SU1717357A1 - Способ изготовлени щитового паркета - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области модифицировани  и склеивани  древесины и может быть использовано в паркетном производстве . Цель изобретени  - повышение эксплуатационной надежности паркета за счет повышени  прочности склеивани  планок с основой щита и размещени  модифицированных кромок планок в стыковых зазорах. Модифицирование древесины осуществл ют пропиткой заготовок по режиму вакуум - атмосферное давление малоконцентрированной фенолоформальдегидной смолой СФ-339 или СФЖ-3061, или СФЖ- 3066. Затем сушат их при 100-120° С до полного отверждени  модификатора в древесные . Затем заготовки распускают на планки. Склеивание планок с основой щита производ т с ориентацией модифицированных кромок планок перпендикул рно основе и параллельно стыковым зазорам. Лицевой слой приклеивают к основанию щита карбамидным клеем КФ-Ж с 14% наполнител  -тонкомолотой модифицированной древесины. Склеивание провод т по гор чему способу в многоэтажном прессе. Давление запрессовки 0,5-1,5 МПа. Дл  полного отверждени  щиты выдерживают в помещении 24 ч. 1 табл. СО

Description

Изобретение относитс  к области модифицировани  и склеивани  древесины и может быть использовано в паркетном производстве .

Цель изобретени  - повышение эксплуатационной надежности паркета за счет повышени  прочности склеивани  планок с основой щита и размещени  модифицированных кромок планок в стыковых зазорах.

Способ осуществл ют таким образом.

Модифицирование древесины осуществл ют пропиткой заготовок размером 26x50x50 мм по режиму Вакуум-атмосферное давление малоконцентрированной фенолоформальдегидной смолой марки СФ- 339 (СФЖ-3061, СФЖ-3066), а затем сушат их при 100-120°С до полного отверждени  модификатора в древесине, затем заготовки распускают на планки толщиной 8 мм, торцуют до размера 202 мм. Склеивание планок с основой щита производ т с ориентацией модифицированных кромок планок перпендикул рно основе и параллельно стыковым зазорам.

Лицевой слой приклеивают к основанию щита карбамидным клеем КФ-Ж с 14% наполнител  - тонкомолотой модифицированной древесины. Склеивание провод т по гор чему способу в многоэтажном прессе

VI со ел

vj

(давление запрессовки 0,5-1,5 МПа). Дл  полного отверждени  все щиты выдерживают в помещении 24 ч. Полученные таким образом паркетные щиты испытывают на скалывание вдоль волокон по клеевому шву, на отрыв планок лицевого сло , на истирание и поверхностную твердость.

Физико-механические показатели щитового паркета приведены в таблице.

Как видно из таблицы, паркетные щиты по изобретению по своим свойствам превосход т известные выпускаемые промышленностью с лицевым покрытием из натуральной березы, дуба, а также по не нашедшему промышленного применени  известному способу. По сравнению с известным способом, например, показатели прочности при скалывании и отрыве увеличились соответственно на 23,8 и 11,3% при совпадении показателей истираемости и поверхностной твердости. Кроме того, изобретение позвол ет избавитьс  от щелей между планками, которые неизбежны при окончательной сушке планок по известному

способу, и тем самым повысить качество щитов, а также модифицировать уже готовые планки лицевого сло , которые при пропитке мен ют свои размеры и формы, что

Claims (1)

1. влечет отбраковку части изделий и ухудшает качество их приклеивани  к основанию. Формула изобретени  Способ изготовлени  щитового паркета , включающий изготовление основы щита,

   подготовку заготовок, раскрой их на планки с модифицированием древесины, сборку лицевого сло  из планок со стыковыми зазорами и склеивание, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности паркета за счет повышени  прочности склеивани  планок с основой щита и размещени  модифицированных кромок планок в стыковых зазорах, модифицирование осуществл ют в заготовках с последующей их сушкой до полного отверждени  модификатора, а склеивание планок с основой щита производ т с ориентацией модифицированных кромок планок перпендикул рно основе и параллельно

   стыковым зазорам.