SU1719203A1 - Manufacturing line for building materials - Google Patents

Manufacturing line for building materials Download PDF

Info

Publication number
SU1719203A1
SU1719203A1 SU894715391A SU4715391A SU1719203A1 SU 1719203 A1 SU1719203 A1 SU 1719203A1 SU 894715391 A SU894715391 A SU 894715391A SU 4715391 A SU4715391 A SU 4715391A SU 1719203 A1 SU1719203 A1 SU 1719203A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
posts
laying
molds
moving
Prior art date
Application number
SU894715391A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Иосифович Гриншпун
Виктор Рейнгардович Блейх
Аркадий Петрович Кузин
Валентин Сергеевич Доронин
Original Assignee
Проектный И Конструкторско-Технологический Институт "Карагандаиндустройпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный И Конструкторско-Технологический Институт "Карагандаиндустройпроект" filed Critical Проектный И Конструкторско-Технологический Институт "Карагандаиндустройпроект"
Priority to SU894715391A priority Critical patent/SU1719203A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1719203A1 publication Critical patent/SU1719203A1/en

Links

Description

Подготовленные вкладыши 21 устанавливают в поддоны-матрицы 15 на постах 7,8,9. Смесь к постам укладки подают бетононасосами и укладывают в формы с вкладышами при помощи гибких труб. После укладки смеси толкатель 18 передвигает заполненные формы на один шаг на следующие посты - посты прессовани  10,11,12, снабженные пуансонами. Пуансоны опускают , при этом формы 4 вместе с направл ющими 16, по которым перемещаютс  катки поддонов-матриц 15 опускаютс  под давлением пуансонов до соприкосновени  поддонов-матриц с опорными столами 19. Опорные столы 19 принимают давление пу ансона. Опускание поддонов-матриц с направл ющими происходит за счет упругих элементов (пружин, рессор и т.д.), установленных на опорных стойках 17 постов 10,11,12 прессовани .The prepared liners 21 are installed in the matrix pallets 15 at posts 7,8,9. The mixture to the posts of laying serves concrete pumps and placed in a form with liners with flexible pipes. After laying the mixture, the pusher 18 moves the completed forms one step to the next posts — pressing posts 10, 11, 12, equipped with punches. The punches are lowered, while the molds 4, together with the guides 16, along which the rollers of the pallet-matrices 15 move, are lowered under the pressure of the punches until the pallet-matrices touch the support tables 19. The support tables 19 accept the pressure of the piston. The lowering of matrix pallets with guides occurs due to elastic elements (springs, springs, etc.) installed on support posts of 17 posts 10,11,12 of pressing.

После сн ти  давлени  и подъема пуансонов в исходное положение, направл ющие 16 вместе с поддонами-матрицами поднимаютс  и толкатель перемещает поддоны с заформованными в них издели ми на следующий шаг.After the pressure is removed and the punches are lifted to their initial position, the guides 16, together with the matrix trays, are raised and the pusher moves the trays with the products molded into them to the next step.

С поста 12 прессовани  заформованное изделие поступает на выставочный пост 13, а с постов 10,11 на посты 8,9 укладки смеси соответственно. Автоматизированной кран- балкой вынимают вкладыши вместе с заформованными в них издели ми и транспортируют в тепловую камеру, а поддоны-матрицы остаютс  на постах 8,9 укладки смеси. Поддон-матрицу, освобожденную от вкладыша, с заформо- ванным изделием на выставочном посту 13 передают кран-балкой на пост 7 укладки смеси в начало формовочного конвейера.From the post 12 of the pressing, the molded product arrives at the exhibition post 13, and from the posts 10.11 to the posts 8.9, laying the mixture, respectively. The automated beam crane removes the liners together with the articles molded into them and transports them to the heat chamber, and the matrix trays remain at the 8.9 mix-laying posts. The matrix pallet, freed from the liner, with the forged product at the exhibition post 13, is transferred by a crane beam to the post 7 of the mixture laying at the beginning of the forming conveyor.

На постах 7,8,9 укладки смеси в поддоны матрицы устанавливают подготовленные на посту 2 съемные вкладыши и укладывают смесь. Цикл формовани  повтор етс .At posts 7, 8, 9, laying the mixture into the pallets of the matrix, 2 removable liners prepared at the post are installed and the mixture is laid. The molding cycle is repeated.

Издели , прошедшие термообработку,Heat treated products

передаютс  на пост 3 распалубки изделий, где изделие извлекаетс  из вкладыша. Вкладыши после чистки и смазки на посту 2 передаютс  на посты 7,8,9.transferred to the post 3 of the form removal products where the product is removed from the liner. Inserts after cleaning and lubrication at post 2 are transferred to posts 7,8,9.

Пуансоны на постах 10,11,12 прессовани  работают независимо один от другого.Punches on posts 10,11,12 press work independently of one another.

Claims (2)

1.Технологическа  лини  дл  изготовлени  строительных изделий, содержаща  посты укладки смеси и прессовани , формы с поддоном-матрицей, приспособление дл  перемещени  форм, пост подготовки форм,1. Technological line for the manufacture of building products, containing positions for laying the mixture and pressing, molds with a matrix tray, a device for moving molds, a station for preparing molds, пост распалубки, много русную тепловую камеру, пост комплектации готовых изделий , средства дл  перемещени  поддонов и изделий, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы линии , уменьшени  металлоемкости, формы снабжены съемными вкладышами, лини  - постом извлечени  последних, посты укладки смеси и прессовани  - подъемно-опускным устройством и расположеныa stripping post, a multi-light thermal chamber, a complete set of finished products, means for moving pallets and products, characterized in that, in order to increase line reliability, reduce metal consumption, the forms are equipped with removable liners, the line - to remove the latter, and the mixture and pressing - lifting and lowering device and located поочередно, при этом число поддонов-матриц равно числу постов укладки смеси.alternately, with the number of pallets-matrices equal to the number of posts laying the mixture. 2. Лини  по п, 1, о т л и ч а ю - щ а   с   тем, что подъемно - опускное устройство выполнено в виде подпружиненных опорных стоек с направл ющими дл  перемещени  поддон-матрицы и опорного стола, расположенного между опорными стойками.2. The lines in accordance with paragraph 1, clause 1, so that the lift-lowering device is made in the form of spring-loaded support legs with guides for moving the pallet-matrix and the support table located between the support legs. сиsi :з Q: s Q - (DU2.3- (DU2.3
SU894715391A 1989-07-05 1989-07-05 Manufacturing line for building materials SU1719203A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894715391A SU1719203A1 (en) 1989-07-05 1989-07-05 Manufacturing line for building materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894715391A SU1719203A1 (en) 1989-07-05 1989-07-05 Manufacturing line for building materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1719203A1 true SU1719203A1 (en) 1992-03-15

Family

ID=21459131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894715391A SU1719203A1 (en) 1989-07-05 1989-07-05 Manufacturing line for building materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1719203A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108943553B (en) Automatic material returning device of brake block pressing machine
US4139593A (en) Method and apparatus for making molded articles
FI930451A (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER VARMFORMNING OCH STAPLING AV IHAOLIGA FOEREMAOL, VARS BOTTEN UTGOERS AV ETT SKIVFORMIGT TERMOPLASTISKT MATERIAL
SU1719203A1 (en) Manufacturing line for building materials
GB1444186A (en) Apparatus for forming and trimming hollow articles
CN200998881Y (en) Swinging type building block processing center
US3662438A (en) Apparatus for producing a molded article with a recess therein
FI20000489A (en) Process for the preparation of prestressed concrete products
CN113290763A (en) Automatic circulation type material pressing equipment and processing method
CN208530907U (en) A kind of automatic box jacketing board
CN106738193B (en) Concrete formwork block manufacturing machine
CN219151272U (en) Metal product forming mechanism
JPS56119632A (en) Complex press working device
CN213081830U (en) Improved ceramic automatic grouting forming production line
CN2218643Y (en) Plastic thermal forming machine
CN220836424U (en) Compound positioning mechanism for dispensing combination machine
CN212639187U (en) Automatic board placing and blank carrying device
CN215241705U (en) Automatic assembly line production equipment for large heat-resistant pots
JPH0416326B2 (en)
CN215241602U (en) Automatic centering device for ceramic pressed compact production equipment
KR940010082B1 (en) Automatic molding apparatus and method for footpath block
CN214772800U (en) High-frequency forming device for iron slag production permeable brick
CN209954936U (en) Automatic blank taking device and system for clay blanks
US3574817A (en) Method for the manufacture of concrete pipe fittings
SU1694379A1 (en) Complex of equipment for production of reinforced concrete articles