SU1719074A1

SU1719074A1 - Electromagnetic mill

Info

Publication number: SU1719074A1
Application number: SU904808161A
Authority: SU
Inventors: Николай Васильевич Грицай; Владимир Денисович Ирклиевский; Евгений Иванович Степанов; Виктор Алексеевич Филимонов; Борис Григорьевич Остронов; Николай Афанасьевич Лобастов; Игорь Евгеньевич Власов
Original assignee: Коммунарский горно-металлургический институт; Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита
Priority date: 1990-04-03
Filing date: 1990-04-03
Publication date: 1992-03-15

Abstract

Изобретение относитс к измельчению материалов, а именно к электромагнитным IB ШЩрШШрШР I II 4 ff $10 в 7 фиг.{ мельницам, и позвол ет повысить эффективность измельчени за счет обеспечени возможности классификации измельченного материала. Мельница содержит цилиндрический корпус 1 с кольцевыми направл ющими 2, загрузочный 3 и разгрузочный 4 патрубки, выполненное из магнитногоматериаластупенчатое цилиндрическое мелющее тело 7, стойки 8 с верхними 9 и нижними 10 фланцами, на которых закреплены поперечные диски 11с отверсти ми 12 и поперечные пластины 13 с отверсти ми 14 соответственно. Зазоры 15, образованные между поперечными дисками 11 и пластинами 13, сообщены с камерами сбора 16 измельченного материала. Мелющее тело 7 приводитс в движение электромагнитной системой 5 и 6.2 ил. Ё чэ о 2The invention relates to the grinding of materials, in particular to electromagnetic IB Crushcars I II 4 ff $ 10 in 7 figures {mills, and it allows to increase the efficiency of grinding by providing the possibility of classifying the ground material. The mill contains a cylindrical body 1 with annular guides 2, loading 3 and unloading 4 pipes made of magnetic material cylindrical grinding body 7, racks 8 with upper 9 and lower 10 flanges on which transverse disks 11c with fixed holes 12 and transverse plates 13 sec. holes 14 respectively. The gaps 15 formed between the transverse disks 11 and the plates 13 are in communication with the collection chambers 16 of the ground material. The grinding body 7 is driven by an electromagnetic system 5 and 6.2 sludge. Yo che about 2

Description

Изобретение относитс к оборудованию измельчени материалов и может быть использовано в цветной и черной металлургии , горнорудной, химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to equipment for grinding materials and can be used in nonferrous and ferrous metallurgy, mining, chemical and other industries.

Цель изобретени - повышение эффективности измельчени за счет обеспечени возможности классификации измельченного материала.The purpose of the invention is to increase the grinding efficiency by making it possible to classify the ground material.

На фиг. 1 показана электромагнитна мельница, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows an electromagnetic mill, a section; in fig. 2 is a view A of FIG. one.

Предлагаема электромагнитна мельница содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого закреплены кольцевые направл ющие 2, верхний загрузочный патрубок 3 и нижний разгрузочный патрубок 4, установленное свободно в корпусе 1 и выполненное из магнитного материала мелющее тело, электромагниты 5 и б, привод щие в движение мелющее тело.The proposed electromagnetic mill contains a cylindrical body 1, inside which are fixed annular guides 2, the upper loading nozzle 3 and the lower discharge nozzle 4, mounted freely in the body 1 and made of a magnetic material grinding body, electromagnets 5 and b, driving the grinding body .

Мелющее тело состоит из соосных цилиндров 7, диаметры которых ступенчато увеличиваютс в сторону разгрузочного патрубка 4. Цилиндры 7 соединены между собой посредством стоек 8 с верхними фланцами 9 и нижними фланцами 10. Между верхними фланцами 9 и нижними основани ми цилиндров 7 установлены соосно с цилиндрами 7 диски 11 с отверсти ми 12, а между нижними фланцами 10 и верхними основани ми цилиндров 7 установлены пластины 13 с отверсти ми 14. Зазор 15, образованный между дисками 11 и пластиками 13, соединен с камерами 16. The grinding body consists of coaxial cylinders 7, the diameters of which stepwise increase in the direction of the discharge pipe 4. The cylinders 7 are interconnected by means of racks 8 with upper flanges 9 and lower flanges 10. Between the upper flanges 9 and the lower bases of the cylinders 7 are mounted coaxially with the cylinders 7 disks 11 with holes 12, and plates 13 with holes 14 are installed between the lower flanges 10 and the upper bases of the cylinders 7. A gap 15 formed between the disks 11 and the plastics 13 is connected to the chambers 16.

Электромагнитна мельница работает следующим образом.Electromagnetic mill works as follows.

Электромагниты 5 подключают в сеть посто нного тока и создают неподвижное магнитное поле радиального направлени . Под действием этого магнитного пол цилиндры 7 с дисками 11, стойками 8 и пластинами 13 прит гиваютс к внутренней стенке корпуса 1 до упора боковых поверхностей дисков 11 в .направл ющие 2. При этом между цилиндрами 7 и внутренней стенкой корпуса 1 устанавливаютс фиксированные зазоры, причем наибольший зазор - со стороны загрузочного патрубка 3, а наименьший - со стороны разгрузочного патрубка 4.The electromagnets 5 are connected to the direct current network and create a fixed magnetic field of the radial direction. Under the action of this magnetic floor, the cylinders 7 with the discs 11, the uprights 8 and the plates 13 are attracted to the inner wall of the housing 1 until the side surfaces of the discs 11 are guided into the guides 2. At the same time, there are fixed gaps between the cylinders 7 and the inner wall of the housing 1 the largest clearance is on the side of the loading port 3, and the smallest is on the side of the discharge pipe 4.

Затем включают в сеть переменного тока электромагниты 6 и создают внутри корпуса бегущее магнитное поле, под действием которого цилиндры 7 с дисками, стойками 8-и пластинами 13 приход т в сложное движение, причем диски 11 перекатываютс с эксцентриситетом своими боковыми поверхност ми по направл ющим 2, а цилиндры 7 соосного с чими обкатываютс внутри корпуса 1 с фиксированнымиThen electromagnets 6 are inserted into the alternating current network and a traveling magnetic field is created inside the body, under the action of which cylinders 7 with disks, columns of 8 plates 13 come into complex motion, with disks 11 rolling with eccentricity with their side surfaces along guide 2 , and cylinders 7 coaxially with chimi run in inside housing 1 with fixed

минимальными зазорами между внутренней стенкой корпуса 1 и цилиндрами 7. Пла- стины 13 совместно с цилиндрами 7 и дисками 11 совершают также сложное движение .minimum gaps between the inner wall of the housing 1 and the cylinders 7. The plates 13, together with the cylinders 7 and the disks 11, also make a complex movement.

Измельчаемый материал через загрузочный патрубок 3 попадает в верхнюю часть мельницы, где дробитс до определенной крупности. Измельчение материалаThe material to be ground through the loading nozzle 3 enters the upper part of the mill, where it is crushed to a certain size. Grinding material

0 происходит в месте минимальных зазоров между цилиндрами 7 и внутренней стенкой корпуса 1, Дробленный материал до определенной крупности, просыпа сь через отверсти 12 диска 11, попадает в зазор 15 и0 occurs at the place of minimum gaps between the cylinders 7 and the inner wall of the housing 1, the crushed material to a certain size, wake up through the holes 12 of the disk 11, falls into the gap 15 and

5 затем на пластину 13 с отверсти ми 14, т.к. диаметры отверстий 12 больше диаметров отверстий 14 на заданную величину, то на пластине 13 происходит отситовка фракции материала, определ емой диаметром от0 верстий 12 и 14.5 then onto the plate 13 with holes 14, since the diameters of the holes 12 are larger than the diameters of the holes 14 by a predetermined value, then on the plate 13, the fraction of material determined by the diameter of holes 12 and 14 occurs.

Частицы материала, величина которых меньше диаметров отверстий 12 и больше диаметров отверстий 14, просыпаютс в камеру 16. в которой скапливаетс заданныйParticles of material, the size of which is smaller than the diameters of the holes 12 and larger than the diameters of the holes 14, spill into the chamber 16. in which the given

5 диапазон фракции. Материал, прошедший через отверсти 14 пластины 13 подвергаетс последующему среднему измельчению средних цилиндров 7 и поступает на аналогичную отситовку следующей заданной5 range faction. The material that has passed through the holes 14 of the plate 13 is subjected to a subsequent average grinding of the middle cylinders 7 and is fed to a similar fitting of the following predetermined

0 фракции. Отверстие 12 и 14 соответственно уменьшаютс в сторону разгрузочного патрубка 4, а значит, после среднего измельчени получают меньший по величине частиц фракционный состав материала, который0 fractions. Hole 12 and 14, respectively, are reduced in the direction of the discharge pipe 4, which means that, after medium crushing, a fractional composition of the material is obtained that is smaller in size, which

5 скапливаетс в средней камере 16. Матери1 ал, прошедший через отверсти 14 средней пластины 13, поступает на последующие измельчени и классификацию заданной фракции и т.д.5 is accumulated in the middle chamber 16. The material passing through the openings 14 of the middle plate 13 is fed to subsequent crushes and classification of a given fraction, etc.

0 Дл последующих технологических операций полученные заданные диапазоны фракций материала извлекают из камер 16 через открывающиес заслонки (не показаны ).0 For the subsequent technological operations, the obtained predetermined ranges of fractions of the material are removed from the chambers 16 through the opening dampers (not shown).

5 Измен в электромагнитной мельнице количество цили ндров 7 совместно со стойками 8, дисками 11 и пластинами 13, можно получать различное количество фракций из- . мельченного материала.5 By varying the number of cylinders 7 in an electromagnetic mill together with the racks 8, the disks 11 and the plates 13, it is possible to obtain a different number of fractions from -. ground material.

0 Производительность электромагнитной мельницы можно регулировать, измен частоту вращени бегущего (кругового, вращающего ) электромагнитного пол .The performance of an electromagnetic mill can be adjusted by changing the frequency of rotation of the traveling (circular, rotating) electromagnetic field.

Таким образом, введение в устройствоThus, the introduction to the device

5 электромагнитной мельницы поперечных пластин 13 с отверсти ми 14, стоек 8 с верхними 9 и нижними 10 фланцами и камерами 16 позвол ет осуществить непрерывную классификацию измельчаемого материала на всех стади х дроблени и измельчени ,5, an electromagnetic mill of transverse plates 13 with holes 14, racks 8 with upper 9 and lower 10 flanges and chambers 16 allows for the continuous classification of the material to be ground at all stages of crushing and grinding,

т.е. позвол ет получать весь фракционный спектр измельченных материалов, т.е. в предлагаемой электромагнитной мельнице осуществл етс непрерывное постадийное измельчение и соответствующа непрерывна классификаци измельчаемого материала по всему диапазону измельчени .those. allows to obtain the entire fractional spectrum of crushed materials, i.e. In the proposed electromagnetic mill, continuous, step-by-step grinding and the corresponding continuous classification of the ground material over the entire grinding range are carried out.

Перечисленные преимущества позвол ют расширить технологические возможности электромагнитных мельниц.The listed advantages allow to expand the technological capabilities of electromagnetic mills.

Claims

Invention Formula

Electromagnetic mill, containing a cylindrical body with annular guides, upper loading and lower discharge nozzles, free-standing stepped cylindrical grinding body made of magnetic material, the step diameter of which increases in the direction of the discharge nozzle, transverse discs made of magnetic material

with holes, installed in the steps of the grinding body and in contact with the annular guides, and the electromagnetic system of movement of the grinding body, so that, in order to increase the grinding efficiency by ensuring the classification of the crushed material, it is provided with perimeter shells on

0 of each stage are the chambers of the collection of the crushed material installed between the stages of the grinding body with the stands with the upper and lower flanges and placed between the lower flanges of the stands and

5 upper bases of the cylinders in steps with transverse plates with holes, the transverse discs being placed between the upper flanges of the struts, and the gaps formed between the transverse discs and the plates are in communication with the collecting chambers of the underlying step.

VivL

FIG. 2