SU1717280A1 - Injection plunger for pressure die casting machines - Google Patents
Injection plunger for pressure die casting machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1717280A1 SU1717280A1 SU894651719A SU4651719A SU1717280A1 SU 1717280 A1 SU1717280 A1 SU 1717280A1 SU 894651719 A SU894651719 A SU 894651719A SU 4651719 A SU4651719 A SU 4651719A SU 1717280 A1 SU1717280 A1 SU 1717280A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- longitudinal grooves
- rod
- piston
- radial holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью под давлением . Цель - повышение срока службы прессующего поршн за счет эффективности его охлаждени . Охлаждающа жидкость поступает через радиальный 3 и осевой 4 каналы в штоке 2 в полость 5 корпуса 1 и далее через радиальные отверсти 7 в продольные канавки 6, выполненные на наружной поверхности корпуса 1 и открытые со стороны штока 2. Избыток жидкости стекает в приемную воронку на станине машины . Уменьшением расхода охлаждающей жидкости можно осуществить режим, когда вс охлаждающа жидкость испар етс в канавках 6. Как при продольном, так и при испарительном режимах охлаждени происходит интенсивный отвод тепла от корпуса поршн и камеры прессовани за счет наличи радиальных отверстий и продольных канавок, что позвол ет повысить стойкость корпуса поршн . 1 ил.The invention relates to foundry, in particular to injection molding. The goal is to increase the service life of the pressing piston due to the efficiency of its cooling. The cooling fluid enters through the radial 3 and axial 4 channels in the rod 2 into the cavity 5 of the housing 1 and then through the radial holes 7 into the longitudinal grooves 6 made on the outer surface of the housing 1 and opened from the side of the rod 2. Excess liquid flows into the receiving funnel on the bed cars . By reducing the coolant flow rate, it is possible to carry out a mode where all the coolant evaporates in the grooves 6. In both the longitudinal and evaporative cooling modes, intense heat is removed from the piston housing and the compression chamber due to the presence of radial holes and longitudinal grooves, which allows increase the resistance of the piston housing. 1 il.
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением.The invention relates to foundry, in particular to injection molding.
Цель изобретения - повышение срока службы прессующего поршня за счет эффективности его охлаждения.The purpose of the invention is to increase the life of the pressing piston due to the efficiency of its cooling.
На чертеже изображен прессующий поршень с камерой прессования, продольный разрез.The drawing shows a pressing piston with a pressing chamber, a longitudinal section.
Прессующий поршень содержит корпус 1, связанный резьбовым соединением со штоком 2, в котором выполнены радиальный 3 и осевой 4 каналы для подачи охлаждающей жидкости в полость 5 корпуса 1. Корпус 1 снабжен продольными канавками 6, выполненными на его наружной поверхности и открытыми со стороны штока, и радиальными отверстиями 7, соединяющими полость 5 с продольными канавками 6 и атмосферой. Поршень расположен в камере 8 прессования.The pressing piston comprises a housing 1 connected by a threaded connection to the rod 2, in which there are radial 3 and axial 4 channels for supplying coolant to the cavity 5 of the housing 1. The housing 1 is provided with longitudinal grooves 6 made on its outer surface and open from the side of the rod, and radial holes 7 connecting the cavity 5 with the longitudinal grooves 6 and the atmosphere. The piston is located in the pressing chamber 8.
Поршень работает следующим образом.The piston works as follows.
Охлаждающая жидкость через радиальный 3 и осевой 4 каналы штока 2 подается в полость 5 и охлаждает передний торец 9 корпуса Т. Затем по радиальным отверстиям 7 охлаждающая жидкость поступает в продольные канавки 6, охлаждая при этом торец 9, наружную поверхность корпуса 1 и внутреннюю поверхность камеры 8 прессо вания. Избыток охлаждающей жидкости стекает из камеры прессования в приемную воронку на станине машины (не показана).The coolant through the radial 3 and axial 4 channels of the rod 2 is fed into the cavity 5 and cools the front end 9 of the housing T. Then, through the radial holes 7, the cooling fluid enters the longitudinal grooves 6, while cooling the end 9, the outer surface of the housing 1 and the inner surface of the chamber 8 pressing. Excess coolant drains from the press chamber to a receiving funnel on the machine bed (not shown).
Кроме проточного, возможен испарительный режим охлаждения.In addition to flow, an evaporative cooling mode is possible.
Регулировкой расхода охлаждающей жидкости через канал 3 можно добиться такого минимального расхода, когда вся охлаждающая жидкость закипает и испаряется в продольных канавках 6, что приводит к интенсификации теплоотвода от корпуса 1 и камеры 8 прессования.By adjusting the flow rate of the coolant through the channel 3, it is possible to achieve such a minimum flow rate when all the coolant boils and evaporates in the longitudinal grooves 6, which leads to the intensification of heat removal from the housing 1 and the pressing chamber 8.
В процессе прессования осуществляется интенсивное охлаждение переднего торца поршня и его наружной поверхности, а также охлаждение камеры прессования, что позволяет повысить стойкость поршня и камеры.During the pressing process, the front end of the piston and its outer surface are intensively cooled, as well as the compression chamber is cooled, which makes it possible to increase the resistance of the piston and the chamber.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894651719A SU1717280A1 (en) | 1989-01-16 | 1989-01-16 | Injection plunger for pressure die casting machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894651719A SU1717280A1 (en) | 1989-01-16 | 1989-01-16 | Injection plunger for pressure die casting machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1717280A1 true SU1717280A1 (en) | 1992-03-07 |
Family
ID=21429309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894651719A SU1717280A1 (en) | 1989-01-16 | 1989-01-16 | Injection plunger for pressure die casting machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1717280A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-16 SU SU894651719A patent/SU1717280A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4664173, кл. В 22 D 17/20, кл. 164/312, 1987. Беккер М.Б. Литье под давлением. - М.: Высша школа, 1968, с. 59, табл. 2. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4154288A (en) | Injection molding machine having swivel shot tip assembly | |
US6745819B2 (en) | Vertical die casting press and method of producing die cast metal parts | |
EP1159100B1 (en) | Self lubricating and cleaning injection piston for cold chamber injection unit | |
JP4738638B2 (en) | Geikast device for motor rotor | |
SU1717280A1 (en) | Injection plunger for pressure die casting machines | |
BR0110520B1 (en) | internal combustion engine with a plunger constructed. | |
CA1232426A (en) | Shot sleeve | |
US2732066A (en) | Mandrel cooling for extrusion presses | |
RU2003133665A (en) | SYSTEM OF CONTINUOUS FEEDING OF MELTED METAL UNDER PRESSURE AND METHOD FOR FORMING CONTINUOUS METAL PRODUCTS | |
US3997318A (en) | Plunger for forming hollow glass articles | |
US2217239A (en) | Die casting apparatus | |
CN110252996B (en) | Core-pulling cooling device of die-casting die | |
SU553920A3 (en) | Pressure casting method and device for its implementation | |
US2657678A (en) | Cooling system for the head portion of pistons of high-speed internalcombustion engines | |
JP2532215Y2 (en) | Pressure pin cooling device | |
SU1752471A1 (en) | Cooled female die | |
RU1794692C (en) | Thermal press | |
SU1774901A3 (en) | Press piston of pressure casting machine | |
RU2045370C1 (en) | Method of cooling squeezing piston of die-casting machine | |
SU1544526A1 (en) | Cooled core for metal mould | |
SU1726117A1 (en) | Injection plunger unit of a die casting machine | |
SU1388582A1 (en) | Cylinder-piston unit of pump | |
SU865509A1 (en) | Device for lubricating the pressing chamber and pressing piston of pressure die casting machine | |
CN116689685A (en) | Cold header with mold cooling function | |
RU1792359C (en) | Method of cooling horizontal die chamber of pressure-die casting machine |