SU1719024A1 - Сепаратор дл разделени абразивной пульпы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике разделени  жидкостей от твердых материалов и позвол ет повысить надежность защиты корпуса от абразивного износа. Сепаратор включает цилиндрический корпус 1 с внутренним коаксиальным цилиндро-кониче- ским стаканом 2, пароотсекателем 3, патрубоком 4 ввода пульпы со штуцером 8. Пульпа поступает на отбойник 5, состо щий из износостойкой пластины в виде конуса в центре вершиной вверх, соединенной с износостойкой пластиной 6 на периферии также в виде конуса, но с вершиной вниз, при этом пластины выполнены с переменным сечением по толщине, измен ющимс  QT центра к периферии пр мо пропорционально степени их абразивного износа. Разделенна  на отбойнике 5 пульпа удал етс  через штуцер 10, а пар - через штуцер 9. 1 ил. (Л С ю о КЭ N

Description

Изобретение относитс  к отделению жидкостей от твердых материалов и может быть использовано в химической, обогатительной и металлургической отрасл х промышленности .

Известен аппарат дл  отделени  пыли под действием инерционных сил, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, внутри которого коаксиально установлен набор обратных усеченных конусов, меньшие основани  которых уменьшаютс  походу движени  очищаемого потока.

Однако данна  конструкци  не обеспечивает надежной и эффективной защиты корпуса от абразивного износа, так как часть очищаемого потока отсасываетс  че- ре.з зазоры в корпус и твердые частицы под- вергают эрозии его внутреннюю поверхность.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  сепаратор дл  разделени  абразивной пульпы в виде сточных вод или технологических суспензий включающий вертикальный цилиндрический корпус, внутри которого коаксиально установлен цилиндроконический стакан и отбойник пульпы конической формы, размещенные в непосредственной близости от соответствующих подающих пульпу патрубков.

Недостатком данного сепаратора  вл етс  мала  надежность защиты корпуса из- за быстрого износа конусов в случае высоких скоростей рабочих потоков.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности защиты корпуса от абразивного износа.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что отбойник установлен по оси аппарата в зоне стыка цилиндрической и конической части стакана и выполнен в виде чаши. Периферийна  поверхность чаши образована усеченным конусом, направленным меньшим основанием вниз. Дно чаши имеет вид сплошного конуса с вершиной, направленной вверх. Рабочие поверхности отбойника покрыты сменными пластинами из высоко- износостойкого материала. Пластины имеют переменное сечение по толщине, мен ющеес  от центра к периферии пропорционально степени их абразивного износа .

На чертеже схематично показан аппарат .

Сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с внутренним коаксиальным цилиндроконическим стаканом 2, пароотсекатель 3, патрубок 4 ввода пульпы и отбойник 5 пульпы. Рабочие поверхности отбойника покрыты периферийными пластинами 6 и центральной пластиной 7 из

высокоизносостойкого материала, Дл  ввода абразивной пульпы предусмотрен штуцер 8, а дл  вывода парогазовой фазы - штуцер 9 и дл  вывода отсепарированной

пульпы - штуцер 10. Люки 11 и 12 предназначены дл  обслуживани , ремонта и замены изношенных деталей внутри аппарата.

Сепаратор работает следующим образом .

Через штуцер 8 подаетс  абразивна  пульпа внутрь корпуса 1. Выйд  из патрубка 4, факел распылени  пульпы попадает в отбойник 5. Абразивные частицы пульпы удар ютс  в пластины 6 и 7, перетекают от

центра к периферии отбойника 5 за счет того, что пластина 7 имеет форму конуса с вершиной, направленной вверх. В дальнейшем абразивные частицы из факела удар ютс  не в периферийные отбойные

пластины 6, а в перетекающий по ним слой успокоенной пульпы, что снижает эрозию пластин 6, Затем пульпа перетекает за границы отбойника 5 на дно сепаратора.

Из-за резкого расширени  и кинетичес кого удара в чашеобразный отбойник 5 парогазова  фаза пульпы отдел етс  от пасты (жидкой и твердой части пульпы), проходит вверх до пароотсекател  3, где оседает туман и капельки жидкой фазы. Отсепарированна  парогазова  фаза выходит через штуцер 9, жидка  фаза с пароотсекател  3 стекает и вместе с отсепарированной пульпой выводитс  через штуцер 10.

Использование предлагаемого сепаратора повышает надежность защиты от абразивного износа благодар  рациональной конструкции и размещению отбойника пульпы, увеличивает срок службы аппарата за счет исключени  выхода из стро  корпуса , уменьшает расход на ремонт аппарата из-за легкой смены защитных пластин отбойника и их переменной толщины, выбираемой в зависимости от эрозионного износа, при этом высокоизносостойкий материал

защитных пластин отбойника пульпы обеспечивает их длительную эксплуатацию.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сепаратор дл  разделени  абразивной пульпы, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, коаксиально установленный внутри него защитный стакан в виде- цилиндра и опрокинутого вершиной вниз

   конуса, отбойник пульпы в виде конуса вершиной вверх, устан. вленный в центре в зоне стыка цилиндрической и конической части защитного стакана, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  надежности защиты корпуса от абразивного износа.

   отбойник пульпы снабжен на периферии до-тельного конура выполнена из сменных заполнительным конусом вершиной вниз об-щитных пластин с переменным сечением по

   разующим чашу с конусом вершиной вверх,толщине, измен ющимс  от центра к перипри этом рабоча  поверхность дополни-ферии.