SU1716229A1

SU1716229A1 - Seal device

Info

Publication number: SU1716229A1
Application number: SU894675105A
Authority: SU
Inventors: Иван Тимофеевич Акусок
Original assignee: И.Т.Акусок
Priority date: 1989-04-07
Filing date: 1989-04-07
Publication date: 1992-02-28

Abstract

Изобретение относитс к уплотнитель- ной технике. Устройство содержит манжету с двум губками, контактирующими с уплотн емыми поверхност ми труб. Между губка- ми расположена полость, в которой наход тс клиновые элементы, контактирующие с составным поджимным элементом. Поджимной элемент состоит из двух фланцев , между которыми в пазах закреплены головки клиновых элементов. Дл лучшей фиксации в определенном положении клиновые элементы по торцам соединены друг с другом шарнирно при помощи амортизационных элементов. При ст гивании фланца трубы с поджимным элементом, последний вводит в зазор между уплотнительными губками клиновые элементы, которые прижимают губки манжеты к уплотнительным поверхност м. Составной поджимной элемент позвол ет герметизировать стыки труб, наход щихс под некоторым углом, т.е. с изломом продольной оси труб в месте стыка.The invention relates to a sealing technique. The device comprises a cuff with two jaws in contact with the sealing surfaces of the pipes. Between the sponges there is a cavity in which the wedge elements are in contact with the composite gland element. The gland element consists of two flanges, between which the heads of the wedge elements are fixed in grooves. For better fixation in a certain position, the wedge elements along the ends are connected to each other pivotally by means of damping elements. When the flange of the pipe with the gland element is tightened, the latter introduces wedge elements into the gap between the sealing jaws, which press the cuff jaws against the sealing surfaces. The composite gland element makes it possible to seal the joints of the pipes that are at a certain angle, i.e. with a fracture of the longitudinal axis of the pipe at the junction.

Description

WW

ЁYo

Изобретение относитс к уплотнитель- ной технике, в частности к уплотнени м ма гистральных трубопроводов дл воспри ти температурных колебаний.оThe invention relates to a sealing technique, in particular to seals of main pipelines for sensing temperature fluctuations.

Целью изобретени вл етс повышение надежности уплотнительного устройства .The aim of the invention is to increase the reliability of the sealing device.

На фиг. 1 изображено уплотнительное: устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А, на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнени устройства..FIG. 1 shows a sealing device: a sectional device; in fig. 2 - section A-A, in FIG. one; in fig. 3 shows an embodiment of the device.

Уплотнительное устройство содержит расположенную между уплотн емыми цилиндрическими детал ми выходным патрубком 1 и корпусом компенсатора 2 манжету 3 с концентрично расположенными уплотни- тельными губками, образующими внутреннюю полость. Поджимной длемент расположен между губками манжеты 3. Поджимной элемент выполнен в виде составной грундбуксы, включающей нажимные клинь 4 с фигурной самоцентрирующей головкой. Между клинь ми 4 размещены резиновые амортизаторы 5. На корпусе компенсатора 2 закреплен с возможностью осевого перемещени корпусной элемент 6. В корпусном элементе 6 на его торцовой поверхности выполнены выемки 7 дл размещени в них головок нажимных клиньев 4. Дл предотвращени выпадани головок из корпусного элемента 6, последний выполнен разъемным , причем две части разъема образуют выемку, из которой невозможно выйти головкам клиньев 4. Между выходным патрубком и корпусом компенсатора может быть расположено температурное резиновое кольцо 8. При уплотнении валов со стороны уплотн емой среды п еред манжетой может быть установлено водораспределительноеThe sealing device contains between the sealable cylindrical parts of the outlet pipe 1 and the body of the compensator 2 a cuff 3 with concentrically located sealing lips forming the internal cavity. The gland element is located between the lips of the cuff 3. The gland element is made in the form of a composite backbush, including a pressure wedge 4 with a figured self-centering head. Between the wedges 4 rubber shock absorbers 5 are placed. On the body of the compensator 2, the body member 6 is axially displaced. In the body member 6, recesses 7 are made on its front surface to accommodate the heads of the pressure wedges 4. In order to prevent the heads from falling out of the body member 6 , the latter is made detachable, and the two parts of the connector form a recess from which it is impossible to exit the heads of the wedges 4. A temperature rubber can be located between the outlet nozzle and the compensator housing ring 8. When sealing the shaft from the side of the medium to be compacted, a water distribution can be installed in front of the cuff

о ю ю юo yu yu

кольцо 9, а на манжете выполнены канавки дл охлаждени .ring 9, and on the cuff there are grooves for cooling.

Уплотнение работает следующим образом .Seal works as follows.

При поджатии ст жными болтами поджимного элемента через самоцентрирующие головки клинь вход т в V-образный разрез манжеты и обжимают уплотн емые поверхности, причем наличие большого количества клиньев позвол ет более равномерно герметизировать поверхности даже не совсем правильной формы уплотн емых поверхностей.When the gland element tightens the bolts through the self-centering heads, the wedges enter the V-section of the cuff and compress the sealing surfaces, and the presence of a large number of wedges makes it possible to more evenly seal the surfaces of even the not-so-formed sealing surfaces.

Claims

Claims of the Invention A sealing device comprising an interposed between

0

five

cylindrical parts cuff with concentrically located sealing jaws forming an internal cavity, a gland element located between the jaws of the cuff, characterized in that, in order to increase the reliability of the sealing device, the gland element is designed as a composite grundbucks, including pressure wedges with a figured self-centering head, with rubber shock absorbers placed between the wedges, attached to the outer cylindrical part with the possibility of axial movement of the body element with recesses for receiving the curved self-centering head of pressure wedges.

2

Fig.z

thirty