SU1717222A1 - Устройство дл измельчени сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Цель изобретени  - повышение качества измельчени  и снижение энергетических затрат. Устройство содержит корпус 1, в котором размещены ротор 2 с ножами 3 и сито 4, жестко св занное с приспособлением 5 возвратно-поступательного перемещени . Сквозь отверсти  сита 4 проваливаетс  целевой продукт, а недостаточно измельченные частицы материала ситом 4 подбрасываютс  на ножи 3 дл  повторного измельчени , вследствии чего достигаетс  монодисперсность целевого продукта. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  сыпучих материалов и может быть использовано дл  измельчени  зерна, сем н масличных культур, удобрений и др.

Известно устройство дл  измельчени  сыпучих материалов, содержащее корпус, ротор; на котором установлены подвижные, а в корпусе неподвижные режущие элементы . Сыпучий материал, попада  между подвижными и неподвижными режущими элементами, разрезаетс  или раскалываетс .

Известно устройство дл  измельчени  сыпучих материалов, содержащее корпус, в котором размещены ротор с ножами и сито.

Однако -известное устройство не обеспечивает высокого качества продукта ввиду его большой полидисперсности - часть продукта недостаточно измельчаетс , а часть продукта измельчаетс  чрезмерно. Дл  снижени  содержани  частиц, размеры которых превышают требуемые значени .

прибегают к интенсификации процесса, что приводит к увеличению затрат энергии.

Цель изобретени  - повышение качества измельчени  и снижение энергетических затрат.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  измельчени  сыпучих материалов , содержащее корпус, в котором размещены ротор с ножами и сито, снабжено приспособлением возвратно-поступательного перемещени  в виде храпового кулачкового механизма с торцовыми кулачками, при этом механизм жестко св зан с ситом, а режущие кромки ножей установлены параллельно плоскости сита.

На чертеже показана схема устройства.

Устройство дл  измельчени  сыпучих материалов содержит корпус 1, в котором размещены ротор 2 с ножами 3 и сито 4. Режущие кромки ножей установлены параллельно плоскости сита 4. Сито 4 жестко св зано с приспособлением 5 возвратно- поступательного перемещени , которое выполнено в виде храпового кулачкового

СП

с

VI

VI ю

N) Ю

механизма с торцовыми кулачками б и 7. Торцовый кулачок 7 взаимодействует с пружиной 8. Устройство содержит также электродвигатель 9 и приемный бункер 10 с размещенной в нем заслонкой 11 дл  регулировани  подачи материала на измельчение .

Торцовый кулачок 6, св занный с электродвигателем 9, совершает вращательные движени  и, вход  в контакт с кулачком 7, взводит его, преодолева  давление пружины 8. Взвод кулачка 7 с ситом 4 осуществл етс  в интервале 180° по углу, поворота кулачка б, при этом сито 4 медленно удал етс  от ножей 3. В момент срабатывани  зацеплени  в механизме кулачков 6 и 7 кулачок 7 с ситом 4 мгновенно подбрасываетс  вверх пружиной 8. Измельчаемый материал таким образом попадает на ножи 3, а после измельчени  ножами попадает снова на сито 4, при этом часть измельченного материала проваливаетс  сквозь отверсти  сита 4, а часть материала, недостаточно измельченна , вновь подбрасываетс  ситом 4 на ножи 3. Расположение режущих кромок ножей 3 параллельно плоскости сита 4 позвол ет достичь равномерного воздействи  ножей 3 на измельчаемый

материал.

Монодисперсность целевого продукта достигаетс  за счет снижени  количества переизмельченного материала и исключени  крупных частиц, что происходит с одновременным снижением энергетических затрат.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  измельчени  сыпучих материалов, содержащее корпус, в котором

   размещены ротор с ножами и сито, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества измельчени  и снижени  энергетических затрат, устройство снабжено приспособлением возвратно-поступательного

   перемещени  в виде храпового кулачкового механизма с торцовыми кулачками, при этом механизм жестко св зан с ситом, а режущие кромки ножей установлены параллельно плоскости сита.

   8 /