленты барабанов, оси которых смещены вдоль траектории, и шарнирно закрепленных на них прижимных Т-образных планок, при этом барабаны кинематически св заны с барабанами соответствующих фигурных прижимов.chains arranged on the sides of the installation, each of which interacts with paired drums whose axes are diagonally displaced along the material feed path, and are hinged on chains with a corresponding offset of the strips, the holder of the roll of tape material, the means of applying glue to it , a heat treatment device, a cutting device and a drive; the installation is equipped with an additional diagonal crimping device with strips installed along the process, crosswise with respect to the strips of the main device, additional holders of the rolled material, devices for duplicating diagonal corrugated tape with smooth skins and a device for gluing duplicated webs between each other with corrugated sides, while the figured clamp has trays hingedly attached to the chains between the slats that are provided spikes with protruding cutting edges, the drums of the shaped clamps are kinematically connected to each other, and the forming elements are made in the form of Various side feed path moldable .lenty drums whose axes are offset along the feed path and pivotally mounted on drums slats fitted between splines figure nip and having located opposite studs and their repeated guides recess shape. In this case, the device for duplicating diagonal corrugated canvas with smooth linings is made up of reels located on different sides of the path of the formable tape, the axes of which are displaced along the path, and the clamping T-bars attached to them hinged, and the reels are kinematically connected with the reels of the corresponding curly clamps.
Диагонально-перекрестные гофры среднего сло , пересекающиес в одном уровне, создают чейки;в виде сот, что резко повышает прочность и жесткость среднего сло на сдвиг в любом направлении, а следовательно , прочность и жесткость всей панели на изгиб во всех направлени х. При этом работа панели вдоль и поперек нее может быть представлена как работа системы перекрестных двутавровых балок со сплошной волнистой стенкой, а эти сечени обладают высокой прочностью и жесткостью . Выполнение выемок на гофрах в месте их пересечени в виде просечек с отгибами позвол ет получить пересечение вDiagonally cross corrugations of the middle layer, intersecting at the same level, create cells, in the form of honeycombs, which dramatically increases the strength and stiffness of the middle layer by shearing in any direction, and consequently, the strength and rigidity of the entire bending panel in all directions. At the same time, the work of the panel along and across it can be represented as the work of a system of cross-section I-beams with a continuous wavy wall, and these sections have high strength and rigidity. Making grooves on the corrugations at their intersection in the form of slots with bends allows to obtain an intersection in
одном уровне, обеспечить развитую поверхность их склейки на отгибах между собой, что повышает прочность и жесткость панели .one level, to ensure the developed surface of their gluing together on the limb between themselves, which increases the strength and rigidity of the panel.
5Наличие на установке двух р дов диагонально-гофрирующих устройств с противоположным направлением фигурных прижимов позвол ет получить перекрестные гофры, кинематическа св зь между со0 бой барабанов двух р дов фигурных прижимов обеспечивает синхронность гофрировани двух полотен и стабильность зон их пересечени .5 The presence on the installation of two rows of diagonal-corrugating devices with opposite direction of figured clamps allows to obtain cross corrugations, the kinematic connection between the drums of two rows of figured clamps ensures the synchronism of the corrugations of the two webs and the stability of their intersection zones.
Наличие на.прижиме лотка с шипами, аThe presence of on.the clamping tray with spikes, and
5 на формующих элементах выемок позвол ет получить на будущей зоне пересечени гофр выемки в виде просечки с отгибами. Дублирование гофрированной ленты позвол ет закрепить форму гофра, а Т-образна 5, at the forming elements of the recesses, in the future intersection area of the corrugations, recesses are obtained in the form of a notch with bends. Duplication of the corrugated tape allows you to fix the shape of the corrugation, and the T-shaped
0 форма прижима, дублирует гладкую обшивку , нажима на гофр только на планке фигурного прижима. При этом кинематическа св зь барабанов Т-образных прижимных планок с барабанами фигурных прижимов0 form of the clamp, duplicates the smooth plating, pressing on the corrugation only on the bar of the figure clamp. In this case, the kinematic connection of the drums of the T-shaped pressure plates with the drums of the figured clips
5 обеспечивает посто нное совмещение места прижима при приклейке гофра к гладкой обшивке между планкой фигурного прижима и Т-образной прижимной планкой. Наличие устройства дл склейки дублированных5 provides a constant alignment of the place of the clamp when gluing the corrugation to the smooth lining between the bar of the figure bar and the T-shaped clamp bar. The presence of a device for gluing duplicate
0 полотен между собой гофрированными сторонами обеспечивает проклейку этих полотен между собой, а наличие кинематических св зей барабанов обеспечивает совмещение мест пересечений гофр, в результате0 cloths between each other with corrugated sides provides sizing of these cloths among themselves, and the presence of kinematic connections of the drums ensures the alignment of the intersections of the corrugations, as a result
5 получаетс трехслойна панель с перекрестными гофрами в виде сот, при этом процесс идет непрерывно.5, a three-layer honeycomb panel is obtained, in which the process is continuous.
На фиг. 1 показан фрагмент слоистой панели, вид сверху; .на фиг, 2 - то же, вFIG. 1 shows a fragment of a layered panel, top view; . on FIG. 2 - the same, in
0 аксойометрии; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 50 axiometry; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one; in fig. five
-разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - фрагменты гофра с местами лресечек и отгибов; на фиг. 8 5 фрагмент гофра с выполненной выемкой в виде просечки с отгибами; на фиг. 9 - предложенна установка, вид сбоку; на фиг. 10 - то же, продольный разрез; на фиг. 11 - разрез Д-Д на фиг. 9; на фиг. 12 - разрез Е-Е- section BB in FIG. one; in fig. 6 - section G-Y in FIG. one; in fig. 7 - fragments of the corrugation with the locations of lressechek and limb; in fig. 8 5 corrugated fragment with a notch made in the form of a notch with limb; in fig. 9 - proposed installation, side view; in fig. 10 - the same, longitudinal section; in fig. 11 is a section d-d in FIG. 9; in fig. 12 - section EE
0 на фиг. 9; на фиг. 13 - формующий элемент; на фиг. 14 - крепление планок формующего элемента к барабану; на фиг. 15 - крепление лотков и планок к цеп м фигурного прижима; на фиг. 16 - шип с режущими кромками;0 in FIG. 9; in fig. 13 - forming element; in fig. 14 - fastening the slats of the forming element to the drum; in fig. 15 - fastening of trays and strips to chains of a figure clip; in fig. 16 - the thorn with cutting edges;
5 на фиг. 17 - образование гофра; на фиг. 185 in FIG. 17 - formation of a corrugation; in fig. 18
-образование выемки в гофре; на фиг. 19 - взаимное положение планок фигурного прижима и Т-образных прижимных планок устройства дублировани диагонально-гоф- оированного полотна обшивками.- formation of a notch in a corrugation; in fig. 19 shows the mutual position of the straps of the figure clamping and the T-shaped clamping strips of the duplicating device of the diagonal-corrugated web by the casings.
Слоиста панель состоит из двух гладких полотен 1 и 2 и двух диагонально-гофри- рованных пересекающихс полотен 3 и 4. 8 месте пересечени на выступах гофр выполнены просечки 5 и просеченные части сформированы в отгибы 6, в результате сформированные гофрированные полотна 3 и 4 вход т выемками 7 одно в другое, склеены между собой развитой поверхностью отгибов выемок 7 и приклеены к гладким полотнам 1 и 2 нижними и верхними вершинами гофр.The laminated panel consists of two smooth webs 1 and 2 and two diagonally corrugated intersecting webs 3 and 4. 8 at the intersection at the protrusions of the corrugations, notches 5 are made and the perforated parts are formed into the bends 6, as a result the formed corrugated webs 3 and 4 enter the grooves 7 are one to the other, glued together by the developed surface of the bends of the grooves 7 and glued to the smooth webs 1 and 2 of the lower and upper tops of the corrugations.
Установка дл непрерывного изготовлени слоистых панелей включает рему 8, установленные на раме привод (не обозначен ), два р да диагонально-гофрирую- щих устройств в виде формующих элементов 9 и фигурных прижимов 10. При этом формообразующие элементы верхнего и нижнего устройств расположены перекрестно по отношению друг к другу. Прижим 10 состоит из планок 11 и лотков 12, шарнирно закрепленных к уголкам 13, которые шарнирно закреплены на цеп х 14, расположенных по сторонам гофрируемых полотен 3 и 4 и взаимодействующих с каждой стороны с парными барабанами 15 и 16, при этом оси соответствующих барабанов 15 и 16с разных сторон установки, т.е. гофрируемого полотна 3 и 4, смещены вдоль его на величину диагонального смещени . Барабаны 15 верхнего и нижнего р дов св заны между собой кинематически, например при помощи шестерен 33 и 34,The installation for the continuous manufacture of laminated panels includes a bump 8 mounted on a frame drive (not indicated), two rows of diagonal crimping devices in the form of forming elements 9 and figured clamps 10. In this case, the formative elements of the upper and lower devices are arranged crosswise with respect to to each other. The clamp 10 consists of strips 11 and trays 12, hinged to the corners 13, which are hinged to chains 14, located on the sides of the corrugated cloths 3 and 4 and interacting on each side with pair drums 15 and 16, while the axes of the corresponding drums 15 and 16c different sides of the installation, i.e. the corrugated web 3 and 4 are displaced along it by an amount of diagonal displacement. The drums 15 of the upper and lower rows are interconnected kinematically, for example by means of gears 33 and 34,
На раме 8 установлены также держатели 17, 18 рулонов ленточного материала, средства нанесени на материал кле , расположенные поперек установки и выполненные , например, в виде клеенамазочных валков 19 и 37, устройство дублировани диагонально-гофрированных полотен 3 и 4 гладкими обшивками 1 и 2, выполненное в виде прижимных Т-образных планок 21, шарнирно закрепленных на барабанах 22, расположенных по боковым сторонам установки , оси которых смещены вдоль ее на величину диагонального смещени , при этом барабаны 22 кинематически св заны, например, посредством шестерен 35 и 36 с барабаном 16 соответствующих фигурных прижимов 10, прижимные валики 23, размещенные напротив клеенанос щих устройств 37, запрессовочный транспортер 24 и отрезное устройство 25.Frame 8 also includes holders 17, 18 of rolls of tape material, glue application means on the material, arranged across the unit and made, for example, in the form of glue and grease rollers 19 and 37, a duplication device of diagonally corrugated cloths 3 and 4 with smooth linings 1 and 2 made in the form of clamping T-shaped strips 21 hinged on the drums 22 located on the lateral sides of the apparatus, the axes of which are displaced along it by an amount of diagonal displacement, while the drums 22 are kinematically connected, for example, by means of gears 35 and 36 with a drum 16 of the corresponding figured clamps 10, pressure rollers 23 placed opposite the applicators 37, a pressing conveyor 24 and a cutting device 25.
Дл ускорени процесса склеивани устройства 20 дублировани диагонально- гофрированных полотен 3 и .4 с гладкими обшивками 1 и 2, а также транспортер 24 снабжены нагревател ми (не показаны).In order to speed up the gluing process, the duplication device 20 of the diagonal corrugated webs 3 and .4 with smooth linings 1 and 2, as well as the conveyor 24, are equipped with heaters (not shown).
Формующий элемент 9 состоит из планок 26, шарнирно закрепленных к уголкам 13, которые шарнирно закреплены к барабанам 27, оси которых с разных сторон устанрвки , т.е. гофрируемого полотна 3 и 4, смещены на величину диагонального смещени . На планках 26 выполнены углублени 28. На лотках 12 напротив углублений 28 закреплены шипы 29 с режущими кромкамиThe molding element 9 consists of strips 26, hinged to the angles 13, which are hinged to the drums 27, the axes of which are on different sides of the installation, i.e. corrugated web 3 and 4 are offset by the value of the diagonal displacement. Grooves 26 are provided with recesses 28. On trays 12 opposite recesses 28, spikes 29 with cutting edges are attached.
.30, 31 и 32..30, 31 and 32.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
От держателей рулонов разматываетс лента, например из бумаги, картона, пропитанной стеклоткани или другого тонкого материала, и проходит между фигурным прижимом 10 и формующим элементом 9. Формующий элемент 9 выполнен в виде планок 26 с углублени ми 28, На цепномA tape is unwound from the roll holders, for example, from paper, cardboard, impregnated fiberglass or other thin material, and passes between the shaped clamp 10 and the forming element 9. The forming element 9 is made in the form of strips 26 with recesses 28,
Транспортере наход тс прижимные планки 11 и лотки 12 с шипами 29. Планки 26 и 11 формируют гофры, а лотки 12 с шипами 29, взаимодейству с углублени ми 28, делают выемки 7 с отгибами 6.The conveyor belt has clamping strips 11 and trays 12 with spikes 29. The slats 26 and 11 form corrugations, and the trays 12 with spikes 29, interacting with the recesses 28, make the notches 7 with the limb 6.
Фигурный прижим 10 в виде цепногоFigured clip 10 in the form of a chain
транспортера с прижимными планками 11 и лотками 12 несет диагонально-гофрирован- ную ленту 3 или 4 через клеенанос щее устройство 19, которое одновременноconveyor belt with clamping plates 11 and trays 12 carries a diagonal corrugated belt 3 or 4 through an applicator 19, which simultaneously
поддерживает эту ленту на прижиме 10.supports this tape on the clamp 10.
Смещение осей барабанов 15 и 16 по боковым сторонам установки на величину диагонального смещени устран ет боковое смещение диагонально-гофрированнойThe offset of the axes of the drums 15 and 16 along the sides of the installation by the magnitude of the diagonal displacement eliminates the lateral displacement of the diagonal-corrugated
ленты, а двойное шарнирное соединение планок 11 и лотков 12 к цеп м 14 через уголок 13. позвол ет им беспреп тственно перемещатьс при наличии перекоса, необходимого дл того, чтобы гофрирование было диагональным.the tape, and the double pivotal connection of the slats 11 and the trays 12 to the chains 14 through the corner 13. allows them to move freely, if there is a bias necessary for the corrugation to be diagonal.
Т-образные ланки 21 на устройстве 20 дублировани прижимают гладкий слой 1 или 2, поступающий с рулона 18 к гофрам полотен 3 или 4. Устройство 20 дублировани кинематически св зано с барабаном 16 так, что кажда Т-образна планка 21 прижимает полотно t или 2 к гофру 3 или 4 на соответствующих планках 11. В результате получаютс гофрированных полотна 3 иT-shaped lanks 21 on duplication device 20 press a smooth layer 1 or 2 coming from roll 18 to the corrugations of webs 3 or 4. The duplication device 20 is kinematically connected with drum 16 so that each T-shaped bar 21 presses canvas t or 2 to the corrugation 3 or 4 on the respective strips 11. As a result, the corrugated webs 3 and
4 с гладкими подложками 1 и 2 и противоположным направлением диагональных гофр. Материал подложек 1 и 2 может быть, например , в виде ленты бумаги, картона, пропитанной стеклоткани, тонкого стеклопластика и из другого тонкого материала.4 with smooth substrates 1 and 2 and the opposite direction of the diagonal corrugations. The material of the substrates 1 and 2 may be, for example, in the form of a ribbon of paper, cardboard, impregnated fiberglass, thin fiberglass and other thin material.
Фигурный прижим 10 верхнего р да кинематически св зан с фигурным прижимом 10 нижнего р да, что позвол ет обоим р дам синхронно изготовл ть гофры.The figured clamp 10 of the upper row is kinematically connected with the figured clamp 10 of the lower row, which allows both rows to simultaneously make corrugations.
Двойное шарнирное крепление планок 26 к барабанам 27 через уголок 13, а также Т-образных планок 21 к барабанам 22 позвол ет им беспреп тственно перемещатьс при наличии перекоса, вызванного смещением осей барабанов.The double hinge attachment of the strips 26 to the drums 27 through the corner 13, as well as the T-shaped strips 21 to the drums 22, allows them to move freely when there is a skew caused by the displacement of the axes of the drums.
Затем дублированные гофрированные полотна 1 с 3 и 2 с 4 поступают в запрессо- вочный транспортер 24, по пути проход через клеенанос щие валки 37, к которым поджимаютс валиками 23.Then, the duplicated corrugated blades 1 with 3 and 2 with 4 enter the pressing conveyor 24, passing through the spreading rollers 37 along the way, which are pressed by the rollers 23.
В запрессовочном транспортере 24 ди- агонально-гофрированные ленты склеиваютс между собой гофрированными сторонами, при этом из-за кинематических св зей барабанов 15 между собой и барабанов 20 с барабанами 16 обеспечиваетс синхронна подача полотен и совпадение выемок 7 верхнего 4 и нижнего 3 полотен, при этом на выемки 7 и вершины гофр вали- ками 37 нанесен клей, в результате чего происходит склеивание диагонально-гоф- рированных полотен с образованием панели с сотовым средним слоем, так как из перекрестных гофр образуютс соты.In the pressing conveyor 24, the diagonal-corrugated tapes are glued together by corrugated sides, while due to the kinematic connections of the drums 15 between themselves and the drums 20 and the drums 16, the webs 7 of the upper 4 and the lower 3 blades coincide; In this way, glue is applied to the notches 7 and tops of the corrugations with rollers 37, resulting in gluing of diagonally corrugated cloths to form a panel with a honeycomb core, since honeycombs are formed from the cross-corrugations.
На выходе из запрессовочного конвейера 24 нужна длина панели отрезаетс устройством 25.At the exit of the pressing conveyor 24, the required length of the panel is cut off by the device 25.
По сравнению с прототипом предложенна трехслойна панель с сотовым за- полнителем имеет повышенную прочность и жесткость вследствие образующейс сотовой конструкции среднего сло и развитых поверхностей склейки, а предлагаема установка дл непрерывного изготовлени панели позвол ет получать панели непрерывным способом с повышенной прочностью и жесткостью, в св зи с обеспечением возможности изготовлени сотовой конструкции среднего сло с развитой поверхно- стью склейки.Compared with the prototype, the proposed three-layer panel with a honeycomb core has increased strength and rigidity due to the resulting honeycomb structure of the middle layer and developed bonding surfaces, and the proposed unit for continuous panel manufacturing allows to obtain panels in a continuous manner with increased strength and rigidity. with the possibility of manufacturing a honeycomb structure of the middle layer with a developed bonding surface.
Ф о рмулаизобретени Formulation Code
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904793114A SU1719244A1 (en) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | Lammelar panel and installation for continuous manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904793114A SU1719244A1 (en) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | Lammelar panel and installation for continuous manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1719244A1 true SU1719244A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21497090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904793114A SU1719244A1 (en) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | Lammelar panel and installation for continuous manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1719244A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2608088C2 (en) * | 2012-05-04 | 2017-01-13 | Вуд Инновейшнз Лтд. | Inner layer containing zigzag wood elements and multilayer composite containing inner layer |
| CN116278191A (en) * | 2023-05-19 | 2023-06-23 | 浙江一鸣包装印刷有限公司 | Special-shaped corrugated case manufacturing equipment and corrugated board produced by same |
-
1990
- 1990-02-16 SU SU904793114A patent/SU1719244A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Тара дерев нна , картонна и комбинированна . М.: Издательство стандартов, 192.7, ч. 4, с. 64. Авторское свидетельство СССР Ms 282194, кл. В 31 F 5/02, 1970. Авторское свидетельство СССР № 302875, кл. В 31 F 1/22, 1971. Авторское свидетельство СССР NS Г227756, кл. В 31 F 11 /12. 1986. Патент СССР № 1087063, кл. В 31 F 1/20, 1984. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2608088C2 (en) * | 2012-05-04 | 2017-01-13 | Вуд Инновейшнз Лтд. | Inner layer containing zigzag wood elements and multilayer composite containing inner layer |
| CN116278191A (en) * | 2023-05-19 | 2023-06-23 | 浙江一鸣包装印刷有限公司 | Special-shaped corrugated case manufacturing equipment and corrugated board produced by same |
| CN116278191B (en) * | 2023-05-19 | 2023-10-03 | 浙江一鸣包装印刷有限公司 | Special-shaped corrugated case manufacturing equipment and corrugated board produced by same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6913570B2 (en) | Method and apparatus for producing a composite structural panel with a folded material core | |
| US3018205A (en) | Cellular structure and method of manufacture | |
| AU2005306514B2 (en) | Half closed thermoplastic honeycomb, their production process and equipment to produce | |
| US3542636A (en) | Corrugated board | |
| US8303744B2 (en) | Method of making multilayer product having honeycomb core | |
| US7758487B2 (en) | Technology for continuous folding of sheet materials into a honeycomb-like configuration | |
| US8888941B2 (en) | Method of making multilayer product having honeycomb core of improved strength | |
| CN1345269A (en) | Folded honeycomb structure consisting of corrugated paperboard and method and device for producing the same | |
| RU2003101054A (en) | CELL STRUCTURE | |
| US3449157A (en) | Method of producing a corrugated member | |
| US3846218A (en) | Fiber or paper board structure | |
| SU1719244A1 (en) | Lammelar panel and installation for continuous manufacture | |
| US3264153A (en) | Method of producing composite coreboard | |
| JPS5913983B2 (en) | Wire reinforced paper products | |
| SK36798A3 (en) | Multilayered web-type tissue product with an unembossed, substantially freely mobile inner layer; the production of the tissue product; and a device for use in its manufacture | |
| US8308885B2 (en) | Method of making multi-layered product having spaced honeycomb core sections | |
| US3321355A (en) | Fabric reinforced plastic product and method of making same | |
| GB2144077A (en) | Improvement in or related to corrugated products | |
| US3492188A (en) | Apparatus for forming corrugated board | |
| US3755038A (en) | Method of making structural material | |
| US3032458A (en) | Cellular structures made from sheet materials | |
| RU2094237C1 (en) | Method for producing cellular fillers by gluing procedure | |
| US3649403A (en) | Apparatus for producing expandable core material | |
| KR850000881B1 (en) | Grid plate for wrapper | |
| RU17888U1 (en) | MULTI-LAYER PAPER MATERIAL PRODUCTION LINE |