SU1718783A1 - Tobacco pressing device - Google Patents
Tobacco pressing device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1718783A1 SU1718783A1 SU894745091A SU4745091A SU1718783A1 SU 1718783 A1 SU1718783 A1 SU 1718783A1 SU 894745091 A SU894745091 A SU 894745091A SU 4745091 A SU4745091 A SU 4745091A SU 1718783 A1 SU1718783 A1 SU 1718783A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tobacco
- pressing
- drive
- vertical
- press
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к табачной промышленности и предназначено дл формировани и упаковки табака в кипы. Целью изобретени вл етс повышение производительности . Устройство содержит расшир ющуюс в нижней части пресс-камеру 2, прессующую плиту 3, св занную посредством кронштейна 12 с приводом 4, выполнен- ным цепным и имеющим роликовую платформу 11, размещенную между звень ми цепи и соединенную с кронштейном 12.The invention relates to the tobacco industry and is intended to form and package tobacco in bales. The aim of the invention is to increase productivity. The device comprises a press chamber 2 expanding in the lower part, a pressing plate 3 connected by means of an arm 12 with an actuator 4 made chain and having a roller platform 11 placed between the links of the chain and connected to the arm 12.
Description
Изобретение относитс к табачной про-, мышленности и предназначено дл формировани и упаковки табака в кипы.The invention relates to the tobacco industry, and is intended to form and package tobacco in bales.
Известны устройства дл прессовани табака, основными узлами которых вл ютс рама (стойка), прессующа плита, ее привод , вертикальна камера, пресс-форма.Apparatuses for pressing tobacco are known, the main components of which are the frame (stand), the pressing plate, its drive, the vertical chamber, the mold.
Гидравлический пресс содержит стойку , поворотный хобот, силовой цилиндр, присоединенный к насосной установке, и систему управлени гидроприводом. Однако при простоте его конструкции в нем отсутствует стационарна камера прессовани и пресс-формы, поэтому он не обеспечивает качество кипы и сохранность материала при его обработке.The hydraulic press comprises a stand, a pivot trunk, a power cylinder connected to the pump unit, and a hydraulic drive control system. However, with the simplicity of its design, it lacks a stationary press chamber and a mold, so it does not ensure the quality of the bale and the safety of the material during its processing.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному техническому решению вл етс пресс дл табака, содержащий основание, установленную на нем в опорах вертикальную колонну, в верхней части которой смонтирован поворотный хобот с прессующей плитой, пресс-формы и расположенный внутри колонны гидроцилиндр, причем колонна состоит из двух полых телескопических соединенных частей, при этом корпус гидроцилиндра шарнирно укреплен на основании пресса, его шток соединен с выдвижной частью колонны, а ее опора выполнена в виде пр моугольной вертикальной рамы, верхней частью соединенной посредством фланца с колонной, а боковыми сторонами - с пресс-формами.The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed technical solution is a tobacco press containing a base, a vertical column mounted on it in the supports, in the upper part of which a rotary trunk with a pressing plate is mounted, and a hydraulic cylinder located inside the column. the column consists of two hollow telescopic connected parts, while the cylinder body is pivotally fixed on the base of the press, its rod is connected to the sliding part of the column, and its support is It is made in the form of a rectangular vertical frame, the upper part connected by means of a flange with a column, and the lateral sides with molds.
Основные недостатки данного пресса заключаютс в ее низкой производительности , обусловленной тем. что процесс формировани тюка осуществл етс послойно за . несколько циклов. Причем в устройстве примен етс встроенный в колонну гидропривод , характеризующийс малой скоростью перемещени рабочего органа - хобота с прессующей плитой. Кроме того, пресс-форма не снабжена накопительной камерой дл сокращени количества циклов прессовани . В данном устройстве также неудовлетворительно решен вопрос-выгрузки и укладки тюка в транспортную тару.The main disadvantages of this press are its low productivity due to those. that the bale shaping process is carried out in layers. several cycles. Moreover, the device uses a hydraulic drive built into the column, which is characterized by a low speed of movement of the working member, the trunk, with the pressure plate. In addition, the mold is not provided with a storage chamber for reducing the number of press cycles. This device also unsatisfactorily resolved the issue of unloading and laying the bale in the shipping container.
Цель изобретени - повышение производительности устройства дл прессовани табака.The purpose of the invention is to increase the productivity of a tobacco pressing machine.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем основание, установленную на ней вертикальную колонну, в .которой встроен привод, подвижный хоботThe goal is achieved by the fact that in a device containing a base, a vertical column mounted on it, in which a drive is built, there is a moving trunk
с прессующей плитой, размещенный в верхней части колонны, и пресс-форму, встроенный в колонну привод выполнен цепным, основание хобота снабжено роликовой платформой, а пресс-форма содержит в верхней части вертикальную камеру и выполнена расшир ющейс книзу, при этом прессующа плита имеет направл ющие ролики , контактирующие с внутренними поверхност ми вертикальной камеры. Дл with a press plate, placed in the upper part of the column, and a mold embedded in the column, the drive is made chain, the base of the trunk is provided with a roller platform, and the mold contains a vertical chamber in the upper part and is made expanding downwards; rollers in contact with the inner surfaces of the vertical chamber. For
упрощени фазы упаковки в тару и выгрузки из устройства готовой килы табака в нижней части пресс-формы установлен приемный стол, выполненный с возможностью вертикального перемещени при помощиsimplifying the packaging phase in the container and discharging the finished keel of tobacco from the device into the lower part of the mold, the receiving table is installed, which is capable of vertical movement using
механизма опускани , состо щего из гибкой подвески с противовесом, ма тниковым фиксатором с соленоидным механизмом его управлени :lowering mechanism consisting of a flexible suspension with a counterweight, an attachment lock with a solenoid mechanism for its control:
Известно, что по сравнению с другимиIt is known that in comparison with other
видами механических передач (гидравлических , винтовых) цепна передача (привод) вл етс одним из наиболее скоростных. Поэтому применение встроенного цепного привода обеспечивает, при сохранении номинальных габаритных размеров, увеличенную скорость движени прессующей плиты, что обеспечивает повышение производительности работы устройства.types of mechanical gears (hydraulic, screw) chain drive (drive) is one of the most high-speed. Therefore, the use of an integrated chain drive provides, while maintaining the nominal overall dimensions, an increased speed of movement of the pressing plate, which ensures an increase in the productivity of the device.
Наличие в конструкции основани хобота роликовой платформы позвол ет заменить в устройстве при движении основного рабочего органа - пресс-плиты, трение скольжени , которое имеет сравнительно высокий коэффициент трени и усиленныйThe presence in the design of the base of the trunk of a roller platform makes it possible to replace the main working member, the press plate, in the device when sliding the friction, which has a relatively high coefficient of friction and enhanced
износ, на трение качени . Это позвол ет примен ть высокие скорости перемещени хобота с пресс-плитой и, следовательно, повысить производительность устройства. Наращивание к пресс-форме вертикалькой камеры позвол ет исключить многократность прессовани дл изготовлени одной кипы за счет того, что запас табака дл изготовлени кипы с номинальной массой накапливаетс в упом нутой вертикалькой камере. Переход к работе в конструкци х данного типа с работы по системе многократного прессовани к однократному позвол ет увеличить производитель ность устройства за счет исключени дополнительных рабочих циклов.сwear, rolling friction. This allows the use of high speeds of movement of the trunk with the press plate and, consequently, an increase in the productivity of the device. The build-up to the mold by a vertical chamber allows for the elimination of multiple pressings for the manufacture of one bale due to the fact that the supply of tobacco for making bales with a nominal mass is accumulated in the said vertical chamber. The transition to work in the structures of this type from work on the system of multiple pressing to a single press allows increasing the productivity of the device by eliminating additional working cycles.
Расшир юща с книзу пресс-форма обеспечивает уменьшение усили трени в ней, что в свою очередь позвол ет с большей скоростью переместить спрессован- ный табак в тару и, следовательно, также обеспечивает увеличение производительности устройства.An expanding downward mold provides a reduction in the amount of friction in it, which in turn allows for greater speed to move compressed tobacco into the container and, therefore, also provides an increase in the productivity of the device.
Наличие в конструкции пресс-плиты направл ющих роликов, контактирующих с внутренними поверхност ми вертикальной камеры, исключает при больших усили х прессовани деформацию хобота, гарантирует об зательный зазор между пресс-плитой и стенками вертикальной камеры, т.е. исключает по вление между ними трени скольжени , что в свою очередь, обеспечивает возможность применени больших скоростей прессовани и, следовательно, увеличение производительности устройства .The presence in the design of the press plate of guide rollers in contact with the inner surfaces of the vertical chamber eliminates deformation of the trunk at high pressing forces, ensures a proper clearance between the press plate and the walls of the vertical chamber, i.e. eliminates the occurrence of friction between them, which, in turn, makes it possible to use high pressing speeds and, consequently, an increase in the productivity of the device.
Размещение приемного стола под пресс-формой обеспечивает прессование табака непосредственно в тару, что исключает в дальнейшем дополнительные операции по перемещению изготовленной кипы табака в горизонтальном направлении дл его укладки в упаковочную тару.Placing the receiving table under the mold ensures that the tobacco is pressed directly into the container, which further excludes additional operations for moving the produced tobacco bale in the horizontal direction to be placed in the packaging container.
Выполнение стола с возможностью вертикального перемещени при помощи механизма опускани , состо щего из гибкой подвески с противовесом, ма тниковым фиксатором с соленоидным механизмом ут- равлени , обеспечивает прессование табака непосредственно в тару, что уменьшает общее количество технологических операций .The construction of the table with the possibility of vertical movement with the help of a lowering mechanism consisting of a flexible suspension with a counterweight, an anchoring fixture with a solenoidal insertion mechanism ensures that the tobacco is pressed directly into the container, which reduces the total number of technological operations.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - механизм фиксации подвижного в вертикальном направлении стола; на фиг.4 - пространственна схема рычажного механизма; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 is the same, side view; on fig.Z - the mechanism of fixation of the table moving in the vertical direction; Fig. 4 is a spatial diagram of the lever mechanism; figure 5 - section aa in figure 1.
Предлагаемое устройство содержит расшир ющуюс книзу, пресс-форму 2 (фиг.1) и выполненные заодно с ней вертикальные направл ющие 1, прессующую плиту У со своим цепным приводом 4, который встроен в вертикальной колонне 5. К основанию 15 прикреплен общий привод 6. Прессующа плита снабжена комплектом направл ющих роликов 8. Шток 7 кронштейна 12 св зан с цепным приводом через двойной шарнир 9 (фиг.2), включающий промежуточные серьги 10. Непосредственна св зь цепного привода с кронштейном осуществл етс через вставленную в разрыве цепи его роликовую платформу 11 (фиг.1).The proposed device comprises a downwardly expanding, a mold 2 (Fig. 1) and vertical guides 1, integral with it, a pressing plate Y with its chain drive 4, which is embedded in a vertical column 5. A common drive 6 is attached to the base 15. The pressing plate is equipped with a set of guide rollers 8. The rod 7 of the bracket 12 is connected to the chain drive via a double hinge 9 (Fig. 2), including intermediate harnesses 10. The chain drive is directly connected to the bracket through the chain of its rollers w platform 11 (Figure 1).
Дл установки тары 13 служит размещенный под пресс-формой подвижный в вертикальном направлении приемный стол 14, который крепитс к основанию 15 опорной 5 стойки. В приемном столе встроен механизм 16 опускани , включающий гибкую подвеску 17, прикрепленную к неподвижной опоре 18, блочек 19 и противовес 20. С внешней стороны к корпусу приемного сто0 ла пристроен ма тниковый фиксатор 21 (фиг.З) с соленоидным механизмом 22 его управлени . Основание 23 (фиг.1) общего привода крепитс к нижней части опорной стойки 24 шарниром 25.For installation of the container 13, a receiving table 14 placed in the vertical direction and placed under the mold, is fixed to the base 15 of the support column 5. A lowering mechanism 16 is integrated in the receiving table, including a flexible suspension 17 attached to a fixed support 18, block 19 and a counterweight 20. An external fixture 21 (FIG. 3) with its solenoid mechanism 22 is attached to the receiving table. The base 23 (Fig. 1) of the common drive is attached to the lower part of the support post 24 by the hinge 25.
5 Уравновешивание общего привода обеспечиваетс общей механической передачей 26 с одной стороны, а с другой - другим элементом 27. К основанию привода прикреплен копир 28, а на нижней части5 Equilibration of the common drive is ensured by a common mechanical transmission 26 on the one hand, and on the other, with another element 27. A copier 28 is attached to the base of the drive, and on the lower part
0 опорной стойки на направл ющей 29 установлен примыкающий к копиру конечный выключатель 30. В верхней части корпуса приемного стола встроен сигнальный рычажный механизм 31, включающий грузо5 вые рычаги 32 (фиг.4), серьгу 33, т гу 34, коромысло 35, на котором установлена передвижна гир 36. Верхн часть приемного стола в виде платформы 37 св зана с рычажной системой серьгами 38. К прием0 ному окну 39 (фиг.1) вертикальной камеры примыкает ленточный конвейер 40.0 of the support column on the guide 29, a limit switch 30 is mounted adjacent to the copier. In the upper part of the receiving table body, a signal lever mechanism 31 is built-in that includes the load levers 32 (figure 4), a link 33, a weight 34, a rocker arm 35, on which a mobile girdle 36 is installed. The upper part of the receiving table in the form of a platform 37 is connected to the lever system by straps 38. A conveyor belt 40 adjoins the receiving window 39 (FIG. 1) of the vertical chamber.
В стенке вертикальной камеры под приемным окном 39 имеетс щелевое отверстие 41, соединенное с воздуховодом 42, дрос5 сельна заслонка, выполненна с возможностью кругового вращени , и вентил тор, а с противоположной стороны часть стенки камеры выполнена сетчатой и соединена с пневмоприводом 43 отсоса, включающимIn the wall of the vertical chamber under the receiving window 39 there is a slit opening 41 connected to the air duct 42, a throttle 5 a choke valve made with circular rotation and a fan, and on the opposite side a part of the wall of the chamber is made mesh and connected to a suction pneumatic actuator 43 including
0 также не показанный на чертеже вентил тор . К приемному столу примыкает с одной стороны конвейер 44 (фиг.2) подачи тары, а с другой стороны - конвейер 45 удалени запрессованной продукции. Коромысло сиг5 нального рычажного механизма взаимодействует с конечным выключателем 46. Роликова платформа содержит копир 47, который в процессе работы устройства контактирует с путевым выключателем 48, 49, 50.0 is also a fan not shown in the drawing. The receiving table is adjoined on one side by the conveyor 44 (Fig. 2) of the container supply, and on the other side by the conveyor 45 for removing the pressed products. The rocker of the signal lever mechanism interacts with the limit switch 46. The roller platform contains a copier 47, which is in contact with the limit switch 48, 49, 50 during operation of the device.
0 Устройство работает следующим образом .0 The device operates as follows.
При помощи конвейера 40 (фиг.1) табак попадает в камеру 1 прессовани и одновременно в пресс-форму 2, С цельюWith the help of the conveyor 40 (FIG. 1), the tobacco enters the pressing chamber 1 and at the same time into the mold 2, With the aim
5 обеспечени равномерного заполнени пресс-камеры и пресс-формы через щелевое отверстие 41 подаетс стру воздуха с переменной скоростью за счет вращени дроссельной заслонки. Далее воздушна стру отсасываетс воздуховодом 43, расположенным за противоположной стенкой и соединенным с камерой через сетчатое отверстие . По мере накоплени табака в установке увеличиваетс давление на приемный стол 14 м платформу 37 последовательно через грузовые рычаги 32, серьгу 33, коромысло 35 и при наборе заданной массы табака взаимодействует на конечный выключатель 46. При этом одновременно подаютс команды на прекращение подачи табака остановкой движени ленты конвейера 40 и на включение общего привода 6 устройства.5 to ensure uniform filling of the bale chamber and the mold, a variable velocity air stream is fed through the slot 41 by rotating the throttle valve. Further, the air jet is sucked off by an air duct 43 located behind the opposite wall and connected to the chamber through a mesh opening. As the tobacco accumulates in the installation, the pressure on the receiving table of 14 m platform 37 increases successively through the cargo levers 32, link 33, rocker 35 and interacts with the limit switch 46 when a given mass of tobacco is set. At the same time, commands are given to stop the supply of tobacco by stopping the movement of the tape conveyor 40 and the inclusion of a common drive 6 of the device.
Поступательное движение прессующей плиты 3 обеспечиваетс общим приводом 6 через механическую передачу 26 и цепной привод 4.The forward movement of the pressing plate 3 is provided by a common drive 6 through a mechanical gear 26 and a chain drive 4.
При достижении заданного размера упаковки копир 47 воздействует на путевой выключатель 48. При этом подаетс команда на соленоид 22, который открывает фиксатор 21, и полученна упаковка под воздействием прессующей плиты совместно с приемным столом опускаетс вниз. Остановка системы прессующа плита- упаковка табака-приемный стол осуществл етс при воздействии копира 47 на путевой выключатель 49. Затем затаренна упаковка удал етс с приемного стола (механически или вручную) и устанавливаетс нова тара. Под воздействием противовеса 20 стол возвращаетс в первоначальное положение , после чего процесс начинаетс сначала.When a given package size is reached, the copier 47 acts on the limit switch 48. A command is given to the solenoid 22, which opens the latch 21, and the resulting package is pushed down by the pressure plate together with the receiving table. The stopping press-tobacco system of the tobacco receiving table is stopped when the copier 47 acts on the limit switch 49. Then the packaged packaging is removed from the receiving table (mechanically or manually) and a new container is installed. Under the influence of the counterweight 20, the table returns to its original position, after which the process begins again.
Если в процессе прессовани по каким- либо причинам возникают не лимитированные повышенные усили , во избежание выхода из стро устройства при достижении повышенных усилий отключаетс общийIf in the process of pressing, for any reason, there are unlimited heightened forces, in order to avoid device breakdown when increased effort is achieved, the overall
привод установки за счет воздействи через общий привод, цепную передачу 26, плиту 23 и копир 28 на конечный выключатель 30. После устранени причины, вызвавшей перегрузку устройства, плита 23 возвращаетс в первоначальное положение. Фиксаци первоначального положени обеспечиваетс воздействием копира 47 на путевой выключатель 50. После этого установка сноваthe installation drive by acting through a common drive, a chain drive 26, a plate 23 and a copier 28 on the limit switch 30. After eliminating the cause that caused the device to overload, the plate 23 returns to its original position. Fixing the initial position is ensured by the influence of the copier 47 on the limit switch 50. After that, the installation again
готова к эксплуатации.ready for use.
Ожидаемый экономический эффект от использовани предложенного устройства составит 395,1 руб на одну тонну перерабатываемого табака.The expected economic effect from the use of the proposed device will be 395.1 rubles per ton of processed tobacco.
Формул а изобретени Invention Formula
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894745091A SU1718783A1 (en) | 1989-10-04 | 1989-10-04 | Tobacco pressing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894745091A SU1718783A1 (en) | 1989-10-04 | 1989-10-04 | Tobacco pressing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1718783A1 true SU1718783A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21472545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894745091A SU1718783A1 (en) | 1989-10-04 | 1989-10-04 | Tobacco pressing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1718783A1 (en) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005013732A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Comas - Costruzioni Macchine Speciali - S.P.A. | Tobacco compressing apparatus |
| RU2566096C2 (en) * | 2010-07-08 | 2015-10-20 | Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. | Electrical press for compaction of cut filler |
| RU2614483C2 (en) * | 2011-11-10 | 2017-03-28 | ПЭКСАЙЗ, ЭлЭлСи | Processing machine |
| US10836516B2 (en) | 2014-12-29 | 2020-11-17 | Packsize Llc | Methods of forming packaging templates |
| US10850469B2 (en) | 2016-06-16 | 2020-12-01 | Packsize Llc | Box forming machine |
| US11173685B2 (en) | 2017-12-18 | 2021-11-16 | Packsize Llc | Method for erecting boxes |
| US11214032B2 (en) | 2016-06-16 | 2022-01-04 | Packsize Llc | Box template production system and method |
| US11242214B2 (en) | 2017-01-18 | 2022-02-08 | Packsize Llc | Converting machine with fold sensing mechanism |
| US11247427B2 (en) | 2018-04-05 | 2022-02-15 | Avercon BVBA | Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms |
| US11286073B2 (en) | 2017-03-06 | 2022-03-29 | Packsize Llc | Box erecting method and system |
| US11305903B2 (en) | 2018-04-05 | 2022-04-19 | Avercon BVBA | Box template folding process and mechanisms |
| US11446891B2 (en) | 2017-06-08 | 2022-09-20 | Packsize Llc | Tool head positioning mechanism for a converting machine, and method for positioning a plurality of tool heads in a converting machine |
| US11524474B2 (en) | 2018-11-30 | 2022-12-13 | Packsize Llc | Adjustable cutting and creasing heads for creating angled cuts and creases |
| US11634244B2 (en) | 2018-06-21 | 2023-04-25 | Packsize Llc | Packaging machine and systems |
| US11642864B2 (en) | 2018-09-05 | 2023-05-09 | Packsize Llc | Box erecting method and system |
| US11701854B2 (en) | 2019-03-14 | 2023-07-18 | Packsize Llc | Packaging machine and systems |
| US11752725B2 (en) | 2019-01-07 | 2023-09-12 | Packsize Llc | Box erecting machine |
| US12023887B2 (en) | 2018-04-05 | 2024-07-02 | Avercon BVBA | Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms |
-
1989
- 1989-10-04 SU SU894745091A patent/SU1718783A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Коган И.С.. Пашков B.C., Трубников В.Ф. Технологическое оборудование табачной промышленности. - М.: Пищева промышленность, 1972. с. 87-89. Авторское свидетельство СССР № 867358, кл. А 24 В 1/10, 1979. * |
Cited By (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005013732A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Comas - Costruzioni Macchine Speciali - S.P.A. | Tobacco compressing apparatus |
| RU2566096C2 (en) * | 2010-07-08 | 2015-10-20 | Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. | Electrical press for compaction of cut filler |
| RU2614483C2 (en) * | 2011-11-10 | 2017-03-28 | ПЭКСАЙЗ, ЭлЭлСи | Processing machine |
| US11731385B2 (en) | 2011-11-10 | 2023-08-22 | Packsize Llc | Converting machine |
| RU2740090C2 (en) * | 2011-11-10 | 2021-01-11 | ПЭКСАЙЗ, ЭлЭлСи | Vertical cardboard installation with unloading guide |
| US11400680B2 (en) | 2011-11-10 | 2022-08-02 | Packsize Llc | Converting machine |
| US11247789B2 (en) | 2014-12-29 | 2022-02-15 | Packsize Llc | Method of converting sheet material into a custom packaging template |
| US10836516B2 (en) | 2014-12-29 | 2020-11-17 | Packsize Llc | Methods of forming packaging templates |
| US11214032B2 (en) | 2016-06-16 | 2022-01-04 | Packsize Llc | Box template production system and method |
| US11752724B2 (en) | 2016-06-16 | 2023-09-12 | Packsize Llc | Box forming machine |
| US10850469B2 (en) | 2016-06-16 | 2020-12-01 | Packsize Llc | Box forming machine |
| US11584608B2 (en) | 2017-01-18 | 2023-02-21 | Packsize Llc | Converting machine with fold sensing mechanism |
| US11242214B2 (en) | 2017-01-18 | 2022-02-08 | Packsize Llc | Converting machine with fold sensing mechanism |
| US11286073B2 (en) | 2017-03-06 | 2022-03-29 | Packsize Llc | Box erecting method and system |
| US11738897B2 (en) | 2017-03-06 | 2023-08-29 | Packsize Llc | Box erecting method and system |
| US11446891B2 (en) | 2017-06-08 | 2022-09-20 | Packsize Llc | Tool head positioning mechanism for a converting machine, and method for positioning a plurality of tool heads in a converting machine |
| US11173685B2 (en) | 2017-12-18 | 2021-11-16 | Packsize Llc | Method for erecting boxes |
| US12017430B2 (en) | 2017-12-18 | 2024-06-25 | Packsize Llc | Apparatus, system, and method for erecting boxes |
| US11667096B2 (en) | 2018-04-05 | 2023-06-06 | Avercon BVBA | Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms |
| US11247427B2 (en) | 2018-04-05 | 2022-02-15 | Avercon BVBA | Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms |
| US11305903B2 (en) | 2018-04-05 | 2022-04-19 | Avercon BVBA | Box template folding process and mechanisms |
| US11780626B2 (en) | 2018-04-05 | 2023-10-10 | Avercon BVBA | Box template folding process and mechanisms |
| US12023887B2 (en) | 2018-04-05 | 2024-07-02 | Avercon BVBA | Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms |
| US11878825B2 (en) | 2018-06-21 | 2024-01-23 | Packsize Llc | Packaging machine and systems |
| US11634244B2 (en) | 2018-06-21 | 2023-04-25 | Packsize Llc | Packaging machine and systems |
| US11642864B2 (en) | 2018-09-05 | 2023-05-09 | Packsize Llc | Box erecting method and system |
| US11524474B2 (en) | 2018-11-30 | 2022-12-13 | Packsize Llc | Adjustable cutting and creasing heads for creating angled cuts and creases |
| US11752725B2 (en) | 2019-01-07 | 2023-09-12 | Packsize Llc | Box erecting machine |
| US11701854B2 (en) | 2019-03-14 | 2023-07-18 | Packsize Llc | Packaging machine and systems |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1718783A1 (en) | Tobacco pressing device | |
| CA1200129A (en) | Small blank feeder and tray former | |
| CN112158369B (en) | Automatic facial mask folding and bagging equipment and operation method | |
| US3655072A (en) | Carton handling apparatus | |
| CN207712850U (en) | A kind of spinning cake bearing base transport device | |
| CA1200130A (en) | Small press for forming sheet material | |
| CN212557063U (en) | Automatic carton pressing mechanism for carton loading and stacking machine | |
| US20010005976A1 (en) | Insulation strapping machine | |
| US3107604A (en) | Method of baling fibers | |
| US6318052B1 (en) | Apparatus for removing and further conveying a bag from a stack of bags | |
| JPS6240890Y2 (en) | ||
| CN113501352A (en) | Bagged material loading machine | |
| US4196663A (en) | Hold-down acceleration device | |
| US5185988A (en) | Tower compression unit | |
| CN218641712U (en) | Re-cured tobacco frame chain conveying device | |
| CN211494616U (en) | Soft fruit packaging machine | |
| JPH0453703A (en) | Wet type powder forming apparatus and wet type powder forming method | |
| CN219990580U (en) | Automatic pushing device for cement packaging bags | |
| CN217731018U (en) | Flattening conveyor | |
| CN220053040U (en) | Cutting device for carton processing | |
| SU1727947A1 (en) | Device for feeding parts to the press | |
| CN2318140Y (en) | Powder packer | |
| SU1445973A1 (en) | Installation for moulding articles from wood-glue compound | |
| JP2635511B2 (en) | Storage and transfer equipment for cigarettes, etc. | |
| US3213782A (en) | Press feeder |